一种具有加热功能的真空浸渍设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有加热功能的真空浸渍设备，包括底座，所述底座的上表面设置有浸渍罐，且底座的上表面靠近浸渍罐的一侧设置有冷却水箱，所述底座的上表面靠近浸渍罐的另一侧位置处设置有真空泵，所述底座的上表面靠近真空泵的一侧位置处设置有控制开关，所述浸渍罐的一侧连接有浸渍液输入管。本实用新型专利技术设置了加热盘和环形加热块，通过加热盘和环形加热块可以对浸渍液进行加热处理，增加了浸渍效果和品质，且有效的提高了工作效率，设置了水槽，通过水槽可以使浸渍罐与罐盖之间连接的更加密封，降低了浸渍时间，减少了能源消耗，提高了浸渍效果，解决了因负压不足从而导致降低了浸渍效果的问题。

A vacuum impregnating equipment with heating function

The utility model discloses a vacuum impregnating device with heating function, including a base, an impregnating tank is arranged on the upper surface of the base, and a cooling water tank is arranged on the upper surface of the base near one side of the impregnating tank, and a vacuum pump is arranged on the upper surface of the base near the other side of the impregnating tank, and the base. A control switch is arranged on the upper surface near one side of the vacuum pump, and one side of the impregnating tank is connected with an impregnating liquid input pipe. The utility model is provided with a heating plate and an annular heating block, through which the impregnating solution can be heated, the impregnating effect and quality can be increased, and the working efficiency can be effectively improved. A water tank is arranged, which can make the connection between the impregnating tank and the cover of the tank more sealed and reduce the impregnation. The time reduces the energy consumption, improves the impregnation effect, and solves the problem of reducing the impregnation effect caused by insufficient negative pressure.

