一种新型阻焊插板架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型阻焊插板架，底板的侧面对称设置有侧板，侧板的外表面开设有销孔，底板的外表面还间隔设置有立柱，立柱的外表面设置有滑轨，滑块的另一侧设置有拉伸架，拉伸架的外侧开设有插装槽，拉伸架的内侧面设置有连杆，连杆的外圈设置有支撑杆，连杆的中间位置还设置有插接销；本新型阻焊插板架，滑轨和滑块滑动时无异响，滑动更为顺畅，无需耗费过多的驱动力，相应产生的工人疲劳强度也与之减少，通过滑动滑块，即可带动拉伸架产生伸、缩的效果，相邻的拉伸架通过连杆、支撑杆共同支撑，从而使得拉伸架的重量被均匀分散，进而提高装置整体的承载强度与使用寿命，使之更为耐用。

A new type of Solder plug plate holder

The utility model discloses a new type of resistance welding insertion board frame. The side board of the bottom board is symmetrically arranged with a side board, the outer surface of the side board is provided with pin holes, the outer surface of the bottom board is spaced with a column, the outer surface of the column is provided with a sliding rail, the other side of the slider is provided with a stretching frame, the outer side of the stretching frame is provided with a slot, and the stretching frame. The inner side of the connecting rod is provided with a connecting rod, the outer ring of the connecting rod is provided with a supporting rod, and the middle position of the connecting rod is also provided with a splice pin; the new type of welding-resistant insertion plate frame, the sliding rail and the sliding block have no noise when sliding, the sliding is smoother, needn't consume excessive driving force, and the corresponding fatigue strength of the workers is also reduced, through the sliding block. The adjacent stretching frames are supported by connecting rods and supporting rods, so that the weight of the stretching frame is evenly dispersed, thereby improving the overall bearing strength and service life of the device and making it more durable.

