【技术实现步骤摘要】
本技术涉及风电法兰，具体为一种大型风电法兰沿边孔修磨装置。
技术介绍
1、法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。
2、法兰种类较多，其中，是一种盘状零件，在管道工程中为常见，风电法兰都是成对及与阀门上的配套风电法兰运用的。在管道工程中，风电法兰主要用于管道的联接。
3、在对大型风电法兰钻孔生产后，需要对孔的边进行修磨，去除孔中的毛刺，由于大型风电法兰的内侧孔和安装螺栓的孔壁需要清理，两者的尺寸相差较大，需要利用不同的机器对应进行清理，这种方式费时费力，降低工作效率，故而提出一种大型风电法兰沿边孔修磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，具备适应性好，提高工作效率等优点，解决了需要利用不同的机器对应进行清理，费时费力，降低工作效率的问题。
2、为实现上述适应性好，提高工作效率的目的，本申请提供如下技术方案：一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有支撑座，所述支撑座的顶部活动连接有连接台，所述连接台的顶部设置有定位组件，所述底座顶部的左右两侧均固定安装有第一电动推杆，两个所述第一电动推杆的输出轴固定连接有连接板，所述连接板的顶部设置有打磨组件；
3、所述定位
4、所述打磨组件包括有与连接板顶部左右两侧均固定连接的第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的输出轴固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二电机的一端固定连接有修磨辊。
5、进一步，所述支撑座的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与连接台顶部固定连接。
6、采用上述进一步方案的有益效果是：通过第三电机可带动连接台在支撑座上进行转动。
7、进一步，所述支撑座的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部放置有滚珠，所述滚珠的顶部与连接台活动连接。
8、采用上述进一步方案的有益效果是：通过滚珠位于连接槽的内部，当连接台转动时，可利用滚珠减少摩擦力，从而使连接台转动得更流畅。
9、进一步，所述螺纹管的底部固定安装有滑块，所述连接台的顶部开设有连接槽，所述滑块位于连接槽的内部。
10、采用上述进一步方案的有益效果是：通过滑块在连接槽中滑动，螺纹管与螺纹杆螺纹连接，从而可对螺纹管进行限位，使螺纹管发生移动。
11、进一步，所述传动杆的外表面活动连接有套管，所述套管的外表面固定连接有限位块，所述连接板的内部开设有滑孔，所述限位块与滑孔内壁活动连接。
12、采用上述进一步方案的有益效果是：通过限位块位于滑孔的内壁，可对传动杆进行限位，防止发生上下位移，对传动杆转动起到了稳定性。
13、进一步，所述螺纹杆的外表面开设有两个螺纹方向相反且对称分布的螺纹，两个螺纹的外表面分别与两个螺纹管螺纹连接。
14、采用上述进一步方案的有益效果是：通过螺纹杆转动时，可带动螺纹管相对或相离进行移动。
15、进一步，所述支撑柱与支撑台的连接角度为九十度，且支撑台的顶部设置有橡胶垫。
16、采用上述进一步方案的有益效果是：通过利用橡胶垫可对法兰进行支撑，防止法兰与支撑台直接接触造成磨损。
17、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
18、1、该大型风电法兰沿边孔修磨装置，通过第一电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆与螺纹套螺纹连接，从而使螺纹套带动支撑台和支撑柱进行移动，使两个支撑柱的位置与需要加工的法兰螺栓孔位置相对应，并使支撑柱插入法兰螺丝孔的内部从而进行固定，起到了可定位不同大小的法兰。
19、2、该大型风电法兰沿边孔修磨装置，通过第二电动推杆的伸长和收缩，可带动第二电机进行移动，直至第二电机连接的修磨辊与法兰的内侧壁贴合，第二电机带动修磨辊转动，配合第三电机带动连接台上的法兰进行转动，从而可对法兰的内侧壁进行修磨。
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1.一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部活动连接有连接台（3），所述连接台（3）的顶部设置有定位组件（4），所述底座（1）顶部的左右两侧均固定安装有第一电动推杆（5），两个所述第一电动推杆（5）的输出轴固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的顶部设置有打磨组件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于：所述支撑座（2）的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与连接台（3）顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于：所述支撑座（2）的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部放置有滚珠，所述滚珠的顶部与连接台（3）活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于：所述螺纹管（404）的底部固定安装有滑块，所述连接台（3）的顶部开设有连接槽，所述滑块位于连接槽的内部。
5.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于：所述传动杆
6.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于：所述螺纹杆（402）的外表面开设有两个螺纹方向相反且对称分布的螺纹，两个螺纹的外表面分别与两个螺纹管（404）螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于：所述支撑柱（406）与支撑台（405）的连接角度为九十度，且支撑台（405）的顶部设置有橡胶垫。
...【技术特征摘要】
1.一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定安装有支撑座（2），所述支撑座（2）的顶部活动连接有连接台（3），所述连接台（3）的顶部设置有定位组件（4），所述底座（1）顶部的左右两侧均固定安装有第一电动推杆（5），两个所述第一电动推杆（5）的输出轴固定连接有连接板（6），所述连接板（6）的顶部设置有打磨组件（7）；
2.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于：所述支撑座（2）的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出轴与连接台（3）顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种大型风电法兰沿边孔修磨装置，其特征在于：所述支撑座（2）的顶部开设有连接槽，所述连接槽的内部放置有滚珠，所述滚珠的顶部与连接台（3）活动连接。
4.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭计森，李宝旺，李哲峰，
申请(专利权)人：山西宝航重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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