双锥真空干燥器制造技术

本发明专利技术公开了一种双锥真空干燥器，包括一对并列的固定座和双锥形的干燥箱体，一对所述的固定座均安装有驱动电机；所述双锥形的干燥箱体两端分别固定在一对固定座上；所述干燥箱体一侧设有第一转轴，另一侧设有第二转轴；第一转轴包括套管和外套在套管外部的套筒；套管末端固定连接套筒；第一转轴上装有翻转叶片组和位于翻转叶片组一侧的剪切叶片组；翻转叶片组包括三片弧形的翻转叶片，其中一个所述翻转叶片内设有真空管，所述真空管连通套筒内部空腔；真空管末端连通翻转叶片；其中一片所述剪切叶片内设有氮气喷射管，氮气喷射管连通套管内部空腔，并连通位于剪切叶片上的第二开口。本发明专利技术解决了局部物料难以干燥、混合不均匀的缺陷。

Double cone vacuum dryer

The invention discloses a double cone vacuum dryer, which includes a pair of parallel fixed seat and a double conical drying box. One pair of fixed seats is equipped with a driving motor; the two ends of the double conical drying box are fixed on a pair of fixed seats; one side of the drying box is provided with a first rotating shaft and the other side is provided with a second side. The first rotating shaft includes a sleeve and a sleeve outside the casing; the end of the sleeve is fixed to the sleeve; the first rotating shaft is equipped with a flipped blade group and a shear blade group located on the side of the flipping blade group; the flipping blade group includes three curved blades, one of which is provided with a vacuum tube in the flipped blade. The vacuum tube connects the inner cavity of the sleeve; the end of the vacuum tube is connected with the flipping blade; one of the cutting blades is equipped with a nitrogen jet tube, and the nitrogen jet pipe connects the inner cavity of the casing and connects the second openings on the shear blade. The invention solves the defects that local materials are difficult to dry and mix unevenly.

