一种聚酯树脂胶黏剂及其制备方法技术

本发明专利技术属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种聚酯树脂胶黏剂及其制备方法；本发明专利技术包括耐热聚酯树脂80‑90份、过氧化丁铜液2‑2.5份、环烷酸钴1‑5份、不饱和聚酯树脂5‑15份、IPDI 1‑5份、辛基十二醇肉豆蔻酸酯1‑5份和单甘酯1‑5份，制备方法采用与原料中主要成分耐热聚酯树脂以及不饱和聚酯树脂同样的制备方法；本发明专利技术的胶黏剂不仅粘结力强而且耐热性好，即便是在有机玻璃的软化温度下，胶黏剂的剪切力也几乎和机玻璃的一样；而且制备方法简单易控，缩短了生产周期。

Polyester resin adhesive and preparation method thereof

The invention belongs to the technical field of adhesives, in particular relates to a polyester resin adhesive and a preparation method thereof; the invention comprises a heat-resistant polyester resin 80_90 parts, a copper butoxide solution 2_2.5 parts, a cobalt naphthenate 1_5 parts, an unsaturated polyester resin 5_15 parts, an IPDI 1_5 parts, an octyl dodecanol myristate 1_5 parts and a monoglyceride. 1_5 phr, the preparation method adopts the same preparation method as the heat-resistant polyester resin and unsaturated polyester resin, which are the main components of the raw material; the adhesive of the present invention has not only strong bonding force but also good heat resistance; even at the softening temperature of plexiglass, the shearing force of the adhesive is almost the same as that of the machine glass; and the preparation method is also the same. Simple and easy to control, shorten the production cycle.

