一种用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱，包括箱体，箱体顶部的中心位置固定连接有支撑安装箱，箱体顶部的两侧且位于支撑安装箱的内部均通过电机安装架固定连接有相互对称的电机，电机的顶部通过输出轴转动连接有第一链轮，支撑安装箱内壁顶部的两侧且位于电机的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴，本实用新型专利技术涉及螺旋弹簧加工设备技术领域。该用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱，解决了原有设备结构复杂，操作繁琐，并且不方便进行维护修理的问题，通过匀速旋转对碳纤维复合螺旋弹簧进行均匀升温固化，保证了良品率，同时保证产品不受灰尘污染，从而尽可能提高产品的品质，保证加工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱
本技术涉及螺旋弹簧加工设备
，具体为一种用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱。
技术介绍
轻质材料(或新材料)包括高强度钢、铝、镁和钛合金、塑料及复合材料等等；与金属材料相比，碳纤维复合材料(诸如碳纤维增强塑料(下文中，称为CFRP))是轻质、高刚度、高强度、高抗疲劳性、耐磨以及抗振吸振性好等优点，其比模量高于钢和铝合金的5倍，比强度高于钢和铝合金的3倍，但比重却很小，每单位体积的重量只有钢的20％。此外，碳纤维复合材料具有较高的耐腐蚀性和较低的热膨胀性，比钢更耐用而且不易生锈，汽车生产商已积极地进行了尝试将重量轻的复合材料应用于车辆内部材料、车身、板簧、车辆保险杠等。真空烘箱，是将干燥物料处于负压条件下进行干燥的一种箱体式干燥设备。它是利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室内形成真空状态，降低水的沸点，加快干燥的速度。现有的真空烘箱大多都是包括一个圆柱形或立方形箱体，箱体带有抽气口和进气口，抽气口直接接在真空泵上，或者接在吸气塔或干燥塔上然后再接到真空泵上。圆形箱体的外周或方形箱体的上，下侧壁上，装有加热元件。箱体内由水平格棚分成数层，盛放物料的物料盘放在格栅上，关闭箱门，用真空泵抽真空，然后启动加热元件，通过热辐射来对烘箱内部加热,同时对烘箱内物品加热，达到烘干的目的。其在使用的过程中，常常会出现一些故障，然而一旦出现故障，那么维修人员将要对整个设备的各个部分进行检查，在整个的检查过程中会浪费大量的时间。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱，解决了原有设备结构复杂，操作繁琐，对环境有一定的污染，并且常常会出现一些故障，不方便进行维护修理的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱，包括箱体，所述箱体顶部的中心位置固定连接有支撑安装箱，所述箱体顶部的两侧且位于支撑安装箱的内部均通过电机安装架固定连接有相互对称的电机，所述电机的顶部通过输出轴转动连接有第一链轮，所述支撑安装箱内壁顶部的两侧且位于电机的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴，且旋转轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，所述旋转轴位于支撑安装箱内部一侧的表面且与第一链轮相对应的位置通过平键固定连接有第二链轮，所述第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，所述支撑安装箱内壁顶部的两侧均开设有与旋转轴相适配的旋转卡槽，所述旋转轴的底部固定连接有顶部固定板，所述顶部固定板底部的中心位置固定连接有旋转杆，所述旋转杆上下的表面均固定连接有相互对称的支承托盘，所述支承托盘顶部的边缘安装有防滚落挡板，所述箱体顶部的两侧且位于支承托盘的外侧均通过固定安装架固定连接有加热烘烤器，所述箱体内壁底部的右侧固定连接有抽真空箱，所述抽真空箱内壁的中部固定连接有竖隔板，所述箱体内壁的底部且位于抽真空箱的内部固定连接有抽真空机，所述箱体内壁顶部的中心位置固定连接有抽气管，且抽气管的底部贯穿抽真空箱的顶部并与抽真空机顶部的一侧连通。优选的，所述抽真空机的右侧连通有排气管，且排气管贯穿竖隔板的左侧并延伸至竖隔板的右侧，所述抽真空箱内壁的上下且位于竖隔板的右侧固定连接有吸附过滤板。优选的，所述箱体的底部且位于吸附过滤板的右侧连通有排气口，所述抽气管表面的上下均连通有相互对称的抽气口，所述抽气管位于抽真空机外部一侧的底部安装有第一电磁阀门。优选的，所述箱体内壁的底部且位于抽真空箱的左侧固定连接有第二电磁阀门，且第二电磁阀门贯穿箱体内壁的底部并延伸至箱体的外部，所述第二电磁阀门的顶部连通有防尘吸附块。优选的，所述箱体底部的两侧均固定连接有相互对称的减震块，所述减震块的底部固定连接有底部支撑板，所述底部支撑板底部的两侧均固定连接有相互对称的防滑块。优选的，所述箱体的外壁通过铰链转动连接有旋转箱门，所述旋转箱门远离铰链一侧的表面固定连接有把手。（三）有益效果本技术提供了一种用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱。具备以下有益效果：（1）、该用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱，通过支撑安装箱内壁顶部的两侧且位于电机的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴，且旋转轴的底部贯穿箱体的顶部并延伸至箱体的内部，旋转轴位于支撑安装箱内部一侧的表面且与第一链轮相对应的位置通过平键固定连接有第二链轮，第一链轮通过链条与第二链轮传动连接，旋转轴的底部固定连接有顶部固定板，顶部固定板底部的中心位置固定连接有旋转杆，旋转杆上下的表面均固定连接有相互对称的支承托盘，支承托盘顶部的边缘安装有防滚落挡板，达到了通过匀速旋转对所有碳纤维复合螺旋弹簧进行均匀升温固化的目的，有效提高了产品的加工工艺，从而保证了良品率，进而提高了经济效益。