一种煤炭可充分燃烧的燃煤供热锅炉制造技术

技术编号:18851368 阅读:23 留言:0更新日期:2018-09-05 10:50
本实用新型专利技术公开了一种煤炭可充分燃烧的燃煤供热锅炉,包括热水腔,热水腔的一侧设置有进水口,另一侧设置有出水口,热水腔的内壁上安装有水温传感器和水压传感器,热水腔的底部设置有燃烧腔,燃烧腔的一侧安装有加煤漏斗,另一侧安装有鼓风机,燃烧腔的顶部与排烟管的底部连接,排烟管的顶部位于热水腔上方,且排烟管的中部设置有位于热水腔内的循环管道,集灰腔位于燃烧腔的底部,集灰腔的顶部设置有若干与燃烧腔连通的均匀分布的集灰孔,集灰腔的一侧设置有清灰口,集灰腔底部的正中安装有电机,电机的顶部安装有与其传动连接的转轴,转轴的顶部位于燃烧腔内,且转轴的顶部安装有搅拌杆。该装置使煤炭能够充分燃烧,提高了煤炭的利用率。

A coal-fired heating boiler with sufficient combustion of coal

The utility model discloses a coal-fired heating boiler which can fully burn coal, including a hot water chamber with a water inlet on one side and a water outlet on the other. A water temperature sensor and a water pressure sensor are installed on the inner wall of the hot water chamber, a combustion chamber is arranged at the bottom of the hot water chamber, and a combustion chamber is installed on one side. The top part of the smoke exhaust pipe is above the hot water chamber, and the middle part of the smoke exhaust pipe is provided with a circulating pipe located in the hot water chamber, the ash collection chamber is located at the bottom of the combustion chamber, and the top part of the ash collection chamber is provided with a number of uniform components connected with the combustion chamber. The dust collecting hole of the cloth is arranged on one side of the ash collecting cavity, and a motor is installed in the center of the bottom of the ash collecting cavity, and a rotating shaft connected with the transmission is installed on the top of the motor, and the top part of the rotating shaft is arranged in the combustion cavity, and a stirring rod is arranged on the top of the rotating shaft. The device can fully burn coal and improve the utilization rate of coal.

