【技术实现步骤摘要】
本申请涉及机床钻孔用工装夹具的领域，尤其是涉及一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具。
技术介绍
1、风电法兰是专业用于风力发电塔中塔筒各段、塔筒与轮毂、轮毂与叶片之间的连接部件，一般直径在2米到5米之间不等，有些法兰直径甚至可达7.5米。
2、目前，风电法兰在锻造成形后需进行打孔处理，打孔时，需将风电法兰搬运至工作台上，接着需多位工作人员反复推动风电法兰将风电法兰精准推动至工作台上的初始标记打孔位置，随后通过夹具固定，并启动机床对风电法兰表面进行钻孔；但是，风电法兰较为沉重，人工调节风电法兰的初始加工位置不仅较为费时费力、效率低，而且精准度难以保证，容易产生一定的加工误差，影响风电法兰的加工质量以及成品率。
技术实现思路
1、为了快速完成对风电法兰初始加工位置的校准调节，提高对风电法兰钻孔时的精准度和加工效率，本申请提供一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具。
2、本申请提供的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，采用如下的技术方案：
3、一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，包括中心柱、设置在中心柱外侧的支撑架、固设在支撑架顶部用于支撑风电法兰的支撑平台，所述支撑架包括两个相互铰接的半环状支撑筒以及固设在支撑筒底部的活动支撑底座，所述支撑平台有多种规格尺寸；
4、还包括设置在中心柱与支撑架之间用于使支撑筒中心线与中心柱中心线共线同时将风电法兰固定的定位夹持机构、以及设置在两个半环状支撑筒之间用于将两个支撑筒快速连接固定的固定机构。p>
5、通过采用上述技术方案，支撑平台有多种规格尺寸，工作人员需对风电法兰表面钻孔时，首先可根据风电法兰待加工的直径选择合适尺寸的支撑平台和支撑架，接着将支撑平台和支撑架沿中心柱的周向设置，并通过固定机构将两个半环状支撑筒快速连接固定沿周向形成完整圆筒状，随后通过起吊设备将风电法兰吊装至支撑平台上方，接着工作人员通过定位夹持机构调节并固定支撑架的位置，使支撑架中支撑筒中心线与中心柱中心线共线，接着工作人员通过定位夹持机构再次调节并固定风电法兰的位置，使风电法兰中心线与中心柱中心线共线，即可快速完成对风电法兰初始加工位置的校准调节；其中工作人员通过定位夹持机构以及固定机构的配合使用，不仅可对多种直径规格尺寸的风电法兰进行加工，而且风电法兰较为沉重，工作人员通过定位夹持机构还可以快速、精准调节风电法兰初始加工位置，从而提高机床的加工精度和加工效率，以及提高风电法兰的加工质量以及成品率。
6、可选的，所述定位夹持机构包括转动套设在中心柱上的下支撑座、间隔设置在下支撑座上方的上支撑座、多个固设在上支撑座和下支撑座之间的连接柱、设置在中心柱上方的旋转柱、设置在旋转柱与支撑平台之间用于将风电法兰固定同时使风电法兰中心线与中心柱中心线共线的夹持组件、以及设置在中心柱与支撑筒之间用于将支撑筒固定同时使支撑筒中心线与中心柱中心线共线的定位组件；
7、所述旋转柱与上支撑座转动连接，所述旋转柱中心线与中心柱的中心线共线。
8、通过采用上述技术方案，通过定位夹持机构调节并固定支撑架的位置时，首先工作人员通过定位组件带动支撑筒移动，使支撑筒中心线与中心柱中心线共线，完成对支撑架的定位和固定，接着工作人员通过该夹持组件带动风电法兰沿支撑平台的横向或纵向移动，使风电法兰中心线与中心柱中心线共线，即可完成对风电法兰的夹持固定以及风电法兰初始加工位置的校准调节；其中对于同一批次的规格尺寸的风电法兰，支撑架位置的调节和固定仅需要一次，后续只需通过夹持组件快速完成对待加工风电法兰位置的调节，即可通过机床对风电法兰进行钻孔操作。
9、可选的，所述夹持组件包括固定套设在旋转柱外侧的驱动蜗轮、转动连接在上支撑座上的驱动蜗杆、设置在驱动蜗杆一端的驱动电机、多个转动连接在上支撑座上的旋转轴、固设在旋转轴一端的驱动螺杆、与驱动螺杆螺纹连接的夹持套筒、固定套设在旋转柱外侧的驱动锥齿轮、固定套设在旋转轴端部的从动锥齿轮、设置在夹持套筒与上支撑座之间用于对夹持套筒的移动起导向和支撑作用的导向部件；
10、所述驱动蜗轮与驱动蜗杆相互啮合，多个所述旋转轴沿旋转柱的周向分布，且每个所述旋转轴的长度方向均沿旋转柱的径向设置，所述驱动锥齿轮与多个从动锥齿轮均啮合；
11、还包括设置在夹持套筒远离旋转柱一端的夹持板、设置在夹持板与夹持套筒之间用于将夹持板与夹持套筒连接的快装部件，所述夹持板有多种规格尺寸。