【技术实现步骤摘要】
一种聚酯树脂胶黏剂及其制备方法
本专利技术属于胶黏剂
，具体涉及一种聚酯树脂胶黏剂及其制备方法。
技术介绍
有机玻璃，化学名称叫聚甲基丙烯酸甲酯，是由甲基丙烯酸甲酯聚合而成的高分子化合物；是一种开发较早的重要热塑性塑料。有机玻璃的密度尽管比普通玻璃小一半，但不像玻璃那样容易破碎。而且有机玻璃的透明度十分好，晶莹剔透，并具有很好的热塑性，把它加热，就能任意把它塑成玻璃棒、玻璃管或玻璃板。由于有机玻璃不仅具有较好的透明性、化学稳定性，力学性能和耐候性，易染色，易加工，外观优美等优点；而且有机玻璃轻巧、坚韧，因此它的用途十分广泛。随着美学、安全和使用的要求，有机玻璃在建筑方面使用越来越多。在用具体使用时，根据实际往往需要将有机玻璃之间进行连接，连接方法主要是用连接件固定和粘结剂连接，其中粘结剂由于其粘结力和不够耐候，尤其是耐热不够从而限制了其使用。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种聚酯树脂胶黏剂。本专利技术的目的之二是提供了所述聚酯树脂胶黏剂的制备方法。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：一种聚酯树脂胶黏剂，包括按质量份计算的如下原料：其中，所述耐热聚酯树脂由苯酐、甲基苯稀酸、甘油、酒石酸、单甘酯和所述不饱和聚酯树脂制备而得，所述不饱和聚酯树脂由苯酐、顺酐和丙二酸制备而得。较佳地，所述耐热聚酯树脂按照质量份计算，由如下物质组成：较佳地，所述不饱和聚酯树脂按照质量份计算，由如下物质组成：苯酐45-50份顺酐20-30份丙二酸50-60份。所述聚酯树脂胶黏剂的制备方法，具体为：A.在配有搅拌器、温度计、气体进出口和物料补入口的反应釜中加入所述耐热聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、辛基十二醇肉豆蔻酸酯和单甘酯搅拌加热，30分钟内升温到150±2℃；B.当温度到150±2℃时，通过物料补入口加入IPDI、过氧化丁铜液和环烷酸钴，搅拌保温2小时；C.保温2小时后升温到190-200℃后停止加热，保温2小时；D.降温至60-65℃时，减低压力至0.05MPa，继续降温45-50℃固化5小时，制得所述耐热聚酯树脂胶黏剂。较佳地，步骤A中通入惰性气体。惰性气体的通入，使得各原料反应更彻底，粘结度增大。较佳地，所述聚酯树脂胶黏剂的制备方法具体为：A.在配有搅拌器、温度计、气体进出口和物料补入口的反应釜中加入所述苯酐、甲基苯稀酸、甘油、酒石酸、单甘酯和加热，30分钟内升温到150±2℃；同时通入二氧化碳气体；B.当温度到150±2℃时，通过物料补入口加入所述不饱和聚酯树脂，搅拌保温2小时；C.保温2小时后升温到190-200℃后停止加热，保温2小时；D.降温至60-65℃时，减低压力至0.05MPa，继续降温45-50℃固化5小时，制得所述耐热聚酯树脂。较佳地，所述不饱和聚酯树脂的制备方法为：A.在配有搅拌器、温度计、气体进出口和物料补入口的反应釜中加入所述苯酐、顺酐和丙二酸加热，30分钟内升温到150±2℃；B.当温度到150±2℃时，搅拌保温2小时；C.保温2小时后升温到190-200℃后停止加热，保温2小时；D.降温至60-65℃时，减低压力至0.05MPa，继续降温45-50℃固化5小时，制得所述不饱和聚酯树脂。本专利技术包括耐热聚酯树脂、过氧化丁铜液、环烷酸钴、不饱和聚酯树脂份、IPDI、辛基十二醇肉豆蔻酸酯和单甘酯；其中IPDI(3-异氰酸酯基亚甲基-3，5，5-三甲基环己基异氰酸酯)含顺式异构体75％和反式异构体25％，其水解氯≤200mg/kg，总氯≤400mg/kg，黏度(25℃)约10mPa.s。IPDI分子中2个NCO基团的反应活性不同，因为IPDI分子中伯NCO受到环己烷环和a-取代甲基的位阻作用，使得连在环己烷上的仲NCO基团的反应活性比伯NCO的高1.3-2.5倍；在本专利技术的制备工艺条件下，引发不饱和聚酯树脂中的双键与耐热聚酯树脂发生共聚交联；配合其他原料制得胶黏剂具有优异的稳定性和耐化学药品性。辛基十二醇肉豆蔻酸酯由辛基十二醇(稠化剂)和肉豆蔻酸混合而成的化合物，增加本专利技术透明性的同时，增强各原料之间的润滑，起到偶联剂的作用，使其粘结强度大大提高。优选日本THB/艾比份，粘度28(Mpa.s,25度)的辛基十二醇肉豆蔻酸酯。单甘酯，通常作为食品中的乳化剂，但是其它含有一个亲油的长链烷基和两个亲水的羟基，与本专利技术中辛基十二醇肉豆蔻酸酯、酒石酸(优选D型酒石酸)结合，因而具有良好的表面活性，使得制备得到的胶黏剂不易分层，其粘结力增强同时使用保质期延长。本专利技术的制备方法采用与原料中主要成分耐热聚酯树脂以及不饱和聚酯树脂同样的制备方法，其中耐热聚酯树脂和聚酯树脂相对于以往直接将物料混合搅拌冷却的方法而言，经过再一次回炉处理制备而得的胶黏剂其耐热性能和强有力的粘结力得到充分的提高，本专利技术的胶黏剂不仅粘结力强而且耐热性好，即便是在有机玻璃的软化温度下，胶黏剂的剪切力也几乎和机玻璃的一样。这种方法不仅简化了流程，只需要几个同样的反应釜几个同时进行流水线生产。具体的实施方式下面结合具体实施方式对本专利技术作进一步的详细说明，以助于本领域技术人员理解本专利技术。实施例1一种聚酯树脂胶黏剂，包括按质量份计算的如下原料：耐热聚酯树脂(苯酐15份、甲基苯稀酸5份、酒石酸10份、单甘酯50份、不饱和聚酯树脂20份)70公斤、过氧化丁铜液2公斤、环烷酸钴1公斤、不饱和聚酯树脂(苯酐148份、顺酐98份、丙二酸167份)15公斤、IPDI2公斤、辛基十二醇肉豆蔻酸酯5公斤和单甘酯5公斤。制备方法：(1)耐热聚酯树脂的制备：A.在配有搅拌器、温度计、气体进出口和物料补入口的反应釜中加入所述苯酐、甲基苯稀酸、甘油、酒石酸、单甘酯和加热，30分钟内升温到150±2℃；同时通入二氧化碳气体；B.当温度到150±2℃时，通过物料补入口加入所述不饱和聚酯树脂，搅拌保温2小时；C.保温2小时后升温到190℃后停止加热，保温2小时；D.降温至60℃时，减低压力至0.05MPa，继续降温45℃固化5小时，制得所述耐热聚酯树脂。(2)不饱和聚酯树脂的制备：A.在配有搅拌器、温度计、气体进出口和物料补入口的反应釜中加入所述苯酐、顺酐和丙二酸加热，30分钟内升温到150±2℃；B.当温度到150±2℃时，搅拌保温2小时；C.保温2小时后升温到190℃后停止加热，保温2小时；D.降温至60℃时，减低压力至0.05MPa，继续降温45℃固化5小时，制得所述不饱和聚酯树脂。(3)耐热聚酯树脂胶黏剂的制备：A.在配有搅拌器、温度计、气体进出口和物料补入口的反应釜中加入所述耐热聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、辛基十二醇肉豆蔻酸酯和单甘酯搅拌加热，30分钟内升温到150±2℃；同时通入惰性气体；B.当温度到150±2℃时，通过物料补入口加入IPDI、过氧化丁铜液和环烷酸钴，搅拌保温2小时；C.保温2小时后升温到190℃后停止加热，保温2小时；D.降温至60℃时，减低压力至0.05MPa，继续降温45℃固化5小时，制得所述耐热聚酯树脂胶黏剂。实施例2一种聚酯树脂胶黏剂，包括按质量份计算的如下原料：耐热聚酯树脂(苯酐20份、甲基苯稀酸5份、酒石酸5份、单甘酯40份、不饱和聚酯树脂30份)80公斤、过氧化丁铜液2.5公斤、环烷酸钴5公斤、不饱和聚酯树脂(苯酐148本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚酯树脂胶黏剂，其特征在于，包括按质量份计算的如下原料：

