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可洗密封式双锥真空干燥机制造技术

技术编号:2476557 阅读:279 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种可洗密封式双锥真空干燥机,它包括由尾气抽出口(1)、尾气固定柱(2)、抽气管(3)、左旋转轴(4)、左轴承座(5)、加热夹套(6)、双锥体(7)、物料进出口(8)、尾气过滤板(9)内加热板(10)、右旋转轴(11)、右轴承座(12)、驱动机(13)、蒸汽进口(14)、蒸汽旋转活接头(15)、凝水出口(16)、轴承(17)、O形密封圈环(18)、对剖轴隙块(19)及盖板(20)构成,其特征在于:双锥体(7)和夹套(6)焊接构成一体,左旋转轴(4)穿通并焊接于双锥体(7)和夹套(6)上,右旋转轴(11)焊接在夹套(6)上,双锥体(7)通过左右旋转轴(4)、(11)、支承在左右轴承座(5)、(12)上,由驱动机(13)驱动右旋转轴(11)带动双锥体(7)旋转;抽气管(3)穿过左旋转轴(4)进入双锥体(7)内,抽气管(3)一端被抽气管固定柱(2)固定,尾气抽出口(1)设于抽气管(3)末端,尾气过滤板(9)垂直向上紧固在抽气管(3)的另一端水平段上,与内加热板之间留有间距;顺双锥体(7)旋转方向内壁上焊接多块内加热板(10),内加热板(10)底部与夹套(6)之间开蒸汽凝水联通口(22),内加热板(10)由薄板焊接构成,二块薄板之间设加强钉(21)焊接加强;在夹套(6)壁上设2个对称布置的蒸发水槽(24)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种可洗密封式双锥真空干燥机,属热交换
,适用于有GMP要求的药品干燥。技术背景现有双锥真空干燥机中的真空密封件经长期旋转磨擦后必定产生磨损异物,这些异物在负压操作中必然被吸入双锥体内而污染干燥药品,安装真空密封件的机构中存在间隙,会在真空操作压力波动时产生呼吸作用而吐故纳新,吸入新的产品粉尘后成为残留物,再在干燥另批药品时呼出这些残留物而污染药品,现有的双锥真空干燥机常用进出口存在温度差的热水显热加热,有损干燥温度推动力,在扩大设备容积时,其加热夹套加热面积并不随容积扩大的比例增大,导致容积扩大后的干燥效率大幅下降。专利号00249604.6无密封双锥真空干燥机技术中取消了旋转真空密封件,虽然彻底消除了结构性污染隐患,但增加了旋转轴的升降操作,使习惯于传统双锥真空干燥机生产操作者产生了不习惯。
技术实现思路
本技术目的是克服现有技术的缺点,提供一种外形和操作方法与传统双锥真空干燥机一样,但内部结构已按GMP要求进行改革,在旋转轴密封结构中设可洗轴隙块,在顺旋转方向双锥内壁上增加锲形内加热板,改传统热水加热为真空蒸汽(40~105℃)潜热加热,扩大加热面积和提高加热介质传热系数并举,使新型双锥真空干燥机的干燥效率成倍提高。本技术的技术方案是可洗密封式双锥真空干燥机包括尾气抽出口、抽气管、左旋转轴、左轴承座、加热夹套、双锥体、兼作人孔的进出料口、尾气过滤板、内加热板、右旋转轴、右轴承座、驱动机、一次蒸汽进口、蒸汽旋转活接头、蒸汽凝水出口等组成,其特点是双锥体由左右旋转轴支承在左右轴承座上,驱动机推动右旋转轴带动双锥体旋转;抽气管与左旋转轴之间环隙中设轴承、密封件和可拆洗轴隙块,呈扁平的尾气过滤板垂直紧固在抽气管水平段上,过滤板处于内加热板旋转轨迹的空隙内;顺旋转方向的双锥内壁上设多块锲形内加热板,内加热板底部与夹套之间开蒸汽凝水联通口;在夹套壁上设2个对称布置的扁形蒸发水槽,水槽中布一次蒸汽加热盘管,两组盘管串联后与一次蒸汽及蒸汽凝水管联通,每旋转一周水槽充水一次,一次蒸汽加热盘管使之蒸发产生真空饱和水蒸气。附图说明图1为可洗密封式双锥真空干燥机结构图;图2为真空抽气管密封结构图;图3为内加热板结构图;图4为夹套及蒸发水槽结构图;图5为右旋转轴及蒸汽和凝水管结构图;具体实施方式本技术实施例结合附图作进一步说明,由图1、2、3、4所示,可洗密封式双锥真空干燥机包括由尾气抽出口(1)、尾气管固定柱(2)、抽气管(3)、左旋转轴(4)、左轴承座(5)、夹套(6)、双锥体(7)、物料进出口(8)、过滤板(9)、内加热板(10)、右旋转轴(11)、右轴承座(12)、驱动机(13)、蒸汽进口(14)、蒸汽旋转活接头(15)、凝水出口(16)、轴承(17)、O形密封圈环(18)、对剖式轴隙块(19)、及轴隙块盖板(20)等组成。