【技术实现步骤摘要】
一种新型阻焊插板架
本技术涉及电路板制作
，具体为一种新型阻焊插板架。
技术介绍
阻焊与字符加工是印制电路板的重要生产制造流程，阻焊是使用绝缘性油墨将非焊接的线路图形和导通孔盖住，防止PCB在元器件焊接时造成短路，字符是使用绝缘性油墨对需焊接的线路图形和导通孔进行标识，阻焊与字符加工都是采用丝印机与网版将黏性胶状油墨丝印到PCB板面，然后通过高温固化的过程，目前阻焊与字符加工之后，需要使用猪笼架分齿插架将PCB存放，以防止板子叠合造成未固化的油墨相互粘附而影响产品外观，待静置时间到之后，将板子连同猪笼架一起搬运到不锈钢运板车上，送至烤箱进行预固化处理，由于从阻焊丝印后板子插架至完成字符后固化的过程需搬运10余次，而猪笼架使用不锈钢制作，每个重量约2.5kg，以每个猪笼架插25块半成品PCB，一个猪笼架连同25块半成品PCB重量约12.5～25kg之间，而现有的猪笼架多为半封闭结构，其仅在上端进行开口，存储和运输时，都需要拾取内部的PCB板件，越到最底层，工作则越需要耗费更大的精力以便弯腰拾取，这就导致工人劳动强度过大，相应的，PCB生产、转移、拾取的工作效率也相对较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型阻焊插板架，具备操作简单，结构强度高的特点，解决了现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型阻焊插板架，包括底板和侧板，所述底板的侧面对称设置有侧板，侧板在底板的两侧竖直设置，所述侧板的外表面开设有销孔，侧板的底部与底板固定焊接，底板的外表面还间隔设置有立柱，所述立柱的底部与底板固定焊接，立柱的外表面设置有滑轨，滑轨的一侧与立柱固定连接，所述滑轨的另一侧设置有上限位块和下限位块，上限位块与下限位块间隔设置，所述上限位块和下限位块分别与滑轨固定卡接，滑轨的外表面还设置有滑块，所述滑块的一侧与滑轨滑动连接，滑块的另一侧设置有拉伸架；所述拉伸架在底板的上端面对称设置，拉伸架的外侧开设有插装槽，插装槽在拉伸架的外表面等距间隔设置，所述拉伸架的内侧面设置有连杆，相邻的拉伸架之间通过连杆共同固定，所述连杆的两端均与拉伸架固定焊接，连杆的外圈还设置有支撑杆，支撑杆对称设置在连杆的两端，所述连杆的中间位置还设置有插接销，插接销与连杆活动卡装。优选的，所述滑轨和滑块的外表面均经过光滑打磨处理，滑轨的外表面还均匀涂抹有油液。优选的，所述滑块的一侧与拉伸架的内侧面固定粘合，拉伸架通过滑块与立柱外表面的滑轨活动装配。优选的，所述支撑杆的一端与连杆固定焊接，支撑杆的另一端与拉伸架的内侧面固定连接，支撑杆、拉伸架与连杆三者组成三角形稳定结构。优选的，所述插接销的一端贯穿连杆并与侧板外表面的销孔均匀卡合。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本新型阻焊插板架，滑轨和滑块滑动时无异响、无噪音，滑动更为顺畅，无需耗费过多的驱动力，相应产生的工人疲劳强度也与之减少，通过滑动滑块，即可带动拉伸架产生伸、缩的效果，当拉伸架位移至上极限行程时，拉伸架与底板的间隙可用作第二开口，工人可以通过第二开口直接进行运输操作，操作更为便捷，装置整体更为人性化，当拉伸架下拉至下极限行程时，拉伸架的底部与底板的外表面相对闭合，从而确保装置整体的密闭性，也有效避免PCB板件在运输过程中脱落，相邻的拉伸架通过连杆共同约束，支撑杆辅助支撑，从而减轻连杆的部分受力，也使得拉伸架的重量被均匀分散，进而提高装置整体的承载强度与使用寿命，使之更为耐用。附图说明图1为本技术的侧视图；图2为本技术的主视图；图3为本技术的拉伸效果图；图4为本技术的局部拆分效果图。图中：1底板、2侧板、21销孔、3立柱、31滑轨、32上限位块、33下限位块、34滑块、4拉伸架、41插装槽、42连杆、43支撑杆、44插接销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种新型阻焊插板架，包括底板1和侧板2，底板1的侧面对称设置有侧板2，侧板2在底板1的两侧竖直设置，侧板2的外表面开设有销孔21，销孔21为插接销44的固定、定位提供相应的孔位，侧板2的底部与底板1固定焊接，装置整体通过焊接成型，结构强度更高，整体性更强，能够承载的总重量也相对上升，底板1的外表面还间隔设置有立柱3，立柱3为拉伸架4的位移提供相应的行程路线，立柱3的底部与底板1固定焊接，立柱3的外表面设置有滑轨31，滑轨31的一侧与立柱3固定连接，滑轨31的另一侧设置有上限位块32和下限位块33，上限位块32和下限位块33分别限定了滑块34的上下极限行程，上限位块32与下限位块33间隔设置，上限位块32和下限位块33分别与滑轨31固定卡接，滑轨31的外表面还设置有滑块34，滑块34的一侧与滑轨31滑动连接，滑块34的另一侧设置有拉伸架4，滑轨31和滑块34的外表面均经过光滑打磨处理，滑轨31的外表面还均匀涂抹有油液，滑轨31和滑块34之间摩擦阻力趋于零，与之而来的，滑轨31和滑块34滑动时无异响、无噪音，滑动更为顺畅，无需耗费过多的驱动力，相应产生的工人疲劳强度也与之减少，滑块34的一侧与拉伸架4的内侧面固定粘合，拉伸架4通过滑块34与立柱3外表面的滑轨31活动装配，通过拉动拉伸架4，即可达到拉伸架4伸、缩的效果，当拉伸架4位移至上极限行程时，拉伸架4与底板1的间隙可用作第二开口，工人可以通过第二开口直接进行运输操作，操作更为便捷，装置整体更为人性化，当拉伸架4下拉至下极限行程时，拉伸架4的底部与底板1的外表面相对闭合，从而确保装置整体的密闭性，也有效避免PCB板件在运输过程中脱落。拉伸架4在底板1的上端面对称设置，拉伸架4的外侧开设有插装槽41，半成品PCB板件通过插装槽41进行定位，插装槽41将半成品PCB板件相互隔开，以保证产品质量，插装槽41在拉伸架4的外表面等距间隔设置，拉伸架4的内侧面设置有连杆42，相邻的拉伸架4之间通过连杆42共同固定，连杆42的两端均与拉伸架4固定焊接，连杆42的外圈还设置有支撑杆43，支撑杆43的一端与连杆42固定焊接，支撑杆43的另一端与拉伸架4的内侧面固定连接，支撑杆43、拉伸架4与连杆42三者组成三角形稳定结构，相邻的拉伸架4通过连杆42共同约束，支撑杆43辅助支撑，从而减轻连杆42的部分受力，也使得拉伸架4的重量被均匀分散，进而提高装置整体的承载强度与使用寿命，使之更为耐用，支撑杆43对称设置在连杆42的两端，连杆42的中间位置还设置有插接销44，插接销44与连杆42活动卡装，插接销44的一端贯穿连杆42并与侧板2外表面的销孔21均匀卡合，当上拉拉伸架4至上极限位置时，滑块34与上限位块32接触而停止运行，此时，插接销44与销孔21对齐，水平推动插接销44使其插入销孔21内部，从而使得拉伸架4处于相对静止的状态中。综上所述：本新型阻焊插板架，滑轨31和滑块34滑动时无异响、无噪音，滑动更为顺畅，无需耗费过多的驱动力，相应产生的工人疲劳强度也与之减少，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型阻焊插板架，包括底板(1)和侧板(2)，其特征在于：所述底板(1)的侧面对称设置有侧板(2)，侧板(2)在底板(1)的两侧竖直设置，所述侧板(2)的外表面开设有销孔(21)，侧板(2)的底部与底板(1)固定焊接，底板(1)的外表面还间隔设置有立柱(3)，所述立柱(3)的底部与底板(1)固定焊接，立柱(3)的外表面设置有滑轨(31)，滑轨(31)的一侧与立柱(3)固定连接，所述滑轨(31)的另一侧设置有上限位块(32)和下限位块(33)，上限位块(32)与下限位块(33)间隔设置，所述上限位块(32)和下限位块(33)分别与滑轨(31)固定卡接，滑轨(31)的外表面还设置有滑块(34)，所述滑块(34)的一侧与滑轨(31)滑动连接，滑块(34)的另一侧设置有拉伸架(4)；所述拉伸架(4)在底板(1)的上端面对称设置，拉伸架(4)的外侧开设有插装槽(41)，插装槽(41)在拉伸架(4)的外表面等距间隔设置，所述拉伸架(4)的内侧面设置有连杆(42)，相邻的拉伸架(4)之间通过连杆(42)共同固定，所述连杆(42)的两端均与拉伸架(4)固定焊接，连杆(42)的外圈还设置有支撑杆(43)，支撑杆(43)对称设置在连杆(42)的两端，所述连杆(42)的中间位置还设置有插接销(44)，插接销(44)与连杆(42)活动卡装。...

