【技术实现步骤摘要】
本技术涉及打磨装置，更具体地涉及一种弹片加工用打磨装置。
技术介绍
1、弹片，是用于机械、车辆的缓冲防震装置和继电延迟装置中的仪器，弹片的特点是，只在一个方向——最小刚度平面上容易弯曲，而在另一个方向上具有大的拉伸刚度及弯曲刚度。因此，片弹簧很适宜用来做检测仪表或自动装置中的敏感元件、弹性支承、定位装置、挠性连接等，弹片造型各异，可使用弹片加工设备(弹簧机、冲压机、折弯机均可用于弹片加工)，对金属带进行加工从而生产出弹片，加工时需要对金属带表面打磨光滑，之后进行造型加工。
2、然而现有的打磨装置无法对金属带双面同时进行打磨，使打磨后的金属带无法直接对接弹片加工设备，需翻面二次打磨然后在与弹片加工设备对接，影响加工效率，因此提出一种弹片加工用打磨装置。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种弹片加工用打磨装置，以解决上述
技术介绍
中现有弹片加用的打磨装置无法对金属带原料双面同时打磨，影响加工效率的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种弹片加工用打磨装置，包括弹片加工设备，所述弹片加工设备入料侧设有废料收集台，所述废料收集台顶部固定连接有立板，所述立板正面两侧分别安装有送料机构与出料机构，所述立板正面位于送料机构与出料机构之间活动套接有第一打磨轮与第二打磨轮，所述立板背部固定安装有第一电机与第二电机,所述第一电机输出端贯穿立板与第一打磨轮连接，所述第二电机输出端贯穿立板与第二打磨轮连接，所述废料收集台顶部设有金属带材，所述金属带材穿过送料
3、进一步的，所述立板正面通过螺丝固定安装有护罩，所述护罩底部与背部设置开口，所述送料机构、出料机构、第一打磨轮、第二打磨轮均位于护罩内部。
4、进一步的，所述护罩两侧均设有穿槽，其两个穿槽均贯穿出护罩背部。
5、进一步的，所述废料收集台包括有主台体，所述主台体开设有贯穿至内部一号方孔，所述主台体正面开设有贯穿至内部的二号方孔，所述一号方孔内壁固定连接有料斗，所述二号方孔内插入有屉盒，所述屉盒位于料斗底部。
6、进一步的，所述第一打磨轮与第二打磨轮结构相同，所述第一打磨轮包括有旋转轴，所述旋转轴侧壁固定套接有砂轮，所述旋转轴侧壁位于砂轮两侧均固定安装有定位盘，两个所述定位盘直径大于砂轮直径，所述旋转轴在立板正面活动套接，所述砂轮背端与第一电机输出轴连接。
7、进一步的，所述定位盘包括有主盘体，所述主盘体远离砂轮一侧固定连接有筒套，所述筒套侧壁设有螺纹孔，其螺纹孔内螺纹套接有螺杆。
8、进一步的，所述旋转轴侧壁固定连接有定位条，所述砂轮、定位盘内壁均设有定位槽，所述定位条在砂轮、定位盘定位槽内活动套接。
9、进一步的，所述送料机构与出料机构结构相筒输送方向相反，所述送料机构包括有两个辊轴，两个所述辊轴背端均在立板正面活动套接，两个所述辊轴侧壁均固定连接有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，两个所述辊轴侧壁均固定连接有橡胶辊套，一个所述辊轴背端设有伺服电机，所述伺服电机在立板背部固定安装，所述伺服电机输出轴贯穿立板与一个辊轴连接。
10、本技术的技术效果和优点：
11、本技术通过设有第一打磨轮与第二打磨轮可同时对弹片加工所用的金属带材双面同时进行打磨，较传统单面打磨方式可使效率大大提升，而在弹片加工流程中因省去了将金属带材进行翻面重复打磨的过程，从而通过该打磨设备输出打磨后的金属带材可直接与弹片加工设备进行对接进行弹片生产，由此可使弹片加工效率大大提升，此外该打磨设备还具有防止打磨碎屑飘散效果，且具有打磨碎屑收集效果，避免长时间打磨加工产生的碎屑影响生产环境，使该设备具有实用性。
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1.一种弹片加工用打磨装置，包括弹片加工设备，其特征在于：所述弹片加工设备入料侧设有废料收集台(1)，所述废料收集台(1)顶部固定连接有立板(2)，所述立板(2)正面两侧分别安装有送料机构(3)与出料机构(4)，所述立板(2)正面位于送料机构(3)与出料机构(4)之间活动套接有第一打磨轮(5)与第二打磨轮(6)，所述立板(2)背部固定安装有第一电机(7)与第二电机(8),所述第一电机(7)输出端贯穿立板(2)与第一打磨轮(5)连接，所述第二电机(8)输出端贯穿立板(2)与第二打磨轮(6)连接，所述废料收集台(1)顶部设有金属带材(10)，所述金属带材(10)穿过送料机构(3)与出料机构(4)，所述金属带材(10)上表面与第一打磨轮(5)底部接触，所述金属带材(10)下表面与第二打磨轮(6)顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种弹片加工用打磨装置，其特征在于：所述立板(2)正面通过螺丝固定安装有护罩(9)，所述护罩(9)底部与背部设置开口，所述送料机构(3)、出料机构(4)、第一打磨轮(5)、第二打磨轮(6)均位于护罩(9)内部。
