一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置，包括工作平台，所述工作平台的两端分别设有进料口和出料口，所述工作平台分为横向拉伸区和纵向拉伸区，所述横向拉伸区内设有交错分布的多个定向加热管和多个横向拉伸装置，所述纵向拉伸区内设有纵向拉伸装置和定型压辊，所述定型压辊靠近出料口，所述定向加热管、横向拉伸装置、纵向拉伸装置以及定型压辊均沿工作平台中心线的两侧对称设置，所述工作平台的中心线上设有蜂窝芯，所述工作平台的出料口处设有切割装置。本实用新型专利技术通过对蜂窝芯进行单独的横向和纵向拉伸，提高蜂窝芯变形均匀性，确保蜂窝芯的拉伸质量。

A honeycomb panel stretching and setting device for thermoplastic composite material

The utility model discloses a honeycomb plate stretching and shaping device for thermoplastic composite materials, which comprises a working platform with inlets and outlets at both ends. The working platform is divided into a transverse stretching area and a longitudinal stretching area, and a plurality of directional heating pipes with staggered distribution are arranged in the transverse stretching area. A longitudinal stretching device and a stereotyped pressing roller are arranged in the longitudinal stretching area, the stereotyped pressing roller is close to the outlet, and the directional heating pipe, the transverse stretching device, the longitudinal stretching device and the stereotyped pressing roller are symmetrically arranged along both sides of the central line of the working platform, and the central line of the working platform. A honeycomb core is arranged, and a cutting device is arranged at the discharge opening of the working platform. The utility model improves the deformation uniformity of the honeycomb core and ensures the stretching quality of the honeycomb core by carrying out separate lateral and longitudinal stretching of the honeycomb core.