【技术特征摘要】
1.一种新型阻焊插板架，包括底板(1)和侧板(2)，其特征在于：所述底板(1)的侧面对称设置有侧板(2)，侧板(2)在底板(1)的两侧竖直设置，所述侧板(2)的外表面开设有销孔(21)，侧板(2)的底部与底板(1)固定焊接，底板(1)的外表面还间隔设置有立柱(3)，所述立柱(3)的底部与底板(1)固定焊接，立柱(3)的外表面设置有滑轨(31)，滑轨(31)的一侧与立柱(3)固定连接，所述滑轨(31)的另一侧设置有上限位块(32)和下限位块(33)，上限位块(32)与下限位块(33)间隔设置，所述上限位块(32)和下限位块(33)分别与滑轨(31)固定卡接，滑轨(31)的外表面还设置有滑块(34)，所述滑块(34)的一侧与滑轨(31)滑动连接，滑块(34)的另一侧设置有拉伸架(4)；所述拉伸架(4)在底板(1)的上端面对称设置，拉伸架(4)的外侧开设有插装槽(41)，插装槽(41)在拉伸架(4)的外表面等距间隔设置，所述拉伸架(4)的内侧面设置有连杆(42)，相邻的拉伸架(4)之间通过连杆(42)共同固定，...

【专利技术属性】
技术研发人员：许校彬，江会明，江正武，祝剑，何德海，
申请(专利权)人：惠州市特创电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44