本实用新型专利技术公开了一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，具体涉及弹簧检测领域，包括弹簧检测仪，所述弹簧检测仪上方表面设置有电动推杆，所述电动推杆上方焊接有支撑杆，所述支撑杆上方设置有防护机构，所述防护机构包括合页、防护板、滑槽、滑块、伸缩板、活动杆、活动槽和限位条，所述支撑杆上方螺钉连接有合页。该种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，在弹簧疲劳度检测装置对生产的弹簧进行检测时，可以先将防护板拉动，利用合页带动防护板进行旋转，再将活动杆塞入活动槽内部，将限位条塞入活动杆一侧，利用限位条可以来对活动杆进行固定，进而对防护板进行固定，且在工作时，电动推杆会进行上下升降，可以对防护板的长度来进行收缩调节。调节。调节。
【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置
[0001]本技术涉及弹簧检测领域，更具体地说，本技术涉及一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置。
技术介绍
[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状。亦作弹簧。一般用弹簧钢制成。弹簧的种类复杂多样，按形状分，主要有螺旋弹簧、涡卷弹簧、板弹簧、异型弹簧等，而弹簧在使用之前，需要对弹簧进行反复的压缩和回弹动作，循环一定的次数后，检查弹簧是否还能满足使用要求，因此会用到弹簧疲劳度检测装置。
[0003]经检索，现有专利(公开号：CN217006325U)公开了一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置。本技术包括固定板，所述固定板的上表面安装有加工仓，所述加工仓的内壁设置有检测机构，所述检测机构包括立柱、横板、警报器、弹簧、底板、隔板和挡板，所述底板安装在加工仓的内侧底部，所述立柱安装在底板的上表面，所述隔板安装在底板的上表面，所述弹簧安装在底板的上表面，所述挡板安装在立柱的顶部，所述横板固定安装在立柱的内壁。本技术解决了现有技术中，在对弹簧疲劳度进行检测的过程中，需要人工对弹簧进行挤压，看弹簧是否恢复到原来的位置，同时还要对弹簧前后进行对比，在此过程中会浪费大量时间的问题。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题：1、现有的弹簧疲劳度检测装置在对生产的弹簧进行检测时，会有部分弹簧因为不合格而造成碎裂，在碎裂的过程中，弹簧会飞溅处理，对操作人员造成危害，所以为了避免危害，现提供一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置；2、现有的弹簧疲劳度检测装置在对生产的弹簧进行检测时，夹具对弹簧进行夹持检测时，在来对往复的拉扯弹簧当中，弹簧会产生晃动，所以为了避免晃动，现提供一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置；
[0004]因此，针对上述问题提出一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置。
技术实现思路
[0005]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，包括弹簧检测仪，所述弹簧检测仪上方表面设置有电动推杆，所述电动推杆上方焊接有支撑杆，所述支撑杆上方设置有防护机构，所述防护机构包括合页、防护板、滑槽、滑块、伸缩板、活动杆、活动槽和限位条，所述支撑杆上方螺钉连接有合页，所述合页一侧螺钉连接有防护板，所述防护板内壁表面开设有滑槽，所述滑槽内部配合安装有滑块，所述滑块外壁一侧螺钉连接有伸缩板，所述伸缩板下方设置有活动杆，所述活动杆下方配合安装有活动槽，所述活动杆一侧贯穿设置有限位条。
[0007]进一步的，所述弹簧检测仪通过电动推杆与支撑杆构成升降结构，且电动推杆以
支撑杆的中轴线对称设置，在弹簧疲劳度检测装置对生产的弹簧进行检测时，通过设置有电动推杆与支撑杆，可以在电动推杆的作用，带动支撑杆进行上下调节，便于对弹簧进行检测。
[0008]进一步的，所述防护板通过合页与支撑杆构成旋转结构，且合页以支撑杆的中轴线对称设置，在弹簧疲劳度检测装置对生产的弹簧进行检测时，通过设置有防护板与合页，可以在合页的作用下，利用合页来对防护板进行旋转。
[0009]进一步的，所述滑槽通过滑块与伸缩板构成滑动结构，且滑槽与伸缩板平行分布，在弹簧疲劳度检测装置对生产的弹簧进行检测时，通过设置有滑槽、滑块与伸缩板，在滑槽与滑块的相互作用下，可以伸缩板进行调节。
[0010]进一步的，所述活动杆通过活动槽与限位条活动连接，且活动杆的尺寸与活动槽的尺寸相吻合，在弹簧疲劳度检测装置对生产的弹簧进行检测时，通过设置有活动杆、活动槽与限位条，可以在活动杆、活动槽与限位条的作用下，可以对伸缩板一端进行固定。
