一种节能环保的气门室盖制造技术

本实用新型专利技术公开了一种节能环保的气门室盖，包括气门室和气门室盖本体，气门室的顶端设有开口，且气门室盖本体滑动连接在开口处，气门室盖本体的顶端分别设有成矩形阵列分布的第一螺栓和第二螺栓，且第一螺栓和第二螺栓均分布在开口的四周，气门室盖本体通过第一螺栓和第二螺栓固定在气门室上，且气门室盖本体的底端设有密封腔，且密封腔位于开口的四周并位于第一螺栓和第二螺栓之间，气门室盖本体的顶端一侧固定有竖直设置的固定筒。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，具有良好的散热性能，保证气门室盖正常使用，并且人们可直观的观测气门室盖气密性是否良好，具有一定的便利性，适合推广。

【技术实现步骤摘要】
一种节能环保的气门室盖
本技术涉及气门室盖
，尤其涉及一种节能环保的气门室盖。
技术介绍
目前的一种节能环保的气门室盖主要由塑料制成，塑料气门室盖虽然能够起到一定的作用，但是在具体使用过程存在较大的缺陷。由于气门室盖的工作环境中时间伴随高温条件，塑料气门室盖工作一段时间后极易产生变形，从而导致密封性变差，从而导致漏气、漏液现象的产生，影响发动机的正常工作，平均2-3年就需要更换气门室盖，使得维修成本大大增加。并且气门室盖在安装后，无法对气密性进行直观的观测，当气门室盖发生轻微漏气时，人们不易发现，对发动机的使用具有一定的影响，为此我们提出一种节能环保的气门室盖。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种节能环保的气门室盖。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种节能环保的气门室盖，包括气门室和气门室盖本体，气门室的顶端设有开口，且气门室盖本体滑动连接在开口处，气门室盖本体的顶端分别设有成矩形阵列分布的第一螺栓和第二螺栓，且第一螺栓和第二螺栓均分布在开口的四周，气门室盖本体通过第一螺栓和第二螺栓固定在气门室上，且气门室盖本体的底端设有密封腔，且密封腔位于开口的四周并位于第一螺栓和第二螺栓之间，气门室盖本体的顶端一侧固定有竖直设置的固定筒，且固定筒的一端与密封腔连通，固定筒的内部滑动连接有水平设置的活塞，固定筒的顶端边缘处固定有一个竖直设置的导杆，且导杆上滑动连接有水平设置的活动板，活动板的底端固定有竖直设置的竖杆，且竖杆的一端延伸进固定筒的内部并与固定筒滑动连接，所述气门室盖本体的顶端固定有阵列分布的散热板，且散热板的一端均延伸进气门室盖本体的内部并固定有水平设置的吸热板，且吸热板滑动连接在开口内。优选的，所述固定筒的顶端开设有矩形开口，且竖杆的一端滑动连接在矩形开口内，竖杆上套接有弹簧，且弹簧的另一端连接在活动板的底端。优选的，所述活动板的顶端一侧开设有第一通孔，且导杆滑动连接在第一通孔内，导杆的顶端设有限位块，且活动板与限位块相接触。优选的，所述固定筒的侧壁上设有刻度线，固定筒的内壁上固定有环形的挡块，且活塞位于挡块的上方。优选的，所述气门室盖本体与气门室的连接处均设有密封条。优选的，所述吸热板上开设有均匀分布的第二通孔。本技术中的有益效果：1、本技术通过吸热板将发动机散发至气门室盖附近的热量吸收，并通过多个散热片将热量散发出去，散热性能良好，保证了气门室盖处于正常的工作温度范围内，延长其使用寿命；2、通过气门室盖安装后形成一个密闭的密封腔，当气门室盖发生漏气现象时，使得密封腔的气压增大，气压推动活塞在固定筒内运动，在安装后和使用过程中可直观的观测到气门室盖是否密封性良好，从而采取相应的措施。本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，具有良好的散热性能，保证气门室盖正常使用，并且人们可直观的观测气门室盖气密性是否良好，具有一定的便利性，适合推广。附图说明图1为本技术提出的一种节能环保的气门室盖的结构示意图；图2为本技术提出的一种节能环保的气门室盖的局部结构放大图；图3为本技术提出的一种节能环保的气门室盖的俯视剖面图。图中：1气门室、2第一螺栓、3密封腔、4第二螺栓、5气门室盖本体、6散热片、7吸热板、9活塞、10导杆、11活动板、12弹簧、13竖杆、14固定筒、15挡块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种节能环保的气门室盖，包括气门室1和气门室盖本体5，气门室1的顶端设有开口，且气门室盖本体5滑动连接在开口处，气门室盖本体5的顶端分别设有成矩形阵列分布的第一螺栓2和第二螺栓4，且第一螺栓2和第二螺栓4均分布在开口的四周，气门室盖本体5通过第一螺栓2和第二螺栓4固定在气门室1上，且气门室盖本体5的底端设有密封腔3，且密封腔3位于开口的四周并位于第一螺栓2和第二螺栓4之间，气门室盖本体5的顶端一侧固定有竖直设置的固定筒14，且固定筒14的一端与密封腔3连通，固定筒14的内部滑动连接有水平设置的活塞9，固定筒14的顶端边缘处固定有一个竖直设置的导杆10，且导杆10上滑动连接有水平设置的活动板11，活动板11的底端固定有竖直设置的竖杆13，且竖杆13的一端延伸进固定筒14的内部并与固定筒14滑动连接，气门室盖本体5的顶端固定有阵列分布的散热板6，且散热板6的一端均延伸进气门室盖本体5的内部并固定有水平设置的吸热板7，且吸热板7滑动连接在开口内，固定筒14的顶端开设有矩形开口，且竖杆13的一端滑动连接在矩形开口内，竖杆13上套接有弹簧12，且弹簧12的另一端连接在活动板11的底端，活动板11的顶端一侧开设有第一通孔，且导杆10滑动连接在第一通孔内，导杆10的顶端设有限位块，且活动板11与限位块相接触，固定筒14的侧壁上设有刻度线，固定筒14的内壁上固定有环形的挡块15，且活塞9位于挡块15的上方，气门室盖本体5与气门室1的连接处均设有密封条，吸热板7上开设有均匀分布的第二通孔。工作原理：本技术在使用时，首先将气门室盖本体5通过第一螺栓2和第二螺栓4安装在气门室1的开口处，并且通过第一螺栓2和第二螺栓4进行固定，使得密封腔3密封性良好，当气门室盖本体5安装后或在使用过程中发生漏气时，密封腔3内部气压增大，使得活塞9在固定筒14内向上滑动，人们可通过固定筒14上设有的刻度观测活塞9的位置，从而对气门室盖本体5的密封性进行判断，及时发现，及时维修，重新安装气门室盖本体5时，通过按压活动板11，使得竖杆13的一端将活塞9压至指定位置，将活塞9复位，通过弹簧12的反作用力使得活动板11复位，并且通过气门室盖本体5内部设有的吸热板7将散发至气门室盖本体5附近的热量吸收，并通过延伸至气门室盖本体5外部的散热片6快速散发出去，使得气门室盖本体5处于正常工作温度，提高气门室盖本体5的使用寿命，本装置结构简单，设计合理，构思巧妙，具有良好的散热性能，保证气门室盖正常使用，并且人们可直观的观测气门室盖气密性是否良好，具有一定的便利性，适合推广。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种节能环保的气门室盖，包括气门室（1）和气门室盖本体（5），其特征在于，所述气门室（1）的顶端设有开口，且气门室盖本体（5）滑动连接在开口处，气门室盖本体（5）的顶端分别设有成矩形阵列分布的第一螺栓（2）和第二螺栓（4），且第一螺栓（2）和第二螺栓（4）均分布在开口的四周，气门室盖本体（5）通过第一螺栓（2）和第二螺栓（4）固定在气门室（1）上，且气门室盖本体（5）的底端设有密封腔（3），且密封腔（3）位于开口的四周并位于第一螺栓（2）和第二螺栓（4）之间，气门室盖本体（5）的顶端一侧固定有竖直设置的固定筒（14），且固定筒（14）的一端与密封腔（3）连通，固定筒（14）的内部滑动连接有水平设置的活塞（9），固定筒（14）的顶端边缘处固定有一个竖直设置的导杆（10），且导杆（10）上滑动连接有水平设置的活动板（11），活动板（11）的底端固定有竖直设置的竖杆（13），且竖杆（13）的一端延伸进固定筒（14）的内部并与固定筒（14）滑动连接，所述气门室盖本体（5）的顶端固定有阵列分布的散热板（6），且散热板（6）的一端均延伸进气门室盖本体（5）的内部并固定有水平设置的吸热板（7），且吸热板（7）滑动连接在开口内。...