12、通过采用上述技术方案，通过夹持组件对风电法兰进行夹持固定以及初始加工位置的校准调节时，首先工作人员根据待加工风电法兰的尺寸型号选择相适配的夹持板，并通过快装部件将夹持板与夹持套筒的端部连接，接着启动驱动电机，驱动电机即可带动驱动蜗杆转动，驱动蜗杆带动驱动蜗轮以及旋转柱转动，旋转柱带动驱动锥齿轮转动，驱动锥齿轮即可同步带动多个从动锥齿轮转动，接着从动锥齿轮带动旋转轴转动，旋转轴在导向部件的作用下带动夹持套筒以及夹持板向靠近风电法兰内侧壁一侧移动，当其中一个夹持板与风电法兰内侧壁抵接后，夹持板会自动带动风电法兰移动，直至多个夹持板均与风电法兰内壁抵接后，即可完成对风电法兰进行夹持固定以及初始加工位置的校准调节；待机床对风电法兰表面钻双孔完毕后，工作人员通过驱动电机带动多个夹持板反向移动，使夹持板与风电法兰内壁侧分离，接着更换下个风电法兰，随后重复上述过程，即可快速完成对同一批次规格尺寸风电法兰的快速打孔加工，提高工作人员的加工效率；其中工作人员通过快装部件可以快速完成夹持板的更换，使夹持板适配不同规格尺寸风电法兰内圆尺寸，使夹持组件对风电法兰固定的更加牢固，使风电法兰在打孔过程中不易发生偏移错位，提高打孔的精准度和质量，且不同规格尺寸的夹持板不易对风电法兰内圈造成划伤。
13、可选的，所述导向部件包括固设在上支撑座上的导向架、沿夹持套筒长度方向固设在夹持套筒外侧壁上的限位块；所述导向架上开设有限位槽，所述限位块位于限位槽内滑移。
14、通过采用上述技术方案，其中导向架和限位块不仅对夹持套筒的移动起导向作用，而且还可以限制夹持套筒的旋转，使夹持套筒仅能沿旋转柱的径向做直线运动，同时导向架和限位块还可以为夹持套筒和旋转轴提供支撑力。
15、可选的，所述快装部件包括固设在夹持板一侧的插接杆、设置在插接杆与夹持套筒之间的连接螺栓、螺纹连接在连接螺栓一端的螺母；
16、所述夹持套筒端部开设有插接槽和连接孔，所述插接杆插接至插接槽内，所述连接螺栓同时贯穿插接杆和连接孔。
17、通过采用上述技术方案，通过快装部件固定夹持板时，首先将夹持板一侧的插接杆插入插接槽内，接着将连接螺栓连接孔插入并贯穿插接杆与螺母螺纹连接，即可完成夹持板的固定，其整个安装或拆卸更换过程简单便捷，且连接可靠。
18、可选的，所述定位组件包括固定套设在中心柱外侧的定位蜗轮、转动连接在下支撑座上的定位蜗杆、设置在定位蜗杆一端的动力电机、固定套设在中心柱外侧的驱动齿轮、多个转动连接在本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：包括中心柱(1)、设置在中心柱(1)外侧的支撑架(2)、固设在支撑架(2)顶部用于支撑风电法兰(3)的支撑平台(4)，所述支撑架(2)包括两个相互铰接的半环状支撑筒(21)以及固设在支撑筒(21)底部的活动支撑底座(22)，所述支撑平台(4)有多种规格尺寸；
2.根据权利要求1所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述定位夹持机构(5)包括转动套设在中心柱(1)上的下支撑座(51)、间隔设置在下支撑座(51)上方的上支撑座(52)、多个固设在上支撑座(52)和下支撑座(51)之间的连接柱(53)、设置在中心柱(1)上方的旋转柱(54)、设置在旋转柱(54)与支撑平台(4)之间用于将风电法兰(3)固定同时使风电法兰(3)中心线与中心柱(1)中心线共线的夹持组件(55)、以及设置在中心柱(1)与支撑筒(21)之间用于将支撑筒(21)固定同时使支撑筒(21)中心线与中心柱(1)中心线共线的定位组件(56)；
3.根据权利要求2所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述夹持组
4.根据权利要求3所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述导向部件(558)包括固设在上支撑座(52)上的导向架(5581)、沿夹持套筒(555)长度方向固设在夹持套筒(555)外侧壁上的限位块(5582)；所述导向架(5581)上开设有限位槽，所述限位块(5582)位于限位槽内滑移。
5.根据权利要求3所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述快装部件(5510)包括固设在夹持板(559)一侧的插接杆(5511)、设置在插接杆(5511)与夹持套筒(555)之间的连接螺栓(5512)、螺纹连接在连接螺栓(5512)一端的螺母(5513)；
6.根据权利要求2所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述定位组件(56)包括固定套设在中心柱(1)外侧的定位蜗轮(561)、转动连接在下支撑座(51)上的定位蜗杆(562)、设置在定位蜗杆(562)一端的动力电机(563)、固定套设在中心柱(1)外侧的驱动齿轮(564)、多个转动连接在下支撑座(51)上的从动齿轮(565)、固设在从动齿轮(565)一侧的驱动柱(566)、沿中心柱(1)径向滑移连接在下支撑座(51)上的定位杆(567)、固设在定位杆(567)靠近中心柱(1)一侧的驱动杆(568)；