【技术实现步骤摘要】
一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置
本技术涉及复合材料生产设备
，尤其涉及一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置。
技术介绍
蜂窝板是由两块较薄的面板，牢固地粘结在一层较厚的蜂窝状芯材的两侧而制成的板材。蜂窝状芯材是用浸渍过合成树脂(酚醛、聚酯等)，经加工粘合成的空腔(蜂窝状)状板材。蜂窝板具有优良特性，如比强度大、导热性和抗震性好。蜂窝板在生产的过程时，通常将可再生高强材料通过粘接、拉伸等工艺，连接成无数个空心立体正六边形的结构。但在蜂窝芯的实际拉伸过程中，蜂窝芯条的两端变形存在不均匀性，即一端拉伸变形，另一端收缩变形，从而影响蜂窝板的成型质量，造成材料的浪费；同时，现有技术中蜂窝板的横向拉伸和纵向拉伸是同时进行的，而不同方向同时进行的变形会对独立变形造成干扰；进而影响蜂窝板最后的成型。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述
技术介绍
中提到的问题，而提出的一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置，包括工作平台，所述工作平台的两端分别设有进料口和出料口，所述工作平台分为横向拉伸区和纵向拉伸区，所述横向拉伸区内设有交错分布的多个定向加热管和多个横向拉伸装置，所述纵向拉伸区内设有纵向拉伸装置和定型压辊，所述定型压辊靠近出料口，所述定向加热管、横向拉伸装置、纵向拉伸装置以及定型压辊均沿工作平台中心线的两侧对称设置，所述工作平台的中心线上设有蜂窝芯；所述工作平台的出料口处设有切割装置。优选的，所述横向拉伸装置包括移动气缸和拉伸辊轴，所述移动气缸的活塞杆与拉伸辊轴套接，所述拉伸辊轴的转轴连接有驱动轴，所述驱动轴连接有驱动电机，所述拉伸辊轴的外壁螺旋分布有摩擦板，两侧所述拉伸辊轴的转向相反。优选的，所述纵向拉伸装置包括电机、滚珠丝杠、螺母、U型板、伸缩气缸以及夹持板，所述滚珠丝杠与电机的主轴相连，所述螺母设在滚珠丝杠上，所述U型板固定连接在螺母的顶部，所述伸缩气缸对称设在U型板的内壁，所述伸缩气缸远离U型板的一端与夹持板固定相连。优选的，所述工作平台的顶部开设有与电机相匹配的凹槽，所述电机设在凹槽内。优选的，所述工作平台的顶部设有控制面板，所述控制面板采用80c51可编程单片机，所述控制面板分别与定向加热管、切割装置、移动气缸、驱动电机、电机以及伸缩气缸电性相连。与现有技术相比，本技术提供了一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置，具备以下有益效果：1、该热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置，通过将工作平台分为横向拉伸区和纵向拉伸区，将横向和纵向不同方向的拉伸区分开来，确保各个方向的拉伸独立进行，减少彼此干扰造成不良影响的可能。2、该热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置，通过设有横向拉伸区，在定向加热管的加热作用下，蜂窝芯软化，同时蜂窝芯两侧的移动气缸推动拉伸辊轴与蜂窝芯接触，在两侧转向不同的拉伸辊轴的带动下，将蜂窝芯横向拉开，提高其展开率；拉伸辊轴上的设有摩擦板有利于增强拉伸辊轴对蜂窝芯的横向拉伸作用。3、该热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置，通过设有纵向拉伸区，经横向拉伸后，蜂窝芯进入纵向拉伸区，螺母在滚珠丝杠上移动的过程中带动U型板与蜂窝芯接触，同时伸缩气缸推动上下两侧夹持板将蜂窝芯夹紧，进而螺母在滚珠丝杠上移动的过程中对蜂窝芯进行纵向的拉伸，进一步提高其展开率，提高材料利用率；纵向拉伸区内设有的定型压辊有利于将成型后的蜂窝芯压制成适宜的尺寸，从而便于切割装置切割。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术结构简单，操作方便，通过对蜂窝芯进行单独的横向和纵向拉伸，提高蜂窝芯变形均匀性，确保蜂窝芯的拉伸质量。附图说明图1为本技术提出的一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置螺母与U型板连接的结构示意图；图3为本技术提出的一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置摩擦板的结构示意图；图4为本技术提出的一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置驱动电机与驱动轴连接的结构示意图。图中：1工作平台、2进料口、3出料口、4定向加热管、5横向拉伸装置、51移动气缸、52拉伸辊轴、6纵向拉伸装置、61电机、62滚珠丝杠、63螺母、64U型板、65伸缩气缸、66夹持板、7定型压辊、8切割装置、9驱动轴、10驱动电机、11摩擦板、12凹槽、13控制面板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置，包括工作平台1，工作平台1的两端分别设有进料口2和出料口3，工作平台1分为横向拉伸区和纵向拉伸区，横向拉伸区内设有交错分布的多个定向加热管4和多个横向拉伸装置5，纵向拉伸区内设有纵向拉伸装置6和定型压辊7，定型压辊7靠近出料口3，定向加热管4、横向拉伸装置5、纵向拉伸装置6以及定型压辊7均沿工作平台1中心线的两侧对称设置，工作平台1的中心线上设有蜂窝芯；工作平台1的出料口3处设有切割装置8。横向拉伸装置5包括移动气缸51和拉伸辊轴52，移动气缸51的活塞杆与拉伸辊轴52套接，拉伸辊轴52的转轴连接有驱动轴9，驱动轴9连接有驱动电机10，拉伸辊轴52的外壁螺旋分布有摩擦板11，两侧拉伸辊轴52的转向相反，两侧拉伸辊轴52的转向相反有利于对蜂窝芯进行横向拉伸，纵向拉伸装置6包括电机61、滚珠丝杠62、螺母63、U型板64、伸缩气缸65以及夹持板66，滚珠丝杠62与电机61的主轴相连，螺母63设在滚珠丝杠62上，U型板64固定连接在螺母63的顶部，伸缩气缸65对称设在U型板64的内壁，伸缩气缸65远离U型板64的一端与夹持板66固定相连，伸缩气缸65推动夹持板66对蜂窝芯进行夹紧，从而实现对蜂窝芯的纵向拉伸，工作平台1的顶部开设有与电机61相匹配的凹槽12，电机61设在凹槽12内，工作平台1的顶部设有控制面板13，控制面板13采用80c51可编程单片机，控制面板13分别与定向加热管4、切割装置8、移动气缸51、驱动电机10、电机61以及伸缩气缸65电性相连，通过控制面板13对整个装置进行控制。本技术中，使用时，蜂窝芯设置在工作平台1的中心线上，在定向加热管4的加热作用下，蜂窝芯软化，同时蜂窝芯两侧的移动气缸51推动拉伸辊轴52与蜂窝芯接触，在两侧转向不同的拉伸辊轴52的带动下，将蜂窝芯横向拉开，提高其展开率；经横向拉伸后，蜂窝芯进入纵向拉伸区，U型板64通过螺母63与蜂窝芯靠近的同时，伸缩气缸65推动上下两侧夹持板66将蜂窝芯夹紧，进而利用螺母63在滚珠丝杠62上移动带动蜂窝芯移动，从而对其进行纵向的拉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置，包括工作平台(1)，其特征在于，所述工作平台(1)的两端分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述工作平台(1)分为横向拉伸区和纵向拉伸区，所述横向拉伸区内设有交错分布的多个定向加热管(4)和多个横向拉伸装置(5)，所述纵向拉伸区内设有纵向拉伸装置(6)和定型压辊(7)，所述定型压辊(7)靠近出料口(3)，所述定向加热管(4)、横向拉伸装置(5)、纵向拉伸装置(6)以及定型压辊(7)均沿工作平台(1)中心线的两侧对称设置，所述工作平台(1)的中心线上设有蜂窝芯；所述工作平台(1)的出料口(3)处设有切割装置(8)。

【技术特征摘要】
1.一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置，包括工作平台(1)，其特征在于，所述工作平台(1)的两端分别设有进料口(2)和出料口(3)，所述工作平台(1)分为横向拉伸区和纵向拉伸区，所述横向拉伸区内设有交错分布的多个定向加热管(4)和多个横向拉伸装置(5)，所述纵向拉伸区内设有纵向拉伸装置(6)和定型压辊(7)，所述定型压辊(7)靠近出料口(3)，所述定向加热管(4)、横向拉伸装置(5)、纵向拉伸装置(6)以及定型压辊(7)均沿工作平台(1)中心线的两侧对称设置，所述工作平台(1)的中心线上设有蜂窝芯；所述工作平台(1)的出料口(3)处设有切割装置(8)。2.根据权利要求1所述的一种热塑性复合材料用的蜂窝板拉伸定型装置，其特征在于，所述横向拉伸装置(5)包括移动气缸(51)和拉伸辊轴(52)，所述移动气缸(51)的活塞杆与拉伸辊轴(52)套接，所述拉伸辊轴(52)的转轴连接有驱动轴(9)，所述驱动轴(9)连接有驱动电机(10)，所述拉伸辊轴(52)的外壁螺旋分布有摩擦板(11)，两侧所述拉伸辊轴(52)的转向相反。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉宏伟，周建国，
申请(专利权)人：合肥杰迈特汽车新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34