一种弹簧生产用卷簧机制造技术

涉及弹簧生产技术领域，本发明专利技术公开了一种弹簧生产用卷簧机，包括底座、拨动机构、下料机构和卷簧机构，所述下料机构包括第二电机，所述第二电机动力输出端固定连接有收纳盘，所述收纳盘表面靠近边缘处开设有若干个料口，所述收纳盘顶端表面位于所述料口处固定安装有若干个容置框；本发明专利技术通过设置的拨动机构和下料机构配合工作，第一电机则驱动拨杆进行旋转，则能带动连接板端部进行旋转，而连接板另一端的封堵板则会沿着转轴向反方向旋转，同时容置框内的弹簧架则会通过料口掉落至输送机构上输送出去，如此循环作业，即可实现对弹簧的不停机下料，代替了传统工人收纳弹簧的麻烦，能够有效提高工作效率，并且也能保证弹簧有序的整理。整理。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用卷簧机


[0001]本专利技术涉及弹簧生产
，具体为一种弹簧生产用卷簧机。

技术介绍

[0002]随着时间的发展，生活当中运用到弹簧的地方也更多，所需不同形状以及大小的弹簧也随之增加，而弹簧机是指生产弹簧的机械设备，按照功能特点分为：压簧机、拉簧机、万能机、圆盘机以及专用弹簧机，它包括机机身、操作面板等器件，就这种弹簧卷绕机而言，来自线材拉入机构的线材向前移动顶靠一个或两个卷绕指，或者顶靠卷绕销，通过它们转向到圆形轨道上，并变形成弹簧，是由顶靠力来改变线材的角度。
[0003]但是，目前弹簧通过卷簧机生产完成后，弹簧会直接掉落在位于卷簧机出料口的下方，然后再由工人通过袋子或者收纳筐直接进行收纳，则会导致弹簧在被卷簧机成型后会杂乱放置于收纳袋或者收纳箱内，不便于后期的整理，从而会严重影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种弹簧生产用卷簧机，以解决目前弹簧通过卷簧机生产完成后，弹簧会直接掉落在位于卷簧机出料口的下方，然后再由工人通过袋子或者收纳筐直接进行收纳，则会导致弹簧在被卷簧机成型后会杂乱放置于收纳袋或者收纳箱内，不便于后期的整理，从而会严重影响生产效率的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种弹簧生产用卷簧机，包括：
[0006]底座，所述底座顶端一侧设置有竖支板，所述竖支板一侧设置有横支板；
[0007]拨动机构；
[0008]下料机构，所述下料机构包括第二电机，所述第二电机动力输出端固定连接有收纳盘，所述收纳盘表面靠近边缘处开设有若干个料口，所述收纳盘顶端表面位于所述料口处固定安装有若干个容置框，所述容置框内部设置有用于装载弹簧的弹簧架，所述收纳盘底端还设置有若干个排料组件；
[0009]卷簧机构；
[0010]其中，所述拨动机构和下料机构分别设置于底座顶端，所述卷簧机构设置于竖支板一侧。
[0011]优选的，所述排料组件包括若干个固定连接于所述收纳盘外壁表面的支撑板，所述支撑板底端通过转轴转动安装有连接板，所述连接板一端固定安装有与所述料口相适配的封堵板。
[0012]优选的，所述拨动机构包括第一电机，所述第一电机动力输出端固定安装有拨杆。
[0013]优选的，所述卷簧机构包括分别固定安装于所述竖支板一侧的第一气缸、第二气缸、第三气缸和芯轴，所述第一气缸输出端固定安装有压簧头，所述第二气缸输出端固定安装有顶杆头，所述第三气缸输出端固定安装有切刀头，所述芯轴表面贯穿开设有出丝孔。
[0014]优选的，还包括：
[0015]输送机构，所述输送机构用于实现将下料后的弹簧输送出去；
[0016]其中，所述输送机构固定安装有底座顶端表面。
[0017]优选的，还包括：
[0018]矫直机构，所述矫直机构包括若干个对称设置的矫直滚轮，所述矫直滚轮一侧设置有清洁筒，所述清洁筒一侧设置有送丝导辊；
[0019]其中，所述矫直机构设置于横支板一侧。
[0020]优选的，所述竖支板一侧表面位于芯轴下方处固定安装有集料斗，所述集料斗底端固定安装有导料管。
[0021]优选的，所述所述转轴外部位于连接板底端处套设有扭簧，所述连接板一端固定连接有与扭簧相抵接的凸块。
[0022]优选的，所述容置框外壁四周沿所述容置框长度方向开设有槽口。
[0023]优选的，所述拨杆与连接板处于同一水平线上。