7.根据权利要求6所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述支撑筒(21)内侧壁沿其周向均匀间隔开设有多个与定位杆(567)相适配的定位槽(213)，所述定位杆(567)可插接至定位槽(213)内。
8.根据权利要求1所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：将两个所述支撑筒(21)中其中一个设为第一支筒(211)、另一个设为第二支筒(212)，所述固定机构(6)包括多个沿水平方向滑移连接在第一支筒(211)远离其铰接处一侧的固定杆(61)、固设在固定杆(61)一侧的锁定块(64)、固设在多个固定杆(61)之间的连接杆(62)、固设在连接杆(62)上的移动杆(63)、沿高度方向滑移连接在第二支筒(212)远离其铰接处一侧的锁定杆(65)、套设在锁定杆(65)外侧的限位座(66)和弹簧(67)、固设在锁定杆(65)一端的按压块(68)；
9.根据权利要求1-8中任一项所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述支撑平台(4)沿其周向开设有打孔槽(41)，所述支撑平台(4)底部固设有多个连接加强筋(7)，所述支撑平台(4)与支撑架(2)之间还设置有用于收集风电法兰(3)钻孔后废屑的收集机构(8)。
10.根据权利要求9所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述收集机构(8)包括固设在支撑平台(4)下方的收集箱(81)、多个设置在收集箱(81)下方的卸料板(82)、设置在卸料板(82)与收集箱(81)之间的弹...
【技术特征摘要】
1.一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：包括中心柱(1)、设置在中心柱(1)外侧的支撑架(2)、固设在支撑架(2)顶部用于支撑风电法兰(3)的支撑平台(4)，所述支撑架(2)包括两个相互铰接的半环状支撑筒(21)以及固设在支撑筒(21)底部的活动支撑底座(22)，所述支撑平台(4)有多种规格尺寸；
2.根据权利要求1所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述定位夹持机构(5)包括转动套设在中心柱(1)上的下支撑座(51)、间隔设置在下支撑座(51)上方的上支撑座(52)、多个固设在上支撑座(52)和下支撑座(51)之间的连接柱(53)、设置在中心柱(1)上方的旋转柱(54)、设置在旋转柱(54)与支撑平台(4)之间用于将风电法兰(3)固定同时使风电法兰(3)中心线与中心柱(1)中心线共线的夹持组件(55)、以及设置在中心柱(1)与支撑筒(21)之间用于将支撑筒(21)固定同时使支撑筒(21)中心线与中心柱(1)中心线共线的定位组件(56)；
3.根据权利要求2所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述夹持组件(55)包括固定套设在旋转柱(54)外侧的驱动蜗轮(551)、转动连接在上支撑座(52)上的驱动蜗杆(552)、设置在驱动蜗杆(552)一端的驱动电机(553)、多个转动连接在上支撑座(52)上的旋转轴(554)、固设在旋转轴(554)一端的驱动螺杆、与驱动螺杆螺纹连接的夹持套筒(555)、固定套设在旋转柱(54)外侧的驱动锥齿轮(556)、固定套设在旋转轴(554)端部的从动锥齿轮(557)、设置在夹持套筒(555)与上支撑座(52)之间用于对夹持套筒(555)的移动起导向和支撑作用的导向部件(558)；
4.根据权利要求3所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述导向部件(558)包括固设在上支撑座(52)上的导向架(5581)、沿夹持套筒(555)长度方向固设在夹持套筒(555)外侧壁上的限位块(5582)；所述导向架(5581)上开设有限位槽，所述限位块(5582)位于限位槽内滑移。
5.根据权利要求3所述的一种风电法兰内圆表面钻双孔用工装夹具，其特征在于：所述快装部件(5510)包括固设在夹持板(559)一侧的插接杆(5511)、设置在插接杆(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：李宝旺，李哲峰，郭计森，
申请(专利权)人：山西宝航重工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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