【技术实现步骤摘要】
双锥真空干燥器
本专利技术涉及双锥真空干燥器器械领域，特别涉及一种双锥真空干燥器。
技术介绍
真空干燥是将被干燥物料置于真空条件下进行加热干燥。它利用真空泵进行抽气抽湿，使工作室处于真空状态，物料的干燥速率大大加快，同时也节省了能源。SZG双锥真空干燥机属于动态干燥机。物料在静态干燥器内干燥时，物料处于静止状态，形体不会损坏，干燥前还可以进行消毒处理;物料在动态干燥机内干燥时不停地翻动，干燥更均匀、充分。真空状态下物料溶剂的沸点降低，所以适用于干燥不稳定或热敏性物料;真空干燥机有良好的密封性，所以又适用于干燥需回收溶剂和含强烈刺激，有毒气体的物料。真空干燥设备己广泛应用于制药、化工食品、染料等行业，空气符合药品管理规范"GMP"要求。现有的双锥真空干燥机在实际使用过程中，在装料量较大时，干燥箱进行上下翻转，存在位于箱体中部（转轴附近）的物料集聚，无法实现有效翻转的情况，使得箱体内物料混合不均匀的缺陷，且使得转轴附近的物料溶剂不容易挥发。
技术实现思路
本专利技术提供一种双锥真空干燥器，使得现有的双锥真空干燥器存在局部物料难以干燥、混合不均匀的缺陷得以解决。为解决上述问题，本专利技术公开了一种双锥真空干燥器，包括一对并列的固定座和双锥形的干燥箱体，一对所述的固定座均安装有驱动电机；所述双锥形的干燥箱体两端分别固定在一对固定座上；所述干燥箱体一侧设有第一转轴，另一侧设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别传动连接位于一对固定座的一对驱动电机；所述第一转轴包括套管和外套在套管外部的套筒；所述套管末端固定连接套筒；其中所述第一转轴伸入干燥箱体内，所述第一转轴上装有翻转叶片组和位于翻转叶片组一侧的剪切叶片组；所述翻转叶片组包括三片弧形的翻转叶片，所述剪切叶片组包括三片弧形的剪切叶片；其中一个所述翻转叶片内设有真空管，所述真空管连通套筒内部空腔，并连通位于翻转叶片上的第一开口；所述真空管末端连通翻转叶片；其中一片所述剪切叶片内设有氮气喷射管，所述氮气喷射管连通套管内部空腔，并连通位于剪切叶片上的第二开口；所述套管外接外部氮气气源。本专利技术使用第一转轴包括套管和外套在套管外部的套筒，并设有分别连通套筒的翻转叶片组和连通套管的剪切叶片组，翻转并剪切物料粉末，同时在包裹在物料中的一片剪切叶片喷射氮气，氮气向上被抽走的过程中，氮气翻动了物料并带走了位于物料中的挥发的溶剂，解决了局部物料难以干燥、混合不均匀的缺陷。可选的，三片所述翻转叶片呈向同一方向弯曲布置；所述翻转叶片包括一端固定第一转轴上的转臂和连接转臂的铲片，所述转臂的宽度由背离第一转轴向临近第一转轴一端收敛；所述铲片的宽度由连接转臂一端向铲片的末端收敛。可选的，所述铲片远离剪切叶片组的一侧连接有侧板，所述侧板由连接铲片的一端向剪切叶片组的方向倾斜，所述侧板的宽度由连接铲片的端部向顶部收敛。本专利技术采用特殊布置的翻转叶片，使得物料由外侧向内侧翻转，增加了物料横向的翻转、剪切。可选的，所述套筒向外部延伸的一端设有第一接口，所述真空管上一端设有第一套口，所述第一接口可转动地套入第一套口内；所述真空管外接真空泵。可选的，所述双锥真空干燥器还包括氮气管；所述套管向外部延伸的一端设有第二接口，所述氮气管上一端设有第二套口，所述第二接口可转动地套入第二套口内，所述氮气管外接氮气储罐。可选的，所述真空管上装有第一电磁控制阀，所述氮气管上装有第二电磁控制阀。可选的，所述剪切叶片上设有信号接收装置，所述干燥箱体端部设有激光发射器，所述信号接收装置用于接收激光发射器的信号。可选的，所述双锥真空干燥器还包括控制单元，所述控制单元电性连接激光发射器、真空泵、驱动电机、第一电磁控制阀和第二电磁控制阀。可选的，所述干燥箱体外接有蒸汽管，所述蒸汽管外接外部气源；所述干燥箱体的侧壁内部设有蒸汽加热腔。与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：1、本专利技术使用第一转轴包括套管和外套在套管外部的套筒，并设有分别连通套筒的翻转叶片组和连通套管的剪切叶片组，翻转并剪切物料粉末，同时在包裹在物料中的一片剪切叶片喷射氮气，氮气向上被抽走的过程中，氮气翻动了物料并带走了位于物料中的挥发的溶剂，解决了局部物料难以干燥、混合不均匀的缺陷。2、本专利技术采用特殊布置的翻转叶片，使得物料由外侧向内侧翻转，增加了物料横向的翻转、剪切。附图说明图1是本专利技术双锥真空干燥器实施例一的剖面结构示意图；图2是本专利技术双锥真空干燥器实施例一的翻转叶片结构示意图；图3是本专利技术双锥真空干燥器实施例一的氮气管和真空管的局部放大结构示意图；图4是本专利技术双锥真空干燥器实施例一的控制单元流程示意图。1、固定座；2、双锥形的干燥箱体；3、驱动电机；4、第一转轴；5、第二转轴；6、套管；7、套筒；8、翻转叶片组；9、剪切叶片组；10、翻转叶片；11、剪切叶片；12、真空管；13、第一开口；14、氮气喷射管；15、第二开口；16、第一电磁控制阀；17、第二电磁控制阀；18、信号接收装置；19、激光发射器；20、控制单元；21、第一接口；22、第一套口；23、氮气管；24、第二接口；25、第二套口；26、氮气储罐；27、转臂；28、铲片；29、侧板；30、蒸汽管；31、蒸汽加热腔；32、真空泵。具体实施方式下面结合附图，通过具体实施例，对本专利技术的技术方案进行清楚、完整的描述。实施例一：本专利技术公开了一种双锥真空干燥器（见附图1、2、3、4），包括一对并列的固定座1和双锥形的干燥箱体2，一对所述的固定座均安装有驱动电机3；所述双锥形的干燥箱体两端分别固定在一对固定座上；所述干燥箱体一侧设有第一转轴4，另一侧设有第二转轴5，所述第一转轴和第二转轴分别传动连接位于一对固定座的一对驱动电机；所述第一转轴包括套管6和外套在套管外部的套筒7；所述套管末端固定连接套筒；其中所述第一转轴伸入干燥箱体内，所述第一转轴上装有翻转叶片组8和位于翻转叶片组一侧的剪切叶片组9；所述翻转叶片组包括三片弧形的翻转叶片10，所述剪切叶片组包括三片弧形的剪切叶片11；其中一个所述翻转叶片内设有真空管12，所述真空管连通套筒内部空腔，并连通位于翻转叶片上的第一开口13；所述真空管末端连通翻转叶片；其中一片所述剪切叶片内设有氮气喷射管14，所述氮气喷射管连通套管内部空腔，并连通位于剪切叶片上的第二开口15；所述套管外接外部氮气气源。所述真空管上装有第一电磁控制阀16，所述氮气管上装有第二电磁控制阀17。所述剪切叶片上设有信号接收装置18，所述干燥箱体端部设有激光发射器19，所述信号接收装置用于接收激光发射器的信号。所述双锥真空干燥器还包括控制单元20，所述套筒向外部延伸的一端设有第一接口21，所述真空管上一端设有第一套口22，所述第一接口可转动地套入第一套口内；所述真空管外接真空泵32。所述控制单元电性连接激光发射器、真空泵、驱动电机、第一电磁控制阀和第二电磁控制阀。所述双锥真空干燥器还包括氮气管23；所述套管向外部延伸的一端设有第二接口24，所述氮气管上一端设有第二套口25，所述第二接口可转动地套入第二套口内，所述氮气管外接氮气储罐26。本实施例中真空管穿过氮气储罐连接真空泵，所述真空泵、氮气储罐处于同一中轴线上。所述真空管套设在氮气管内。三片所述翻转叶片呈向同一方向弯曲布置；所述翻转叶片包括一端固定第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双锥真空干燥器，其特征在于，包括：一对并列的固定座和双锥形的干燥箱体，一对所述的固定座均安装有驱动电机；所述双锥形的干燥箱体两端分别固定在一对固定座上；所述干燥箱体一侧设有第一转轴，另一侧设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别传动连接位于一对固定座的一对驱动电机；所述第一转轴包括套管和外套在套管外部的套筒；所述套管末端固定连接套筒；其中所述第一转轴伸入干燥箱体内，所述第一转轴上装有翻转叶片组和位于翻转叶片组一侧的剪切叶片组；所述翻转叶片组包括三片弧形的翻转叶片，所述剪切叶片组包括三片弧形的剪切叶片；其中一个所述翻转叶片内设有真空管，所述真空管连通套筒内部空腔，并连通位于翻转叶片上的第一开口；所述真空管末端连通翻转叶片；其中一片所述剪切叶片内设有氮气喷射管，所述氮气喷射管连通套管内部空腔，并连通位于剪切叶片上的第二开口；所述套管外接外部氮气气源。

