一种纤维素纤维织物的抗皱整理液及其制备方法和用途技术

本发明专利技术涉及一种纤维素纤维织物的抗皱整理液及其制备方法和用途。整理液配方为：２Ｄ类衍生物免烫树脂６０－１６０ｇ／ｌ；催化剂４－８ｇ／ｌ；纳米二氧化钛０．０５－２．０ｇ／ｌ；分散剂０．０５－２．０ｇ／ｌ；渗透剂１．０－２．０ｇ／ｌ；所述的２Ｄ类衍生物免烫树脂为改性２Ｄ或其衍生物免烫树脂；所述催化剂为氯化镁、硝酸锌、氯化铵和硫酸铝中的一种；所述纳米二氧化钛平均粒径为２０－１００ｎｍ；所述分散剂为多聚磷酸钠、ＰＥＧ－１０００、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和吐温８０中的一种；所述渗透剂为渗透剂ＪＦＣ、渗透剂Ｍ和渗透剂Ｔ中的一种。该制备方法依据本发明专利技术整理液配方，经高速搅拌制成。该整理液用途是采用二浸二轧整理工艺对纤维素纤维织物进行抗皱整理。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及纺织品染整加工技术，具体为一种纤维素纤维织物的抗铍整 理液及其制备方法和利用该抗皱整理液对纤维素纤维织物的抗铍整理方法，国际专利分类号拟为Int.Cl.D06M 13/00 (2006.01)。技术背景随着人类社会的进步、科学技术的发展以及生活水平的提高，人们的穿 着消费观念和市场需求发生了显著变化。从市场面料开发与研究的国内外现 状来看，其重点主要集中在产品的舒适性、健康性、安全防护性和环保性等方面。天然纤维源于自然，符合人们对舒适性和环保健康性的需求，深受消费 者青睐。其中，棉纤维是一种历史悠久、应用较为广泛的天然纤维，被人们 公认为"绿色纤维"。纯棉织物作为天然面料产品，因其具有柔软的手感、良 好的吸湿透气性能、优异的服用舒适性能，以及质地丰满厚实、具有较好白 度、自然环保等特性，受到了人们的欢迎。但是棉织物及其他纤维素纤维织 物在使用过程中存在着弹性差、易变形、易起皱、洗后需熨烫等缺陷，导致 棉及其他纤维素纤维织物在洗后和服用过程中不能保持平整的外观。因此， 为了改善棉及其他纤维素纤维织物在穿着过程中的外观，保持其形态的稳定 性，提高其服用性能，在纯棉及其他纤维素纤维服装面料的染整加工过程中 需要进行抗皱整理。目前，所述抗皱整理中常用的抗皱整理剂(或抗皱整理液)仍以脲醛衍 生物类树脂整理剂为主，即结构中含有N-羟甲基衍生物结构，如，2D或改性 2D类树脂等。这类树脂整理剂整理后的织物或多或少都存在着释放甲醛问题。 人们通常依据抗皱整理剂释放甲醛的多少将这类树脂分为低甲醛树脂和超低 甲醛树脂。但随着人们环保意识、安全意识的增强，需要更为安全的抗铍整 理剂，由此出现了无甲醛抗皱整理剂。其中，研究较多的无甲醛抗铍整理剂主要有四羧酸丁烷(BTCA)、柠檬酸(CA)、和丙三羧酸(PTCA)、马来酸(MA) 等。但无甲醛整理剂在反应性、价格和原料来源等方面都与传统的N—羟甲 基酰胺类整理剂相差很多，因此在综合性能方面还难以取代这类树脂(如2D 或改性2D类树脂等)。实验表明，经改性2D类树脂整理液抗皱整理后，棉及其他纤维素纤维织 物的强力损失很大，严重影响了其服用性能。研究发现，导致强力下降的原 因主要有两个 一个原因是这类整理剂在棉及其他纤维素纤维内部形成了分 子内和分子间的交联，限制了棉及其他纤维素纤维中纤维素大分子链段的移 动性，造成应力集中；另一个原因是传统整理方法中使用的催化剂大多为酸 性或潜酸性催化剂，而酸性催化会引起纤维素大分子链的降解，造成棉及其 他纤维素纤维的酸性损伤。为了改善棉及其他纤维素纤维织物的弹性性能， 抗皱整理导致强力下降原因的前者不可避免；对于后者，目前也未见有良好 解决方法的文献报道。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术拟解决的技术问题是提供一种纤维素纤维 织物的抗皱整理液及其制备方法和用途。该抗铍整理液为一种纳米树脂整理 液，即在传统的改性2D或其衍生物树脂整理液中添加具有催化效果或协同效 应的纳米氧化物而制成，具有促进改性2D或其衍生物树脂与纤维素间的交联 效率，降低反应条件，减少纤维损伤的特点。该抗皱整理液制备方法具有工 艺简单操作方便等特点；该整理液的用途是使用该整理液对纤维素纤维织物 的抗皱整理方法，该整理方法在不改变传统抗铍整理工艺的基础上，即可以 提高棉及其他纤维素纤维织物的抗皱性和强力，有效改善抗铍整理后纤维素 纤维织物的服用性能。本专利技术解决所述抗皱整理液技术问题的技术方案是设计一种纤维素纤 维织物的抗皱整理液，其配方组成为2D类衍生物免烫树脂 60-160 g/l;催化剂 4-8 g/l;纳米二氧化钛 0. 05-2. 