（2）、该用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱，通过抽真空机的右侧连通有排气管，且排气管贯穿竖隔板的左侧并延伸至竖隔板的右侧，抽真空箱内壁的上下且位于竖隔板的右侧固定连接有吸附过滤板，箱体的底部且位于吸附过滤板的右侧连通有排气口，抽气管表面的上下均连通有相互对称的抽气口，抽气管位于抽真空机外部一侧的底部安装有第一电磁阀门，箱体内壁的底部且位于抽真空箱的左侧固定连接有第二电磁阀门，且第二电磁阀门贯穿箱体内壁的底部并延伸至箱体的外部，第二电磁阀门的顶部连通有防尘吸附块，达到了便捷方便的抽真空并且防止对产品和外部环境产生污染的目的，最大程度降低对环境的污染，并且保证产品也不受灰尘影响，从而尽可能提高产品的品质，保证加工质量和加工效率。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术A处的局部放大图；图3为本技术箱体外部的示意图。图中：1箱体、2支撑安装箱、3电机安装架、4电机、5第一链轮、6旋转轴、7第二链轮、8链条、9顶部固定板、10旋转杆、11支承托盘、12防滚落挡板、13固定安装架、14加热烘烤器、15第一电磁阀门、16抽真空箱、17竖隔板、18抽真空机、19抽气管、20排气管、21吸附过滤板、22排气口、23抽气口、24第二电磁阀门、25防尘吸附块、26减震块、27底部支撑板、28防滑块、29铰链、30旋转箱门、31把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱，包括箱体1，箱体1顶部的中心位置固定连接有支撑安装箱2，箱体1顶部的两侧且位于支撑安装箱2的内部均通过电机安装架3固定连接有相互对称的电机4，电机4的顶部通过输出轴转动连接有第一链轮5，支撑安装箱2内壁顶部的两侧且位于电机4的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴6，且旋转轴6的底部贯穿箱体1的顶部并延伸至箱体1的内部，旋转轴6位于支撑安装箱2内部一侧的表面且与第一链轮5相对应的位置通过平键固定连接有第二链轮7，第一链轮5通过链条8与第二链轮7传动连接，支撑安装箱2内壁本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中心位置固定连接有支撑安装箱（2），所述箱体（1）顶部的两侧且位于支撑安装箱（2）的内部均通过电机安装架（3）固定连接有相互对称的电机（4），所述电机（4）的顶部通过输出轴转动连接有第一链轮（5），所述支撑安装箱（2）内壁顶部的两侧且位于电机（4）的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴（6），且旋转轴（6）的底部贯穿箱体（1）的顶部并延伸至箱体（1）的内部，所述旋转轴（6）位于支撑安装箱（2）内部一侧的表面且与第一链轮（5）相对应的位置通过平键固定连接有第二链轮（7），所述第一链轮（5）通过链条（8）与第二链轮（7）传动连接，所述支撑安装箱（2）内壁顶部的两侧均开设有与旋转轴（6）相适配的旋转卡槽，所述旋转轴（6）的底部固定连接有顶部固定板（9），所述顶部固定板（9）底部的中心位置固定连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）上下的表面均固定连接有相互对称的支承托盘（11），所述支承托盘（11）顶部的边缘安装有防滚落挡板（12），所述箱体（1）顶部的两侧且位于支承托盘（11）的外侧均通过固定安装架（13）固定连接有加热烘烤器（14），所述箱体（1）内壁底部的右侧固定连接有抽真空箱（16），所述抽真空箱（16）内壁的中部固定连接有竖隔板（17），所述箱体（1）内壁的底部且位于抽真空箱（16）的内部固定连接有抽真空机（18），所述箱体（1）内壁顶部的中心位置固定连接有抽气管（19），且抽气管（19）的底部贯穿抽真空箱（16）的顶部并与抽真空机（18）顶部的一侧连通。...

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维复合螺旋弹簧升温固化的真空烘箱，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）顶部的中心位置固定连接有支撑安装箱（2），所述箱体（1）顶部的两侧且位于支撑安装箱（2）的内部均通过电机安装架（3）固定连接有相互对称的电机（4），所述电机（4）的顶部通过输出轴转动连接有第一链轮（5），所述支撑安装箱（2）内壁顶部的两侧且位于电机（4）的外侧均转动连接有相互对称的旋转轴（6），且旋转轴（6）的底部贯穿箱体（1）的顶部并延伸至箱体（1）的内部，所述旋转轴（6）位于支撑安装箱（2）内部一侧的表面且与第一链轮（5）相对应的位置通过平键固定连接有第二链轮（7），所述第一链轮（5）通过链条（8）与第二链轮（7）传动连接，所述支撑安装箱（2）内壁顶部的两侧均开设有与旋转轴（6）相适配的旋转卡槽，所述旋转轴（6）的底部固定连接有顶部固定板（9），所述顶部固定板（9）底部的中心位置固定连接有旋转杆（10），所述旋转杆（10）上下的表面均固定连接有相互对称的支承托盘（11），所述支承托盘（11）顶部的边缘安装有防滚落挡板（12），所述箱体（1）顶部的两侧且位于支承托盘（11）的外侧均通过固定安装架（13）固定连接有加热烘烤器（14），所述箱体（1）内壁底部的右侧固定连接有抽真空箱（16），所述抽真空箱（16）内壁的中部固定连接有竖隔板（17），所述箱体（1）内壁的底部且位于抽真空箱（16）的内部固定连接有抽真空机（18），所述箱体（1）内壁顶部的中心位置固定连接有抽气管（19），且抽气管（19）的底部贯穿抽真空箱（16）的顶部并与抽真空机（18）顶部的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晨，曹婷，王友，
申请(专利权)人：卓越五金弹簧深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44