【技术实现步骤摘要】
一种煤炭可充分燃烧的燃煤供热锅炉
本技术涉及一种供热锅炉,特别涉及一种煤炭可充分燃烧的燃煤供热锅炉,属于供热锅炉

技术介绍
供热锅炉包括电供热锅炉、燃油供热锅炉和燃气供热锅炉等,供热锅炉也称采暖锅炉、取暖锅炉等,指能满足人们冬季取暖要求的一种锅炉品种。随着人们安全意识的提高,2000年以后建筑物采暖都是以热水为热媒,不允许使用蒸汽锅炉,所以一般我们所说的供热锅炉指的是常压热水锅炉。供热锅炉使用最多的为燃煤供热锅炉。但现有的燃煤供热锅炉在使用时,煤炭燃烧不够充分,会浪费大量的煤炭资源,且煤炭燃烧时,会有大量的热能随烟气散发,从而造成热能被浪费。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的燃煤供热锅炉在使用时,煤炭燃烧不够充分,会浪费大量的煤炭资源,且煤炭燃烧时,会有大量的热能随烟气散发,从而造成热能被浪费的缺陷,提供一种煤炭可充分燃烧的燃煤供热锅炉。为了解决上述技术问题,本技术提供了如下的技术方案:本技术提供了一种煤炭可充分燃烧的燃煤供热锅炉,包括热水腔、燃烧腔、集灰腔和PLC控制器,所述热水腔的一侧设置有进水口,另一侧设置有出水口,所述热水腔的内壁上安装有水温传感器和水压传感器,所述热水腔的底部设置有燃烧腔,所述燃烧腔的一侧安装有加煤漏斗,另一侧安装有鼓风机,所述燃烧腔的顶部与排烟管的底部连接,所述排烟管的顶部穿过热水腔位于其上方,且所述排烟管的中部设置有位于热水腔内的循环管道,所述集灰腔位于燃烧腔的底部,所述集灰腔的顶部设置有若干与燃烧腔连通的均匀分布的集灰孔,所述集灰腔的一侧设置有清灰口,所述集灰腔底部的正中安装有电机,所述电机的顶部安装有与其传动连接的转轴,所述转轴的顶部位于所述燃烧腔内,且所述转轴的顶部安装有搅拌杆;所述PLC控制器分别与水温传感器、水压传感器、鼓风机和电机电控连接。作为本技术的一种优选技术方案,所述热水腔的顶部安装有泄压阀。作为本技术的一种优选技术方案,所述燃烧腔的一侧设置有透明观察窗。作为本技术的一种优选技术方案,所述加煤漏斗和所述清灰口内均安装有密封盖。作为本技术的一种优选技术方案,所述电机的表面安装有隔热外壳。作为本技术的一种优选技术方案,所述PLC控制器为AH500PLC控制器。本技术所达到的有益效果是:该装置在燃烧腔内设置有搅拌杆和鼓风机,搅拌杆可打散煤炭,使其分布均匀,鼓风机可为燃烧腔提供空气,从而使煤炭能够充分燃烧,提高了煤炭的利用率,且通过控制鼓风机的鼓风效率,可控制煤炭燃烧速率,从而调控供热温度;排烟管道的中部设置有经过热水腔内的循环管道,使得排烟时热水腔内的水有足够的时间与烟气进行热量转换吸收烟气内热量,从而提高热量利用率,减少热能浪费。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的方框原理图;图中:1、热水腔;2、燃烧腔;3、集灰腔;4、进水口;5、出水口;6、排烟管;7、水温传感器;8、水压传感器;9、加煤漏斗;10、鼓风机;11、电机;12、转轴;13、搅拌杆;14、清灰口;15、集灰孔;16、PLC控制器。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。实施例1如图1-2所示,本技术提供了一种煤炭可充分燃烧的燃煤供热锅炉,包括热水腔1、燃烧腔2、集灰腔3和PLC控制器16,热水腔1的一侧设置有进水口4,另一侧设置有出水口5,热水腔1的内壁上安装有水温传感器7和水压传感器8,热水腔1的底部设置有燃烧腔2,燃烧腔2的一侧安装有加煤漏斗9,另一侧安装有鼓风机10,燃烧腔2的顶部与排烟管6的底部连接,排烟管6的顶部穿过热水腔1位于其上方,且排烟管6的中部设置有位于热水腔1内的循环管道,集灰腔3位于燃烧腔2的底部,集灰腔3的顶部设置有若干与燃烧腔2连通的均匀分布的集灰孔15,集灰腔3的一侧设置有清灰口14,集灰腔3底部的正中安装有电机11,电机11的顶部安装有与其传动连接的转轴12,转轴12的顶部位于燃烧腔2内,且转轴12的顶部安装有搅拌杆13;PLC控制器15分别与水温传感器7、水压传感器8、鼓风机10和电机11电控连接。热水腔1的顶部安装有泄压阀,能自动开启泄压,保证锅炉内压力处于正常范围。燃烧腔2的一侧设置有透明观察窗,可通过观察窗观察燃烧腔内的煤炭燃烧情况,方便及时添加煤炭。加煤漏斗9和清灰口14内均安装有密封盖,在煤炭燃烧时通过密封盖封闭加煤漏斗和清灰口,防止热量流失。电机11的表面安装有隔热外壳,防止电机因过热而发生故障。PLC控制器16为AH500PLC控制器,它采用一类可编程的存储器,用于其内部存储程序,执行逻辑运算,顺序控制,定时,计数与算术操作等面向用户的指令,并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程。具体工作原理:该装置使用时,首先通过加煤漏斗9向燃烧腔2内添加煤炭,当添加足量煤炭后,点燃煤炭,开始燃烧供热,加热热水腔1内的水;煤炭燃烧时,通过PLC控制器16控制鼓风机10和电机11开启,鼓风机10向燃烧腔2内持续添加新鲜空气,使煤炭充分燃烧,且通过控制鼓风机10的鼓风效率,可控制煤炭燃烧速率,从而调节水温及供热温度,电机11带动搅拌杆13转动,对煤炭进行搅拌,防止煤炭堆积;煤炭燃烧产生的烟气通过排烟管6向外排出,而排烟管6的中部设置有经过热水腔1内部的循环管道,使得排烟时热水腔1内的水有足够的时间与烟气进行热量转换吸收烟气内热量,防止热能随烟气大量散失。本技术所达到的有益效果是:该装置在燃烧腔内设置有搅拌杆和鼓风机,搅拌杆可打散煤炭,使其分布均匀,鼓风机可为燃烧腔提供空气,从而使煤炭能够充分燃烧,提高了煤炭的利用率,且通过控制鼓风机的鼓风效率,可控制煤炭燃烧速率,从而调控供热温度;排烟管道的中部设置有经过热水腔内的循环管道,使得排烟时热水腔内的水有足够的时间与烟气进行热量转换吸收烟气内热量,从而提高热量利用率,减少热能浪费。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤炭可充分燃烧的燃煤供热锅炉,包括热水腔(1)、燃烧腔(2)、集灰腔(3)和PLC控制器(16),其特征在于,所述热水腔(1)的一侧设置有进水口(4),另一侧设置有出水口(5),所述热水腔(1)的内壁上安装有水温传感器(7)和水压传感器(8),所述热水腔(1)的底部设置有燃烧腔(2),所述燃烧腔(2)的一侧安装有加煤漏斗(9),另一侧安装有鼓风机(10),所述燃烧腔(2)的顶部与排烟管(6)的底部连接,所述排烟管(6)的顶部穿过热水腔(1)位于其上方,且所述排烟管(6)的中部设置有位于热水腔(1)内的循环管道,所述集灰腔(3)位于燃烧腔(2)的底部,所述集灰腔(3)的顶部设置有若干与燃烧腔(2)连通的均匀分布的集灰孔(15),所述集灰腔(3)的一侧设置有清灰口(14),所述集灰腔(3)底部的正中安装有电机(11),所述电机(11)的顶部安装有与其传动连接的转轴(12),所述转轴(12)的顶部位于所述燃烧腔(2)内,且所述转轴(12)的顶部安装有搅拌杆(13);所述PLC控制器(16)分别与水温传感器(7)、水压传感器(8)、鼓风机(10)和电机(11)电控连接。

