一种回转式真空干燥双锥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种回转式真空干燥双锥设备，底座上固定有机架，所述机架之间安装有双锥回转罐，所述双锥回转罐的两侧端面分别安装有第一主轴连接座和第二主轴连接座，所述第一主轴连接座的法兰盘通过第一双头螺栓与主动轴的第一法兰相连，所述第一双头螺栓的外伸段安装有第一螺母，所述主动轴通过第一轴承座支撑在机架的顶部，所述主动轴与动力装置相连，所述主动轴的末端通过第一旋转接头与吸真空装置相连。此设备在现有设备基础上进行改进，增强了设备运行的稳定性，进而提高了运行过程的安全性，此外通过对其内部的抽气管进行改进，有效的防止了其在运行过程中发生断裂的问题，降低了设备的故障率，而且减少了物料的损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种回转式真空干燥双锥设备
本技术涉及一种回转式真空干燥双锥设备，属于氨基酸原料药精制设备领域。
技术介绍
本厂的精制车间是氨基酸原料药生产过程中出成品的车间，生产设备的运行情况直接关系到产品质量。自本厂氨基酸试生产设备调试以来，精制合成车间8台干燥双锥设备因设计、制造问题，运行状况一直不稳定，对生产影响很大，目前双锥在运行中主要存在两个方面的问题：（1）双锥由于工作性质需要进行间歇性的正反转工作，在不断正反转的交替工作过程中，主轴两侧与旋转接头的紧固螺栓逐渐产生紧固力下降，进而发生螺栓松动甚至脱落的现象。因此会造成双锥两侧半轴不同心，设备运行不平稳，对旋转接头、轴承和传动部件的使用产生不利影响，极大的威胁设备的安全运行。（2）为了追求真空抽气面积，双锥内部真空抽气管采用的是大头式抽气管头，在直径57mm的不锈钢管上焊接一个钻满8mm小孔的直径250mm、高度200mm的真空抽气管头。干燥工作时，管头用无纺布做的布套扎紧隔绝物料，物料对真空管头产生挤压作用。由于管头面积大承受的压力也相应较大，加上力臂的作用，真空抽气管的弯头处多次发生管头变形、断裂事故，造成干燥工作中断和整个真空管线被物料堵塞，对正常工作造成了极大影响并造成物料的不正常损耗。因此，需要对现有的回转式真空干燥双锥设备改造，保障设备稳定、安全和经济的运行。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种回转式真空干燥双锥设备，此设备在现有设备基础上进行改进，增强了设备运行的稳定性，进而提高了运行过程的安全性，此外通过对其内部的抽气管进行改进，有效的防止了其在运行过程中发生断裂的问题，降低了设备的故障率，而且减少了物料的损耗，提高了经济效率。为了实现上述的技术特征，本技术的目的是这样实现的：一种回转式真空干燥双锥设备，它包括底座，所述底座上固定有机架，所述机架之间安装有双锥回转罐，所述双锥回转罐的两侧端面分别安装有第一主轴连接座和第二主轴连接座，所述第一主轴连接座的法兰盘通过第一双头螺栓与主动轴的第一法兰相连，所述第一双头螺栓的外伸段安装有第一螺母，所述主动轴通过第一轴承座支撑在机架的顶部，所述主动轴与动力装置相连，所述主动轴的末端通过第一旋转接头与吸真空装置相连。所述第二主轴连接座的法兰盘通过第二双头螺栓与从动轴的第二法兰相连，所述第二双头螺栓的外伸段安装有第二螺母，所述从动轴通过第二轴承座支撑在机架的顶部，所述从动轴的末端通过第二旋转接头与热水循环装置相连。所述第一螺母和第二螺母的内侧面均安装有弹性垫圈。所述动力装置相连包括减速电机，所述减速电机的输出轴上安装有主动链轮，所述主动链轮上通过链条与从动链轮相连，所述从动链轮通过平键安装在主动轴上。