0 g/1;分散剂 0.05-2.0 g/l;渗透剂 1.0-2.0 g/l，其中，所述的2D类衍生物免烫树脂为改性2D或其衍生物免烫树脂；所 述的催化剂为潜酸性催化剂，包括氯化镁、硝酸锌、氯化铵和硫酸铝中的一 种；所述的纳米二氧化钛平均粒径为20-100nm;所述的分散剂为多聚磷酸钠、 PEG-1000、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和吐温80中的一种；所述的 渗透剂为渗透剂JFC、渗透剂M和渗透剂T中的一种。本专利技术解决所述制备方法技术问题的技术方案为设计一种纤维素纤维 织物的抗皱整理液的制备方法，该制备方法根据本专利技术所述的抗皱整理液配 方，先将所述比例的纳米二氧化钛缓缓加入水中，使用高速剪切搅拌器在 2000-20000r/min转速条件下搅拌10-30min，添加所述比例的分散剂继续搅 拌，制得乳白色的分散液；然后添加所述比例的树脂、催化剂和渗透剂，高 速剪切分散3 — 10min，即可制得所述的纤维素纤维织物的抗铍整理液。本专利技术还同时提供了一种所述抗皱整理液的用途，即一种纤维素纤维织 物的抗皱整理方法，该抗皱整理方法使用本专利技术所述的抗铍整理液，采用二 浸二轧整理工艺对纤维素纤维织物进行抗皱整理；所述二浸二轧整理工艺的 参数是轧液率为75-80%; 80-9(TC下预烘1-3min; 120-180。C下焙烘 2-5min。与现有技术相比，本专利技术抗皱整理液及其制备方法仅是在传统抗铍整理 液中加入了适量的纳米二氧化钛催化剂和助剂，经高速搅拌即可制成，配方 简单，制备方法容易，使用效果却非常明显。利用本专利技术抗铍整理液整理纤 维素纤维织物，解决了传统方法存在的酸性损伤问题，可获得更好的弹性(折 皱回复性)、更高的强力保留率，且表观深度K/S值基本不受影响。本专利技术抗 皱整理方法不改变原有工艺，适于工业化应用，非常容易推广实施。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作进一步详细描述本专利技术设计的一种纤维素纤维织物的抗皱整理液(以下简称整理液)， 其配方组成为2D类衍生物免烫树脂 催化剂纳米二氧化钛0.05-2.0 g/l; 0.05-2.0 g/l; 1.0-2.0 g/1，60-160 g/l; 4-8 g/l;分散剂 渗透剂其中，所述的2D类衍生物免烫树脂为改性2D或其衍生物免烫树脂，特 别是免烫树脂FK-700、免烫树脂MT—6800、免烫树脂BD-501或免烫树脂CTA -700;所述的催化剂为潜酸性催化剂，包括氯化镁、硝酸锌、氯化铵和硫酸 铝中的一种；所述的纳米二氧化钛平均粒径为20-100nm;所述的分散剂为多 聚磷酸钠、PEG-1000、十二烷基苯磺酸钠(SDBS)、十二烷基磺酸钠(SDS) 和吐温(Tween) 80中的一种；所述的渗透剂为渗透剂JFC、渗透剂M和渗透 剂T中的一种。本专利技术所述分散剂、树脂和催化剂均为市售产品，容易购买， 使用方便。本专利技术所述整理液的制备方法为根据本专利技术所述的整理液配方，先将 所述比例的纳米二氧化钛缓缓加入水中，使用高速剪切搅拌器在 2000-20000r/min转速条件下搅拌10-30min，添加所述比例的分散剂继续搅 拌，制得乳白色的分散液；然后添加所述比例的树脂、催化剂和渗透剂，高 速剪切分散3 — 10min，即可制得所述的纤维素纤维织物的抗敏整理液。本专利技术还同时提供了所述整理液的一种用途，即一种纤维素纤维织物的 抗皱整理方法。该抗皱整理方法使用本专利技术所述的整理液，采用二浸二轧整 理工艺对纤维素纤维织物进行抗皱整理；所述的二浸二轧整理工艺参数是 轧液率为75-本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纤维素纤维织物的抗皱整理液，其配方组成为：２Ｄ类衍生物免烫树脂６０－１６０ｇ／ｌ；催化剂４－８ｇ／ｌ；纳米二氧化钛０．０５－２．０ｇ／ｌ；分散剂０．０５－２．０ｇ／ｌ；渗透剂１．０－２．０ｇ／ｌ，其中，所述的２Ｄ类衍生物免烫树脂为改性２Ｄ或其衍生物免烫树脂；所述的催化剂为潜酸性催化剂，包括氯化镁、硝酸锌、氯化铵和硫酸铝中的一种；所述的纳米二氧化钛平均粒径为２０－１００ｎｍ；所述的分散剂为多聚磷酸钠、ＰＥＧ－１０００、十二烷基苯磺酸钠、十二烷基磺酸钠和吐温８０中的一种；所述的渗透剂为渗透剂ＪＦＣ、渗透剂Ｍ和渗透剂Ｔ中的一种。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚金波，赵海洋，王刚，
申请(专利权)人：天津工业大学，
类型：发明
国别省市：12[]