【技术特征摘要】
1.一种煤炭可充分燃烧的燃煤供热锅炉,包括热水腔(1)、燃烧腔(2)、集灰腔(3)和PLC控制器(16),其特征在于,所述热水腔(1)的一侧设置有进水口(4),另一侧设置有出水口(5),所述热水腔(1)的内壁上安装有水温传感器(7)和水压传感器(8),所述热水腔(1)的底部设置有燃烧腔(2),所述燃烧腔(2)的一侧安装有加煤漏斗(9),另一侧安装有鼓风机(10),所述燃烧腔(2)的顶部与排烟管(6)的底部连接,所述排烟管(6)的顶部穿过热水腔(1)位于其上方,且所述排烟管(6)的中部设置有位于热水腔(1)内的循环管道,所述集灰腔(3)位于燃烧腔(2)的底部,所述集灰腔(3)的顶部设置有若干与燃烧腔(2)连通的均匀分布的集灰孔(15),所述集灰腔(3)的一侧设置有清灰口(14),所述集灰腔(3)底部的正中安装有电机(11),所述电机(11)的顶部安装有与其传动连接的转...

【专利技术属性】
技术研发人员:王岚
申请(专利权)人:西安兰鑫工业自动化工程有限公司
类型:新型
国别省市:陕西,61

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