所述吸真空装置包括真空吸管安装座，所述真空吸管安装座的真空管法兰通过第三双头螺栓与第一旋转接头的连接法兰固定相连，所述真空吸管安装座内部安装有真空吸管，所述真空吸管的另一端伸入到双锥回转罐的内部，并在其末端对称连接有两个真空抽气管结构。所述真空抽气管结构包括第一细管，所述第一细管的末端通过锥形过渡段连接有带孔抽气筒，所述带孔抽气筒的外部包裹有无纺布做成的布套。所述热水循环装置包括回流管，所述回流管的回流管法兰通过第四双头螺栓与第二旋转接头的连接法兰固定相连，所述回流管的内部套装有进水管，所述进水管的出水端与双锥回转罐内部的储水隔层相连通，所述储水隔层通过内循环管与回流管相连通，所述内循环管设置在双锥回转罐内部。所述第一轴承座和第二轴承座上都安装有调心滚子轴承，所述调心滚子轴承分别与主动轴和从动轴相配合。本技术有如下有益效果：1、针对原有的双锥主动轴紧固螺栓经常性松动的问题，从设备运行方式对主动轴紧固螺栓的影响和螺栓本身材质这两方面进行了分析，通过采用双头螺栓配弹簧垫圈加止退螺帽的紧固方式取代原单头螺栓紧固方式，有效解决了原双锥回转罐旋转方向和螺栓紧固受力方向相反时产生的扭力使螺栓发生松脱现象。同时用碳钢螺栓取代原不锈钢螺栓，匹配碳钢材质的紧固件，解决了原来因不锈钢的硬度较碳钢小，螺栓在被紧固时产生的塑性变形和螺孔的塑性变形不同步造成两者不能充分啮合、易松动的问题。2、针对真空抽气管头变形、断裂的问题，在最初的改造时，将原抽气管头的直径缩小到80mm，在总长度不变的情况下将抽气孔的长度增加到400mm，整体抽气面积下降了48％，几轮的生产验证均没有发生变形、断裂事故，但物料干燥时间比以前延长了20％。经过对抽气管头直径和高度尺寸的反复修改和验证，最终确定把带孔抽气筒管径加大到100mm，长度加到500mm，并将带孔抽气筒的弯曲角度由135°减小到120°，增加其露出物料的长度，在增加抽气面积的同时也减小了物料的阻力，而且采用双带孔抽气筒，在转动过程中能够对物料进行翻转，改造后的抽气面积为原面积的1.5倍，物料干燥时间得到进一步的减少。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术整体结构主视图。图中：底座1、机架2、进水管3、第二旋转接头4、第二轴承座5、回流管6、第四双头螺栓7、回流管法兰8、从动轴9、第二双头螺栓10、第二螺母11、第二法兰12、第二主轴连接座13、储水隔层14、内循环管15、双锥回转罐16、带孔抽气筒17、锥形过渡段18、第一细管19、第一双头螺栓20、第一法兰21、第一螺母22、调心滚子轴承23、从动链轮24、主动轴25、第一旋转接头26、第三双头螺栓27、真空吸管28、真空管法兰29、第一轴承座30、第一主轴连接座31、链条32、主动链轮33、减速电机34。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施方式做进一步的说明。如图1所示，一种回转式真空干燥双锥设备，它包括底座1，所述底座1上固定有机架2，所述机架2之间安装有双锥回转罐16，所述双锥回转罐16的两侧端面分别安装有第一主轴连接座31和第二主轴连接座13，所述第一主轴连接座31的法兰盘通过第一双头螺栓20与主动轴25的第一法兰21相连，所述第一双头螺栓20的外伸段安装有第一螺母22，所述主动轴25通过第一轴承座30支撑在机架2的顶部，所述主动轴25与动力装置相连，所述主动轴25的末端通过第一旋转接头26与吸真空装置相连。针对传统的单头螺栓连接方式所存在的问题，将其替换为第一双头螺栓20将主动轴25和双锥回转罐16相连，而且采用碳钢8.8级M18×70mm双头螺栓配弹簧垫圈加止退螺帽的紧固方式取代原单头螺栓紧固方式，有效解决了双锥回转罐16旋转方向和螺栓紧固受力方向相反时产生的扭力使螺栓发生松脱现象。