[0011]进一步的，所述支撑杆一侧设置有固定机构，所述固定机构包括螺纹槽、螺纹杆、轴承、固定板、滑轨、滑轮、固定条、限位槽和限位杆，所述支撑杆上方开设有螺纹槽，所述螺纹槽内侧配合安装有螺纹杆，所述螺纹杆下方设置有轴承，所述轴承下方设置有固定板，在弹簧疲劳度检测装置对生产的弹簧进行检测时，通过设置有螺纹槽、螺纹杆、轴承与固定板，在螺纹杆的作用下，可以对弹簧进行固定。
[0012]进一步的，所述支撑杆外壁表面开设有滑轨，所述滑轨内部配合安装有滑轮，所述滑轮外壁一侧螺钉连接有固定条，在弹簧疲劳度检测装置对生产的弹簧进行检测时，通过设置有滑轨与滑轮，可以在滑轨与滑轮的相互作用下，利用固定条对固定板进行限位固定，避免弹簧在检测时会晃动。
[0013]进一步的，所述固定条表面开设有限位槽，所述限位槽内侧配合安装有限位杆，在弹簧疲劳度检测装置对生产的弹簧进行检测时，通过设置有限位槽与限位杆，在限位槽与限位杆的相互作用下，便于对固定条的位置进行固定。
[0014]本技术的技术效果和优点：
[0015]1、与现有技术相比，通过合页、防护板、滑槽、滑块、伸缩板、活动杆、活动槽和限位条之间的关系，在弹簧疲劳度检测装置对生产的弹簧进行检测时，可以先将防护板拉动，在合页的作用下，利用合页带动防护板进行旋转，再将活动杆塞入活动槽内部，将限位条塞入活动杆一侧，利用限位条可以来对活动杆进行固定，进而对防护板进行固定，且在工作时，电动推杆会进行上下升降，可以在滑槽与滑块的配合作用下，可以对防护板的长度来进行收缩调节。
[0016]2、与现有技术相比，通过螺纹槽、螺纹杆、轴承、固定板、滑轨、滑轮、固定条、限位槽和限位杆之间的关系，在弹簧疲劳度检测装置对生产的弹簧进行检测时，可以先将螺纹杆转动，在螺纹杆的作用下，利用螺纹杆带动固定板进行位置的调节，对弹簧进行固定，便于后续对弹簧进行检测，且再将固定条拉动，在滑轨与滑轮的相互作用下，可以利用固定条对固定板进行固定，再将限位杆塞入限位槽内部，在限位杆与限位槽的相互作用下，可以对固定条进行固定。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖视结构示意图。
[0018]图2为本技术防护机构结构示意图。
[0019]图3为本技术固定机构结构示意图。
[0020]图4为本技术限位槽与限位杆相互配合结构示意图。
[0021]附图标记为：1、弹簧检测仪；2、电动推杆；3、支撑杆；4、防护机构；401、合页；402、防护板；403、滑槽；404、滑块；405、伸缩板；406、活动杆；407、活动槽；408、限位条；5、固定机构；501、螺纹槽；502、螺纹杆；503、轴承；504、固定板；505、滑轨；506、滑轮；507、固定条；508、限位槽；509、限位杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，包括弹簧检测仪(1)，其特征在于：所述弹簧检测仪(1)上方表面设置有电动推杆(2)，所述电动推杆(2)上方焊接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)上方设置有防护机构(4)，所述防护机构(4)包括合页(401)、防护板(402)、滑槽(403)、滑块(404)、伸缩板(405)、活动杆(406)、活动槽(407)和限位条(408)，所述支撑杆(3)上方螺钉连接有合页(401)，所述合页(401)一侧螺钉连接有防护板(402)，所述防护板(402)内壁表面开设有滑槽(403)，所述滑槽(403)内部配合安装有滑块(404)，所述滑块(404)外壁一侧螺钉连接有伸缩板(405)，所述伸缩板(405)下方设置有活动杆(406)，所述活动杆(406)下方配合安装有活动槽(407)，所述活动杆(406)一侧贯穿设置有限位条(408)。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，其特征在于：所述弹簧检测仪(1)通过电动推杆(2)与支撑杆(3)构成升降结构，且电动推杆(2)以支撑杆(3)的中轴线对称设置。3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，其特征在于：所述防护板(402)通过合页(401)与支撑杆(3)构成旋转结构，且合页(401)以支撑杆(3)的中轴线对称设置。4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用弹簧疲劳度检测装置，其...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晨，
申请(专利权)人：卓越五金弹簧深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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