反烧热水锅炉热交换管组制造技术

本实用新型专利技术提供的是反烧热水锅炉热交换管组。在炉体水箱内竖直排列装有多根火管，火管下部与火道相通，上部与烟腔相通，火道与燃烧室下部相通，烟腔与排烟管相通，火道侧部设有火道清灰口，水箱上部设有出水口。燃烧室上部与燃料输送管相通，在燃料输送管内装有螺旋输送器，螺旋输送器与上料电机连接，在燃料输送管上部设有燃料斗。在燃烧室壁上设有进气口，下部设有清灰门，在排烟管上装有引风机。炉体坐在炉座上。本实用新型专利技术通过燃烧室不完全燃烧的烟气进入热交换管继续燃烧，对热交换管外部的水进行加热，具有燃料反烧，无烟气直接排放，热交换面积大，效率高的优点。适宜作为生物质颗粒燃料反烧热水锅炉热交换管组使用。

Heat exchange tube group of anti burning hot water boiler

The utility model provides a heat exchange pipe group of an anti burning hot water boiler. The fire pipe is arranged vertically in the furnace tank, the lower part of the fire pipe is connected with the fire channel, the upper part is connected with the smoke chamber, the fire channel is connected to the lower part of the combustion chamber, the smoke cavity is connected with the smoke exhaust pipe, the side of the fire channel is provided with a fire duct clearing port, and the upper part of the water tank is provided with a water outlet. The upper part of the combustion chamber is connected with the fuel pipe, and a screw conveyer is installed in the fuel conveying pipe. The screw conveyor is connected with the feeding motor, and a fuel bucket is provided on the upper part of the fuel conveying pipe. An air inlet is arranged on the wall of the combustion chamber, and a dust removal door is arranged at the lower part, and an induced draft fan is arranged on the smoke exhausting pipe. The furnace is sitting on the furnace seat. The utility model can continue to burn through the flue gas of the incompletely burning chamber into the heat exchange tube, and heat the water outside the heat exchange tube, which has the advantages of the anti burning of the fuel, the no direct emission of the flue gas, the large heat exchange area and high efficiency. It is suitable to be used as heat exchanger tube group of biomass pellet fuel for opposed burning hot water boiler.