进一步的，所述第二主轴连接座13的法兰盘通过第二双头螺栓10与从动轴9的第二法兰12相连，所述第二双头螺栓10的外伸段安装有第二螺母11，所述从动轴9通过第二轴承座5支撑在机架2的顶部，所述从动轴9的末端通过第二旋转接头4与热水循环装置相连。通过采用第二双头螺栓10配弹簧垫圈加止退螺帽的紧固方式取代原单头螺栓紧固方式，有效解决了双锥回转罐16旋转方向和螺栓紧固受力方向相反时产生的扭力使螺栓发生松脱现象。进一步的，所述第一螺母22和第二螺母11的内侧面均安装有弹性垫圈。通过所述的弹性垫圈能够有效的防止第一螺母22和第二螺母11的松动，进而有效的防止了主动轴25和从动轴9与双锥回转罐16本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种回转式真空干燥双锥设备，它包括底座（1），所述底座（1）上固定有机架（2），所述机架（2）之间安装有双锥回转罐（16），所述双锥回转罐（16）的两侧端面分别安装有第一主轴连接座（31）和第二主轴连接座（13），其特征在于：所述第一主轴连接座（31）的法兰盘通过第一双头螺栓（20）与主动轴（25）的第一法兰（21）相连，所述第一双头螺栓（20）的外伸段安装有第一螺母（22），所述主动轴（25）通过第一轴承座（30）支撑在机架（2）的顶部，所述主动轴（25）与动力装置相连，所述主动轴（25）的末端通过第一旋转接头（26）与吸真空装置相连；所述第二主轴连接座（13）的法兰盘通过第二双头螺栓（10）与从动轴（9）的第二法兰（12）相连，所述第二双头螺栓（10）的外伸段安装有第二螺母（11），所述从动轴（9）通过第二轴承座（5）支撑在机架（2）的顶部，所述从动轴（9）的末端通过第二旋转接头（4）与热水循环装置相连；所述第一螺母（22）和第二螺母（11）的内侧面均安装有弹性垫圈。

【技术特征摘要】
1.一种回转式真空干燥双锥设备，它包括底座（1），所述底座（1）上固定有机架（2），所述机架（2）之间安装有双锥回转罐（16），所述双锥回转罐（16）的两侧端面分别安装有第一主轴连接座（31）和第二主轴连接座（13），其特征在于：所述第一主轴连接座（31）的法兰盘通过第一双头螺栓（20）与主动轴（25）的第一法兰（21）相连，所述第一双头螺栓（20）的外伸段安装有第一螺母（22），所述主动轴（25）通过第一轴承座（30）支撑在机架（2）的顶部，所述主动轴（25）与动力装置相连，所述主动轴（25）的末端通过第一旋转接头（26）与吸真空装置相连；所述第二主轴连接座（13）的法兰盘通过第二双头螺栓（10）与从动轴（9）的第二法兰（12）相连，所述第二双头螺栓（10）的外伸段安装有第二螺母（11），所述从动轴（9）通过第二轴承座（5）支撑在机架（2）的顶部，所述从动轴（9）的末端通过第二旋转接头（4）与热水循环装置相连；所述第一螺母（22）和第二螺母（11）的内侧面均安装有弹性垫圈。2.根据权利要求1所述的一种回转式真空干燥双锥设备，其特征在于：所述动力装置相连包括减速电机（34），所述减速电机（34）的输出轴上安装有主动链轮（33），所述主动链轮（33）上通过链条（32）与从动链轮（24）相连，所述从动链轮（24）通过平键安装在主动轴（25）上。3.根据权利要求1所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈联兵，李春梅，覃清华，李林波，蔡斌，游贤民，
申请(专利权)人：宜昌三峡普诺丁生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42