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立式废粉末活性炭热再生炉制造技术

技术编号:13728009 阅读:91 留言:0更新日期:2016-09-19 13:34
本实用新型专利技术涉及一种立式废粉末活性炭热再生炉,属化工领域技术,供工业废粉末活性炭热再生回收利用。它由废炭进口、耐火砖炉体、气相加热板、炉底加热板、炉顶尾气排出管和再生粉末活性炭出口等构成。经炭化后的废粉末活性炭定量由炉体下部输入,在炉底加热板输入的富氧助燃下产生高温,废粉末活性炭与富氧一起输入的过热水蒸气接触而产生水煤气化,将废炭中的有机残炭气化去除,并利用在气相中的气相加热板将再生气流夹带到气相中的废炭予以再水煤气化,使消极阻止气流夹带作用的庞大气相空间,也起到积极的再生功能,极大地提高了热再生炉的再生效率。因不设粉炭搅拌,免除了耐热不锈钢材和高温搅拌机械而降低设备造价。

【技术实现步骤摘要】
所属
本技术立式废粉末活性炭热再生炉属化工领域技术,供精制脱色各种工业产品后的废粉末活性炭热再生回收循环利用。
技术介绍
干燥的木质粉末活性炭物性特征之一是又细又轻,极易飞扬。高温度热再生是在700~900℃高温度条件下让废炭中经过炭化留下的有机物残炭进行水煤气化反应,故热再生需要使过热水蒸气和高温度的废粉末活性炭接触。而要在废炭中通入过热水蒸气必然会引发过热水蒸气流吹起轻而细的炭粉,为怕气流吹跑粉末活性炭,故采用过热水蒸气从废粉末活性炭炭层上方缓慢流过,又为了要增加接触效果而采用机械搅拌粉末活性炭使炭层表面更新,但又怕搅拌剧烈会引发粉末活性炭飞扬。所以,粉末活性炭细而轻的特征给既要加强与过热水蒸气之间的接触又怕炭粉飞扬带来了极大的矛盾,使搅拌式热再生炉必须设庞大的气相空间,导致再生炉的再生效率大幅度下降。
技术实现思路
为了克服卧式搅拌废粉末活性炭热再生炉的缺点,本技术迎着粉末活性炭细而轻的特征,将粉末活性炭水煤气化分两部分进行,一部分过热水蒸气直接鼓入高温度废粉末活性炭的炭层内进行水煤气化反应,一部分过热水蒸气进入热再生炉的高温度气相中与被鼓吹入气相中的废粉末活性炭再进一步水煤气化反应。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是立式废粉末活性炭热再生炉由废粉炭进口、气相加热板进气口、耐火砖炉体、气相加热板、炉底加热板、炉顶盖板、炉体钢壳、炉底加热板进气管、炉顶尾气排出管、炉体支承耳架及再生粉炭出口等构成。其特点是:在炉体钢壳内由耐火砖砌筑的耐火砖炉体体呈方形,底部呈方形锥体,上方扩大并设炉顶盖板,全部热再生炉由炉体钢壳外四个炉体支承耳架支承;经炭化后的废粉末活性炭由炉体下部废粉炭进口输入,多个气相加热板均布在炉中部以上的炉体中,气相加热板的过热水蒸气和富阳气由气相加热板进气管输入,方形锥体底部设炉底加热板,炉底加热板的过热水蒸气和富氧气由炉底的炉底加热板进气管输入;再生粉末活性炭由炉体中部的再生粉炭出口输出,另一部分再生粉末活性炭则由炉顶尾气排出管以尾气夹带的形式输出。本立式废粉末活性炭热再生炉采用在高温再生温度条件下让已经过炭化后的厚层废粉末活性炭与炉底加热板接触,让富氧气接触炭层中水煤气燃烧而直接加热废粉末活性炭层,还让过热水蒸气与废粉末活性炭接触而进行水煤气化反应,使废炭中的有机残炭水煤气化而生成再生粉末活性炭。需要控制炉底加热板的进气量,以控制在尾气中夹带的废粉末活性炭量不超过再生粉末活性炭量的一半左右。由于炉底加热板的进气将废粉末话性炭吹入气相中,气相中的废粉末活性炭在气相加热板输入的富氧气助燃加热下保持高温度,气相中的废粉末活性炭与气相加热板输入的过热水蒸气继续进行水煤气化反应,将废炭中的有机残炭完全水煤气化反应消除,最后这部分再生粉末活性炭由尾气夹带输出再生炉。由于迎着废粉末活性炭被活化用水煤气吹扬入气相,立式废粉末活性炭再生炉因势利导将吹入气相中的废粉末活性炭进行二次水煤气化,变不利为有利,使原来庞大无用的气相空间也为水煤气化积极利用,也不再因搅拌而需要耐热合金