【技术特征摘要】
1.一种双锥真空干燥器，其特征在于，包括：一对并列的固定座和双锥形的干燥箱体，一对所述的固定座均安装有驱动电机；所述双锥形的干燥箱体两端分别固定在一对固定座上；所述干燥箱体一侧设有第一转轴，另一侧设有第二转轴，所述第一转轴和第二转轴分别传动连接位于一对固定座的一对驱动电机；所述第一转轴包括套管和外套在套管外部的套筒；所述套管末端固定连接套筒；其中所述第一转轴伸入干燥箱体内，所述第一转轴上装有翻转叶片组和位于翻转叶片组一侧的剪切叶片组；所述翻转叶片组包括三片弧形的翻转叶片，所述剪切叶片组包括三片弧形的剪切叶片；其中一个所述翻转叶片内设有真空管，所述真空管连通套筒内部空腔，并连通位于翻转叶片上的第一开口；所述真空管末端连通翻转叶片；其中一片所述剪切叶片内设有氮气喷射管，所述氮气喷射管连通套管内部空腔，并连通位于剪切叶片上的第二开口；所述套管外接外部氮气气源。2.如权利要求1所述的双锥真空干燥器，其特征在于，三片所述翻转叶片呈向同一方向弯曲布置；所述翻转叶片包括一端固定第一转轴上的转臂和连接转臂的铲片，所述转臂的宽度由背离第一转轴向临近第一转轴一端收敛；所述铲片的宽度由连接转臂一端向铲片的末端收敛。3.如权利要求2所述的双锥真空干燥器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：危金兰，
申请(专利权)人：杭州跟策科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33