【技术实现步骤摘要】
反烧热水锅炉热交换管组
本技术提供的是生物质燃料的燃烧设备，具体地说是反烧热水锅炉热交换管组。
技术介绍
目前，生物质颗粒作为锅炉的燃料，烟气污染小，排放量低，已经得到广泛地推广应用。但现在有直烧或是反烧形式，尤其是直烧形式的锅炉容易造成燃料燃烧不充分，并产生大量的不完全燃烧的烟气，不但热量利用率低，而且导致锅炉热效率低。反烧锅炉的火焰直接加热水管，通过水管与燃焰热交换使锅炉中的水加热，也存在热效率低的弊端。
技术实现思路
为了克服现有生物质燃料锅炉存在的缺点，本技术提供了反烧热水锅炉热交换管组。该热交换管组通过在锅炉内设置，管内走火，管外走水，解决锅炉热交换管组设置的技术问题。本技术解决技术问题所采用的方案是：在炉体水箱内竖直排列装有多根火管，火管下部与火道相通，上部与烟腔相通，火道与燃烧室下部相通，烟腔与排烟管相通，火道侧部设有火道清灰口，水箱上部设有出水口。燃烧室上部与燃料输送管相通，在燃料输送管内装有螺旋输送器，螺旋输送器与上料电机连接，在燃料输送管上部设有燃料斗。在燃烧室壁上设有进气口，下部设有清灰门，在排烟管上装有引风机。炉体坐在炉座上。积极效果，本技术通过燃烧室不完全燃烧的烟气进入热交换管继续燃烧，对热交换管外部的水进行加热，其优点在于，燃料反烧，无烟气直接排放；热交换管为火管，与管外水热交换面积大，热交换效率高。锅炉整体具有较高的燃烧效率。适宜作为生物质颗粒燃料反烧热水锅炉热交换管组使用。附图说明图1为本技术结构图图中，1.燃料斗，2.上料电机，3.螺旋输送器，4.燃烧室，5.清灰门，6.火道，7.火管，8.炉体，9.烟腔，10.排烟管，11.出水口，12.火道清灰口，13.炉座。具体实施方式据图所示，在炉体8水箱内竖直排列装有多根火管7，火管下部与火道6相通，上部与烟腔9相通，火道与燃烧室4下部相通，烟腔与排烟管10相通，火道侧部设有火道清灰口12，水箱上部设有出水口11；燃烧室上部与燃料输送管相通，在燃料输送管内装有螺旋输送器3，螺旋输送器与上料电机2连接，在燃料输送管上部设有燃料斗1。在燃烧室壁上设有进气口，下部设有清灰门5，在排烟管上装有引风机。炉体坐在炉座13上。所述火管为热交换管。所述热交换管组合构成热交换管组。所述燃烧室为圆筒形或方筒形。所述炉体为立方体。技术原理：燃烧室内添加燃料后，点火燃烧，在缺氧状态下，一部分燃料燃烧，另一部分燃料被燃烧的燃料加热后产生焰气，焰气中含有未充分燃烧的可燃气，通过反烧得到的可燃气通入火道内，在足氧条件下，充分燃烧，燃烧烟气分配在火管之中，对管外水进行热交换，使锅炉水加热升温，升温的热水通过出水口排出，作为热水使用；通过火管的烟气达到烟腔，汇聚后通过排烟管排入大气。工作过程：锅炉在使用时，首先将生物质燃料加入燃料斗，在螺旋输送器的作用下，将燃料推入燃烧室，点火燃烧，燃烧的火焰返到火道内，分配给各个火管，通过火管烟气汇聚在烟腔内经过排烟管排出，为了燃料的燃烧，在排烟管处安装引风机，燃烧燃焰与烟气通过负压引出，火管设置在锅炉水箱内，所加热的热水通过出水口引出，作为采暖或洗浴以及其它热水使用。本技术的特点：1、燃烧室为反烧燃烧室，在反烧燃烧室下部设有燃焰通过口，所以能够进行反烧，并将燃料气化后通入火道继续燃烧。2、火管竖直排列，单位面积安装数量多，排布紧密，所以热交换面积大，不但加热迅速，而且燃料热能利用率高。3、火管竖直排列，烟气通过阻力小，因此热交换速率高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.反烧热水锅炉热交换管组，燃烧室上部与燃料输送管相通，在燃料输送管内装有螺旋输送器（3），螺旋输送器与上料电机（2）连接，在燃料输送管上部设有燃料斗（1）；在燃烧室壁上设有进气口，下部设有清灰门（5），在排烟管上装有引风机；炉体坐在炉座（13）上；火道侧部设有火道清灰口（12），水箱上部设有出水口（11）；其特征是：在炉体（8）水箱内竖直排列装有多根火管（7），构成热交换管组，火管下部与火道（6）相通，上部与烟腔（9）相通，火道与燃烧室（4）下部相通，烟腔与排烟管（10）相通，火管与水箱中的水热交换。

【技术特征摘要】
1.反烧热水锅炉热交换管组，燃烧室上部与燃料输送管相通，在燃料输送管内装有螺旋输送器（3），螺旋输送器与上料电机（2）连接，在燃料输送管上部设有燃料斗（1）；在燃烧室壁上设有进气口，下部设有清灰门（5），在排烟管上装有引风机；炉体坐在炉座（13）上；火道侧部设有火道清灰口（12），水箱上部设有出水口（11）；其特征是：在炉体（8）水...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨贺丹，杨俊栋，刘铮，杨严，汤莉莉，
申请(专利权)人：杨贺丹，
类型：新型
国别省市：辽宁,21