【技术实现步骤摘要】
一种具有加热功能的真空浸渍设备
本技术涉及真空浸渍设备
，具体为一种具有加热功能的真空浸渍设备。
技术介绍
真空浸渍是指部件或在组装和绕组接线之后的整个内定子，在真空状态下浸渍绝缘漆成为一整体的绝缘处理工艺，但是目前市场上的真空浸渍设备结构复杂，且功能单一，没有设置水槽，不能通过水槽使浸渍罐与罐盖之间连接的更加密封，没有设置加热盘和环形加热块，不能对浸渍液进行加热处理，没有设置油缸，不能通过油缸来使罐盖实现自动打开和关闭，没有将蒸汽排放管通过冷却水箱后降温排放，不能起到降低温度的作用。
技术实现思路
本技术提供一种具有加热功能的真空浸渍设备，可以有效解决上述
技术介绍
中提出没有设置水槽，不能通过水槽使浸渍罐与罐盖之间连接的更加密封，没有设置加热盘和环形加热块，不能对浸渍液进行加热处理，没有设置油缸，不能通过油缸来使罐盖实现自动打开和关闭，没有将蒸汽排放管通过冷却水箱后降温排放，不能起到降低温度的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有加热功能的真空浸渍设备，包括底座，所述底座的上表面设置有浸渍罐，且底座的上表面靠近浸渍罐的一侧设置有冷却水箱，所述底座的上表面靠近浸渍罐的另一侧位置处设置有真空泵，所述底座的上表面靠近真空泵的一侧位置处设置有控制开关，所述浸渍罐的一侧连接有浸渍液输入管，且浸渍罐的另一侧设置有转轴筒，所述浸渍罐外部设置有水槽，且浸渍罐的上方设置有罐盖，所述浸渍罐的内部底端设置有加热盘，且浸渍罐的内侧嵌入设置有抽真空接头，所述浸渍罐的中段内侧设置有环形加热块，所述转轴筒的上方连接有支撑架，且转轴筒的一侧安装有气液分离器，所述罐盖的上表面嵌入安装有自动排气阀，且罐盖与支撑架之间连接有油缸，所述加热盘和环形加热块的输入端均与控制开关的输出端电性连接，所述控制开关与外部电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述真空泵的上方设置有进气口和出气口，进气口、气液分离器和抽真空接头之间均通过气管固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述油缸的下方设置有伸缩杆，且油缸与罐盖之间通过伸缩杆固定连接，所述油缸的表面安装有启动器，启动器的输入端与控制开关的输出端电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷却水箱的内部被蒸汽排放管的一端贯穿，所述蒸汽排放管的另一端通过连接管与自动排气阀固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述浸渍罐的内部设置有温度传感器，温度传感器的输出端与控制开关的输入端电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果：1、本技术设置了水槽，通过水槽可以使浸渍罐与罐盖之间连接的更加密封，降低了浸渍时间，减少了能源消耗，提高了浸渍效果，解决了因负压不足从而导致降低了浸渍效果的问题。2、本技术设置了加热盘和环形加热块，通过加热盘和环形加热块可以对浸渍液进行加热处理，增加了浸渍效果和品质，且有效的提高了工作效率。3、本技术设置了油缸，通过油缸可以使罐盖实现自动打开和关闭，降低了劳动强度，提高了工作效率，解决了罐盖高度太高不便于人工开启和关闭的问题。4、本技术将蒸汽排放管通过冷却水箱冷却后再进行排放，解决了直接排放会造成工作区域温度升高以及湿气过重的问题，优化了工作环境，使操作人员工作起来更加舒适。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术浸渍罐的结构示意图；图中标号：1、底座；2、浸渍罐；3、抽真空接头；4、控制开关；5、真空泵；6、气液分离器；7、转轴筒；8、支撑架；9、罐盖；10、油缸；11、水槽；12、自动排气阀；13、浸渍液输入管；14、蒸汽排放管；15、冷却水箱；16、环形加热块；17、加热盘。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例：如图1-2所示，本技术提供一种技术方案，一种具有加热功能的真空浸渍设备，包括底座1，底座1的上表面设置有浸渍罐2，且底座1的上表面靠近浸渍罐2的一侧设置有冷却水箱15，且底座1的上表面靠近浸渍罐2的另一侧位置处设置有真空泵5，底座1的上表面靠近真空泵5的一侧位置处设置有控制开关4，浸渍罐2的一侧连接有浸渍液输入管13，且浸渍罐2的另一侧设置有转轴筒7，浸渍罐2外部设置有水槽11，且浸渍罐2的上方设置有罐盖9，浸渍罐2的内部底端设置有加热盘17，且浸渍罐2的内侧嵌入设置有抽真空接头3，浸渍罐2的中段内侧设置有环形加热块16，转轴筒7的上方连接有支撑架8，且转轴筒7的一侧安装有气液分离器6，罐盖9的上表面嵌入安装有自动排气阀12，且罐盖9与支撑架8之间连接有油缸10，所述加热盘17和环形加热块16的输入端均与控制开关4的输出端电性连接，所述控制开关4与外部电源电性连接。为了便于气体传输，本实施例中，优选的，真空泵5的上方设置有进气口和出气口，进气口、气液分离器6和抽真空接头3之间均通过气管固定连接。为了通过控制开关4可以控制油缸10带动罐盖9运作，本实施例中，优选的，油缸10的下方设置有伸缩杆，且油缸10与罐盖9之间通过伸缩杆固定连接，油缸10的表面安装有启动器，启动器的输入端与控制开关4的输出端电性连接。为了便于蒸汽传输，本实施例中，优选的，冷却水箱15的内部被蒸汽排放管14的一端贯穿，所述蒸汽排放管14的另一端通过连接管与自动排气阀12固定连接。为了通过控制开关4可以了解浸渍罐2内部的温度，本实施例中，优选的，浸渍罐2的内部设置有温度传感器，温度传感器的输出端与控制开关4的输入端电性连接。本技术的工作原理及使用流程：首先将代加工物品放入浸渍罐2内，并通过油缸10使罐盖9自动关闭，降低了劳动强度，提高了工作效率，解决了罐盖9高度太高不便于人工开启和关闭的问题，浸渍罐2的外部与罐盖9连接处设置有水槽11，在罐盖9关闭后向水槽11内倒入水源，这样就可以使浸渍罐2与罐盖9之间连接的更加密封，降低了浸渍时间，减少了能源消耗，提高了浸渍效果，解决了因负压不足从而导致降低了浸渍效果的问题，然后通过真空泵5将浸渍罐2内的空气抽空，抽空后向浸渍罐2内部注入浸渍液，并通过加热盘17和环形加热块16可以对浸渍液进行加热处理，增加了浸渍效果和品质，且有效的提高了工作效率，最后将蒸汽排放管14通过冷却水箱15冷却后再进行排放，解决了直接排放会造成工作区域温度升高以及湿气过重的问题，优化了工作环境，使操作人员工作起来更加舒适。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有加热功能的真空浸渍设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有浸渍罐(2)，且底座(1)的上表面靠近浸渍罐(2)的一侧设置有冷却水箱(15)，所述底座(1)的上表面靠近浸渍罐(2)的另一侧位置处设置有真空泵(5)，所述底座(1)的上表面靠近真空泵(5)的一侧位置处设置有控制开关(4)，所述浸渍罐(2)的一侧连接有浸渍液输入管(13)，且浸渍罐(2)的另一侧设置有转轴筒(7)，所述浸渍罐(2)外部设置有水槽(11)，且浸渍罐(2)的上方设置有罐盖(9)，所述浸渍罐(2)的内部底端设置有加热盘(17)，且浸渍罐(2)的内侧嵌入设置有抽真空接头(3)，所述浸渍罐(2)的中段内侧设置有环形加热块(16)，所述转轴筒(7)的上方连接有支撑架(8)，且转轴筒(7)的一侧安装有气液分离器(6)，所述罐盖(9)的上表面嵌入安装有自动排气阀(12)，且罐盖(9)与支撑架(8)之间连接有油缸(10)，所述加热盘(17)和环形加热块(16)的输入端均与控制开关(4)的输出端电性连接，所述控制开关(4)与外部电源电性连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有加热功能的真空浸渍设备，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有浸渍罐(2)，且底座(1)的上表面靠近浸渍罐(2)的一侧设置有冷却水箱(15)，所述底座(1)的上表面靠近浸渍罐(2)的另一侧位置处设置有真空泵(5)，所述底座(1)的上表面靠近真空泵(5)的一侧位置处设置有控制开关(4)，所述浸渍罐(2)的一侧连接有浸渍液输入管(13)，且浸渍罐(2)的另一侧设置有转轴筒(7)，所述浸渍罐(2)外部设置有水槽(11)，且浸渍罐(2)的上方设置有罐盖(9)，所述浸渍罐(2)的内部底端设置有加热盘(17)，且浸渍罐(2)的内侧嵌入设置有抽真空接头(3)，所述浸渍罐(2)的中段内侧设置有环形加热块(16)，所述转轴筒(7)的上方连接有支撑架(8)，且转轴筒(7)的一侧安装有气液分离器(6)，所述罐盖(9)的上表面嵌入安装有自动排气阀(12)，且罐盖(9)与支撑架(8)之间连接有油缸(10)，所述加热盘(17)和环形加热块(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，钱浩，程锦泽，马向军，吕胜雨，王鹏翔，
申请(专利权)人：科大天工智能装备技术天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12