其特点是双锥体(7)和夹套(6)焊接构成一体,左旋转轴(4)穿过并焊接于双锥体(7)和夹套(6)上,右旋转(11)焊接在夹套(6)上,双锥体(7)通过左、右旋转轴(4)、(11)支承在左、右轴承座(5)(12)上,由驱动机(13)驱动右旋转轴(11)带动双锥体(7)旋转;抽气管(3)穿过左旋转轴(4)进入双锥体(7)内,抽气管(3)一端被抽气管固定柱(2)固定,尾气抽出口(1)设于抽气管(3)的末端,过滤板(9)垂直向上紧固在抽气管(3)另一端的水平段上,与内加热板之间留有间距;顺双锥体(7)旋转方向内壁上焊接多块加热板(10),内加热板(10)底部与夹套(6)之间开蒸汽凝水联通口(22)、内加热板(10)由薄板焊接构成,二块薄板之间设加强钉(21)焊接加强;在夹套(6)壁上设2个对称布置的蒸发水槽(24)。如图2所示,抽气管(3)与左旋转轴(4)的环隙间设轴承(17)、O形密封圈环(18)及对剖轴隙块(19)、在轴隙块(19)一侧的左旋转轴(4)上设盖板(20)。如图4、5所示,2个蒸发水槽(24)焊接在夹套(6)的内壁上,一次蒸汽加热盘管(23)固定在蒸发水槽(24)中,二组一次蒸发加热盘管(23)焊接串接后与来自蒸汽活接头(15)并焊接穿过夹套(6)的一次蒸汽管(25)和蒸汽凝水管(26)联接。权利要求1.一种可洗密封式双锥真空干燥机,它包括由尾气抽出口(1)、尾气固定柱(2)、抽气管(3)、左旋转轴(4)、左轴承座(5)、加热夹套(6)、双锥体(7)、物料进出口(8)、尾气过滤板(9)内加热板(10)、右旋转轴(11)、右轴承座(12)、驱动机(13)、蒸汽进口(14)、蒸汽旋转活接头(15)、凝水出口(16)、轴承(17)、O形密封圈环(18)、对剖轴隙块(19)及盖板(20)构成,其特征在于双锥体(7)和夹套(6)焊接构成一体,左旋转轴(4)穿通并焊接于双锥体(7)和夹套(6)上,右旋转轴(11)焊接在夹套(6)上,双锥体(7)通过左右旋转轴(4)、(11)、支承在左右轴承座(5)、(12)上,由驱动机(13)驱动右旋转轴(11)带动双锥体(7)旋转;抽气管(3)穿过左旋转轴(4)进入双锥体(7)内,抽气管(3)一端被抽气管固定柱(2)固定,尾气抽出口(1)设于抽气管(3)末端,尾气过滤板(9)垂直向上紧固在抽气管(3)的另一端水平段上,与内加热板之间留有间距;顺双锥体(7)旋转方向内壁上焊接多块内加热板(10),内加热板(10)底部与夹套(6)之间开蒸汽凝水联通口(22),内加热板(10)由薄板焊接构成,二块薄板之间设加强钉(21)焊接加强;在夹套(6)壁上设2个对称布置的蒸发水槽(24)。2.根据权利要求1所述的可洗密封式双锥真空干燥机,其特征在于抽气管(3)与左旋转轴(4)的环隙间设轴承(17)、O形密封圈环(18)及对剖轴隙块(19),在轴隙块(19)一侧的左旋转轴(4)上设盖板(20)。3.根据权利要求1所述的可洗密封式双锥真空干燥机,其特征在于蒸发水槽(24)焊接在夹套(6)壁上,一次蒸汽加热盘管(23)固定在蒸发水槽(24)中,两组一次蒸汽加热盘管(23)串联后与来自蒸汽旋转活接头(15)并焊接穿过夹套(6)的一次蒸汽管(25)和蒸汽凝水管(26)联接。专利摘要本技术涉及一种可洗密封式双锥真空干燥机,其特点是在真空密封结构中设可拆洗轴隙块,以备清除密封件产生的磨损异物和环隙中的残留污染物,>0.5m文档编号F26B5/04GK2704007SQ20032012244公开日2005年6月8日 申请日期2003年12月16日 优先权日2003年12月16日专利技术者沈善明 申请人:沈善明本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:沈善明
申请(专利权)人:沈善明
类型:实用新型
国别省市:

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