双工位铁丝矫直机构制造技术

本实用新型专利技术公开了双工位铁丝矫直机构，包括机架，所述机架上转动连接有两个平行于工件行进方向的矫直辊，所述矫直辊包括左轮轴、右轮轴以及固定在左右轮轴之间的辊体，所述左右轮轴上设有供工件穿过的中心通孔，所述辊体为空心辊体，空心辊体内轴向均布有多个矫直环，所述多个矫直环的中心孔错位分布，所述左轮轴和右轮轴上的中心通孔共轴线，所述机架的底部设有电机，所述电机的输出轴上设有两个带轮，所述的两个带轮通过皮带分别与两个矫直辊的右轮轴传动连接。过错位分布的矫直环转动沿工件周面不断矫直工件，工件周面受力均匀，不直接施压工件，不会造成工件本体变形，达到更好的矫直效果。

Double station wire straightening mechanism

The utility model discloses a double-station wire straightening mechanism, which comprises a frame, wherein two straightening rollers are rotated and connected parallel to the direction of the workpiece moving. The straightening rollers include a left wheel shaft, a right wheel shaft and a roll body fixed between the left and right wheel shafts. The left and right wheel shafts are provided with a central through hole for the workpiece to pass through. The roller body is a hollow roller body, the hollow roller body is evenly distributed with a plurality of straightening rings in the axial direction, the center hole of the plurality of straightening rings is dislocation distribution, the center hole of the left wheel shaft and the right wheel shaft is coaxial, the bottom of the frame is provided with a motor, the output shaft of the motor is provided with two pulleys, and the two pulleys pass through the belt. It is connected with the right wheel axle of the two straightening rolls respectively. The straightening ring rotating along the circumference of the workpiece continuously straightens the workpiece, the workpiece circumference force is uniform, does not directly press the workpiece, will not cause deformation of the workpiece body, to achieve better straightening effect.

【技术实现步骤摘要】
双工位铁丝矫直机构
本技术涉及五金建材加工领域，具体涉及一种双工位铁丝矫直机构。
技术介绍
铁丝是用铁拉制成的一种金属丝，广泛应用在机械加工领域，为了方便运输和储存，制成的铁丝一般绕成卷捆扎打包，使用时需要经过开卷操作才能将铁丝抽出进行加工，待开卷的铁丝由于长时间盘绕呈弯曲状，开卷时需要对其进行矫直，现有的矫直机构是用上下错位的压辊碾压铁丝屈服，这种加工方式适用于硬度较强、直径较大的钢丝，而相对细软的铁丝在碾压时材质本身容易变形拉断。
技术实现思路
本技术克服现有缺陷提供一种双工位铁丝矫直机构，通过转动矫直铁丝，受力均匀、矫直效果佳。本技术通过以下技术方案实现：双工位铁丝矫直机构，包括机架，所述机架上转动连接有两个平行于工件行进方向的矫直辊，所述矫直辊包括左轮轴、右轮轴以及固定在左右轮轴之间的辊体，所述左右轮轴上设有供工件穿过的中心通孔，所述辊体为空心辊体，空心辊体内轴向均布有多个矫直环，所述多个矫直环的中心孔错位分布，所述左轮轴和右轮轴上的中心通孔共轴线，所述机架的底部设有电机，所述电机的输出轴上设有两个带轮，所述的两个带轮通过皮带分别与两个矫直辊的右轮轴传动连接。本技术进一步的改进方案是，所述左轮轴、右轮轴的轴线通过矫直环的中心孔。本技术进一步的改进方案是，所述左轮轴、右轮轴安装在轴承内，所述轴承通过轴承座固定在所述机架上。本技术进一步的改进方案是，所述矫直辊的下游设有出料环，所述出料环的中心孔与所述左右轮轴的中心通孔共轴线。本技术进一步的改进方案是，所述中心通孔的孔径、矫直环的中心孔孔径大于工件直径0.6-0.8mm，所述出料环的中心孔大于工件直径0.4-0.6mm。本技术和现有技术相比具有以下优点：本技术通过错位分布的矫直环转动沿工件周面不断矫直工件，工件周面受力均匀，不直接施压工件，不会造成工件本体变形，达到更好的矫直效果，一个电机驱动两个矫直辊转动，结构紧凑双工位同时工作，提高加工效率，矫直辊下游设出料环，保证工件出料不会晃动，确保工件在矫直辊内输送稳定，提高矫直质量。附图说明图1为本技术俯视结构示意图。具体实施方式如图1所示的双工位铁丝矫直机构，包括机架1，所述机架1上转动连接有两个平行于工件行进方向的矫直辊2，所述矫直辊2包括左轮轴3、右轮轴4以及固定在左右轮轴之间的辊体5，所述左右轮轴上设有供工件穿过的中心通孔6，所述辊体5为空心辊体，空心辊体内轴向均布有多个矫直环7，所述多个矫直环7的中心孔错位分布，所述左轮轴3和右轮轴4上的中心通孔共轴线，所述机架1的底部设有电机8，所述电机8的输出轴上设有两个带轮9，所述的两个带轮9分别通过皮带与两个矫直辊2的右轮轴传动连接。本实施例中，所述左轮轴3、右轮轴4的轴线通过矫直环7的中心孔。左轮轴3、右轮轴4安装在轴承内，所述轴承通过轴承座10固定在所述机架上。所述矫直辊2的下游设有出料环11，所述出料环11的中心孔与所述左右轮轴的中心通孔共轴线。所述中心通孔6的孔径、矫直环7的中心孔孔径大于工件直径0.6-0.8mm，所述出料环11的中心孔大于工件直径0.4-0.6mm。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.双工位铁丝矫直机构，其特征是：包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有两个平行于工件行进方向的矫直辊（2），所述矫直辊（2）包括左轮轴（3）、右轮轴（4）以及固定在左右轮轴之间的辊体（5），所述左右轮轴上设有供工件穿过的中心通孔（6），所述辊体（5）为空心辊体，空心辊体内轴向均布有多个矫直环（7），所述多个矫直环（7）的中心孔错位分布，所述左轮轴（3）和右轮轴（4）上的中心通孔共轴线，所述机架（1）的底部设有电机（8），所述电机（8）的输出轴上设有两个带轮（9），所述的两个带轮（9）分别通过皮带与两个矫直辊（2）的右轮轴传动连接。

【技术特征摘要】
1.双工位铁丝矫直机构，其特征是：包括机架（1），所述机架（1）上转动连接有两个平行于工件行进方向的矫直辊（2），所述矫直辊（2）包括左轮轴（3）、右轮轴（4）以及固定在左右轮轴之间的辊体（5），所述左右轮轴上设有供工件穿过的中心通孔（6），所述辊体（5）为空心辊体，空心辊体内轴向均布有多个矫直环（7），所述多个矫直环（7）的中心孔错位分布，所述左轮轴（3）和右轮轴（4）上的中心通孔共轴线，所述机架（1）的底部设有电机（8），所述电机（8）的输出轴上设有两个带轮（9），所述的两个带轮（9）分别通过皮带与两个矫直辊（2）的右轮轴传动连接。2.根据权利要求1所述的双工位铁丝矫...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锦兴，殷步高，陈涌，
申请(专利权)人：淮安茂华管业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32