【技术特征摘要】
1.一种节能环保的气门室盖，包括气门室（1）和气门室盖本体（5），其特征在于，所述气门室（1）的顶端设有开口，且气门室盖本体（5）滑动连接在开口处，气门室盖本体（5）的顶端分别设有成矩形阵列分布的第一螺栓（2）和第二螺栓（4），且第一螺栓（2）和第二螺栓（4）均分布在开口的四周，气门室盖本体（5）通过第一螺栓（2）和第二螺栓（4）固定在气门室（1）上，且气门室盖本体（5）的底端设有密封腔（3），且密封腔（3）位于开口的四周并位于第一螺栓（2）和第二螺栓（4）之间，气门室盖本体（5）的顶端一侧固定有竖直设置的固定筒（14），且固定筒（14）的一端与密封腔（3）连通，固定筒（14）的内部滑动连接有水平设置的活塞（9），固定筒（14）的顶端边缘处固定有一个竖直设置的导杆（10），且导杆（10）上滑动连接有水平设置的活动板（11），活动板（11）的底端固定有竖直设置的竖杆（13），且竖杆（13）的一端延伸进固定筒（14）的内部并与固定筒（14）滑动连接，所述气门室盖本体（5）的顶端固定有阵列分布的散热板（6），且散热板（6）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海，黄胜杰，栾占伟，黄梓新，陈荣杰，
申请(专利权)人：佛山市众益联汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44