钢材及耐热搅拌机械部件,从而简化了热再生炉的结构并大幅度提高了热再生炉的再生效率。附图说明图1立式废粉末活性炭热再生炉结构图;图2图1的A-A剖面图。具体实施方式本专利技术实施例结合附图作进一步说明,如图1和图2所示,立式废粉末活性炭热再生炉它包括由废粉炭进口(1)、气相加热板进气管(2)、耐火砖炉体(3)、气相加热板(4)、炉底加热板(5)、炉顶盖板(6)、炉体钢壳(7)、炉底加热板进气管(8)、炉顶尾气排出管(9)、炉体支承耳架(10)及再生粉炭出口(11)等构成。其特点是:在炉体钢壳(7)内由耐火砖砌筑的耐火砖炉体(3)呈方形,底部呈方形锥体,上方扩大并设炉顶盖板(6),全部热再生炉由炉体钢壳(7)外四个炉体支承耳架(10)支承;废炭进口(1)设在炉体的下部,多块气相加热板(4)均布在炉体中部以上的炉体中,气相加热板进气管(2)穿过耐火砖炉体(3)和炉体钢壳(7)和气相加热板(4)连接,炉底加热板(5)设在方形锥体的底部,炉底加热板进气管(8)穿出耐火砖炉体(3)和炉体钢壳(7)之外;再生粉末活性炭出口(11)设在炉体的中部,夹带再生粉末活性炭的炉顶尾气排出管(9)设在炉体上部扩大的方形锥体上。本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种立式废粉末活性炭热再生炉,它由包括废炭进口(1)、气相加热板进气管(2)、耐火砖炉体(3)、气相加热板(4)、炉底加热板(5)、炉顶盖板(6)、炉体钢壳(7)、炉底加热板进气管(8)、炉顶尾气排出管(9)、炉体支承耳架(10)及再粉炭出口(11)构成,其特征在于:在炉体钢壳(7)内由耐火砖砌筑的耐火砖炉体(3)呈方形,底部呈方形锥体,上方扩大并设炉顶盖板(6),全部热再生炉由炉体钢壳(7)外四个炉体支承耳架(10)支承;废炭进口(1)设在炉体下部,多块气相加热板(4)均布在炉体中部以上的炉体中,气相加热板进气管(2)穿过炉体钢壳(7)和耐火砖炉体(3)后和气相加热板(4)连接,炉底加热板(5)设在方形锥体的底部,炉底加热板进气管(8)穿出耐火砖炉体(3)和炉体钢壳(7)之外;再生粉末活性炭出口(11)设在炉体的中部,夹带再生粉末活性炭的炉顶尾气排出管(9)设在炉体上部的扩大方形锥体上。

【技术特征摘要】
1.一种立式废粉末活性炭热再生炉,它由包括废炭进口(1)、气相加热板进气管(2)、耐火砖炉体(3)、气相加热板(4)、炉底加热板(5)、炉顶盖板(6)、炉体钢壳(7)、炉底加热板进气管(8)、炉顶尾气排出管(9)、炉体支承耳架(10)及再粉炭出口(11)构成,其特征在于:在炉体钢壳(7)内由耐火砖砌筑的耐火砖炉体(3)呈方形,底部呈方形锥体,上方扩大并设炉顶盖板(6),全部热再生炉由炉体钢壳(7)外...

【专利技术属性】
技术研发人员:沈善明
申请(专利权)人:沈善明
类型:新型
国别省市:上海;31

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