[0024]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0025]本专利技术通过设置的拨动机构和下料机构配合工作，在实际使用时，由卷簧机构加工完成后的弹簧会掉落至集料斗内，然后再由导料管落入至下方的容置框内，同时弹簧架会对生产好的弹簧进行装载，待容置框内的弹簧架装满弹簧后，第二电机则驱动收纳盘进行旋转，即能将装满弹簧的容置框从导料管下方移走，同时将空的容置框移动至导料管下方继续收集生产好的弹簧，当装满弹簧的容置框移动至输送机构上方时，第一电机则驱动拨杆进行旋转，拨杆端部则会接触到连接板的端部，则能带动连接板端部进行旋转，而连接板另一端的封堵板则会沿着转轴向反方向旋转，则能将料口暴露出来，同时容置框内的弹簧架则会通过料口掉落至输送机构上输送出去，然后第一电机驱动拨杆返回初始位置，同时封堵板在扭簧的弹力下也会返回至料口处，然后再由工人向容置框内装入新的弹簧架即可，如此循环作业，即可实现对弹簧的不停机下料，代替了传统工人收纳弹簧的麻烦，能够有效提高工作效率，并且也能保证弹簧有序的整理。
附图说明
[0026]图1为本专利技术弹簧生产用卷簧机的整体结构示意图；
[0027]图2为本专利技术弹簧生产用卷簧机的立体图；
[0028]图3为本专利技术弹簧生产用卷簧机的正视图；
[0029]图4为本专利技术弹簧生产用卷簧机的俯视图；
[0030]图5为本专利技术弹簧生产用卷簧机的卷簧机构结构示意图；
[0031]图6为本专利技术弹簧生产用卷簧机的矫直机构结构示意图；
[0032]图7为本专利技术弹簧生产用卷簧机的收纳盘整体结构示意图；
[0033]图8为本专利技术弹簧生产用卷簧机的收纳盘立体图；
[0034]图9为图5中A的放大结构示意图；
[0035]图10为图8中B的放大结构示意图；
[0036]图11为本专利技术弹簧生产用卷簧机的拨动机构结构示意图。
[0037]图中：10
‑
底座；20
‑
拨动机构；21
‑
第一电机；22
‑
拨杆；30
‑
下料机构；31
‑
第二电机；32
‑
收纳盘；33
‑
容置框；34
‑
槽口；35
‑
弹簧架；36
‑
排料组件；361
‑
支撑板；362
‑
封堵板；363
‑
连接板；364
‑
转轴；365
‑
扭簧；366
‑
凸块；40
‑
竖支板；50
‑
卷簧机构；51
‑
第一气缸；52
‑
第二气缸；53
‑
第三气缸；54
‑
芯轴；55
‑
出丝孔；56
‑
压簧头；57
‑
顶杆头；58
‑
切刀头；60
‑
横隔板；70
‑
集料斗；71
‑
导料管；80
‑
输送机构；90
‑
矫直机构；91
‑
矫直滚轮；92
‑
送丝导辊；93
‑
清洁筒。
具体实施方式
[0038]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产用卷簧机，其特征在于，包括：底座(10)，所述底座(10)顶端一侧设置有竖支板(40)，所述竖支板(40)一侧设置有横支板(60)；拨动机构(20)；下料机构(30)，所述下料机构(30)包括第二电机(31)，所述第二电机(31)动力输出端固定连接有收纳盘(32)，所述收纳盘(32)表面靠近边缘处开设有若干个料口，所述收纳盘(32)顶端表面位于所述料口处固定安装有若干个容置框(33)，所述容置框(33)内部设置有用于装载弹簧的弹簧架(35)，所述收纳盘(32)底端还设置有若干个排料组件(36)；卷簧机构(50)；其中，所述拨动机构(20)和下料机构(30)分别设置于底座(10)顶端，所述卷簧机构(50)设置于竖支板(40)一侧。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用卷簧机，其特征在于：所述排料组件(36)包括若干个固定连接于所述收纳盘(32)外壁表面的支撑板(361)，所述支撑板(361)底端通过转轴(364)转动安装有连接板(363)，所述连接板(363)一端固定安装有与所述料口相适配的封堵板(362)。3.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用卷簧机，其特征在于：所述拨动机构(20)包括第一电机(21)，所述第一电机(21)动力输出端固定安装有拨杆(22)。4.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用卷簧机，其特征在于：所述卷簧机构(50)包括分别固定安装于所述竖支板(40)一侧的第一气缸(51)、第二气缸(52)、第三气缸(53)和芯轴(54)，所述第一气缸(51)输出...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷德训，刘伟，蒋晨，
申请(专利权)人：卓越五金弹簧深圳有限公司，
类型：发明
国别省市：