3.根据权利要求2所述的
4.根据权利要求1所述的一种弹片加工用打磨装置，其特征在于：所述废料收集台(1)包括有主台体(11)，所述主台体(11)开设有贯穿至内部一号方孔，所述主台体(11)正面开设有贯穿至内部的二号方孔，所述一号方孔内壁固定连接有料斗(12)，所述二号方孔内插入有屉盒(13)，所述屉盒(13)位于料斗(12)底部。
5.根据权利要求1所述的一种弹片加工用打磨装置，其特征在于：所述第一打磨轮(5)与第二打磨轮(6)结构相同，所述第一打磨轮(5)包括有旋转轴(51)，所述旋转轴(51)侧壁固定套接有砂轮(52)，所述旋转轴(51)侧壁位于砂轮(52)两侧均固定安装有定位盘(54)，两个所述定位盘(54)直径大于砂轮(52)直径，所述旋转轴(51)在立板(2)正面活动套接，所述砂轮(52)背端与第一电机(7)输出轴连接。
6.根据权利要求5所述的一种弹片加工用打磨装置，其特征在于：所述定位盘(54)包括有主盘体(541)，所述主盘体(541)远离砂轮(52)一侧固定连接有筒套(542)，所述筒套(542)侧壁设有螺纹孔，其螺纹孔内螺纹套接有螺杆(543)。
7.根据权利要求5所述的一种弹片加工用打磨装置，其特征在于：所述旋转轴(51)侧壁固定连接有定位条(53)，所述砂轮(52)、定位盘(54)内壁均设有定位槽，所述定位条(53)在砂轮(52)、定位盘(54)定位槽内活动套接。
8.根据权利要求1所述的一种弹片加工用打磨装置，其特征在于：所述送料机构(3)与出料机构(4)结构相筒输送方向相反，所述送料机构(3)包括有两个辊轴(31)，两个所述辊轴(31)背端均在立板(2)正面活动套接，两个所述辊轴(31)侧壁均固定连接有齿轮(32)，两个所述齿轮(32)相互啮合，两个所述辊轴(31)侧壁均固定连接有橡胶辊套(33)，一个所述辊轴(31)背端设有伺服电机(34)，所述伺服电机(34)在立板(2)背部固定安装，所述伺服电机(34)输出轴贯穿立板(2)与一个辊轴(31)连接。
...【技术特征摘要】
1.一种弹片加工用打磨装置，包括弹片加工设备，其特征在于：所述弹片加工设备入料侧设有废料收集台(1)，所述废料收集台(1)顶部固定连接有立板(2)，所述立板(2)正面两侧分别安装有送料机构(3)与出料机构(4)，所述立板(2)正面位于送料机构(3)与出料机构(4)之间活动套接有第一打磨轮(5)与第二打磨轮(6)，所述立板(2)背部固定安装有第一电机(7)与第二电机(8),所述第一电机(7)输出端贯穿立板(2)与第一打磨轮(5)连接，所述第二电机(8)输出端贯穿立板(2)与第二打磨轮(6)连接，所述废料收集台(1)顶部设有金属带材(10)，所述金属带材(10)穿过送料机构(3)与出料机构(4)，所述金属带材(10)上表面与第一打磨轮(5)底部接触，所述金属带材(10)下表面与第二打磨轮(6)顶部接触。
2.根据权利要求1所述的一种弹片加工用打磨装置，其特征在于：所述立板(2)正面通过螺丝固定安装有护罩(9)，所述护罩(9)底部与背部设置开口，所述送料机构(3)、出料机构(4)、第一打磨轮(5)、第二打磨轮(6)均位于护罩(9)内部。
3.根据权利要求2所述的一种弹片加工用打磨装置，其特征在于：所述护罩(9)两侧均设有穿槽，其两个穿槽均贯穿出护罩(9)背部。
4.根据权利要求1所述的一种弹片加工用打磨装置，其特征在于：所述废料收集台(1)包括有主台体(11)，所述主台体(11)开设有贯穿至内部一号方孔，所述主台体(11)正面开设有贯穿至内部的二号方孔，所述一号方孔内壁固定连接有料斗(12)，所述二号方孔内插入有屉盒(13)，所述屉盒(13)位于料斗(12)底部。
【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟，
申请(专利权)人：卓越五金弹簧深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：
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