【技术特征摘要】
1.一种聚酯树脂胶黏剂，其特征在于，包括按质量份计算的如下原料：其中，所述耐热聚酯树脂由苯酐、甲基苯稀酸、甘油、酒石酸、单甘酯和所述不饱和聚酯树脂制备而得，所述不饱和聚酯树脂由苯酐、顺酐和丙二酸制备而得。2.如权利要求1所述耐热胶黏剂，其特征在于，所述耐热聚酯树脂按照质量份计算，由如下物质组成：3.如权利要求1或2所述耐热胶黏剂，其特征在于，所述不饱和聚酯树脂按照质量份计算，由如下物质组成：苯酐45-50份顺酐20-30份丙二酸50-60份。4.权利要求1所述聚酯树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，具体为：A.在配有搅拌器、温度计、气体进出口和物料补入口的反应釜中加入所述耐热聚酯树脂、不饱和聚酯树脂、辛基十二醇肉豆蔻酸酯和单甘酯搅拌加热，30分钟内升温到150±2℃；B.当温度到150±2℃时，通过物料补入口加入IPDI、过氧化丁铜液和环烷酸钴，搅拌保温2小时；C.保温2小时后升温到190-200℃后停止加热，保温2小时；D.降温至60-65℃时，减低压力至0.05MPa，继续降温45-50℃固化5小时，制得所述耐热聚酯树脂胶黏剂。5.如权利要求4所述聚酯树脂胶黏剂的制备方法，其特征在于，所述步骤A...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁林林，
申请(专利权)人：袁林林，
类型：发明
国别省市：广东,44