【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及热铆设备，具体为一种钢结构热铆连接一体设备。
技术介绍
1、热铆是利用热熔性铆钉末端受热变形，从而将两个物体固定在一起的连接工艺，热铆焊接后的连接部位具有良好的韧性，高强度、高抗冲击性，良好的耐腐蚀性及稳定性，从而实现结构的最优化设计，极大的提高整体组件的性能。
2、目前，例如现有中国专利文献cn202222446825.9公开了一种船身钢结构加工用快速调节式热铆焊接设备，通过调整夹夹紧焊件，调整夹在凹槽内滑动以带动焊件调整焊接位置，适用于各种大小的钢结构，同时，现有的中国专利文献cn202023103981.2公开了一种船舶钢结构加工用热铆焊接设备，能够通过第一放置台、第二放置台、电机、转台、螺纹杆和立桌的配合设计，电机带动转台和螺纹杆转动，从而调整第二钢结构本体与第一钢结构本体之间的角度，无需人工多次手动调节，而且转台外表面的刻度能够精确的转动角度，使得焊接更加的精准；
3、上述两个方案中的设备虽然能够实现钢结构的精准夹持热铆焊接，但是只能夹持一层的钢结构，钢结构夹持数量还是有限，在对钢结构进行大批量热铆焊接，效率还是太低，同时也需要人工逐个搬运钢结构至焊接位置，使用起来局限性较多，为此，我们提出一种钢结构热铆连接一体设备。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种钢结构热铆连接一体设备，以解决上述
技术介绍
中提出的对钢结构焊接时只能夹持一层，使得热铆焊接效率低下的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种
3、优选的，所述托持单元包括托持框，所述托持框内设有待焊接的钢板结构，所述托持框的顶部两侧均固定有旋转座，所述旋转座内通过滚珠轴承转动连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的一端与所述多边板外端固定连接，通过托持单元便于放置待焊接的钢板结构。
4、优选的，所述限位单元包括固定在所述托持框外侧四个拐角处的第一限位块，所述第一限位块内通过轴承转动连接有螺纹筒，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶部固定有连接板，所述连接板的一端底部固定有压块，所述压块的底部压在电路板的顶部，所述螺纹柱的底部固定有限位板，四个所述螺纹筒之间设有同步转动件，通过限位单元便于对钢结构进行限位。
5、优选的，所述同步转动件包括固定套接在所述螺纹筒外侧的传动齿轮，所述传动齿轮设有四个，且四个所述传动齿轮之间传动连接有同步带，其中一个所述传动齿轮的一侧啮合连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的中轴一端通过轴承与所述托持框的底部转动连接，且所述驱动齿轮的中轴另一端固定有旋转手柄，通过同步转动件可以实现四个螺纹筒的一起转动。
6、优选的，所述永磁单元包括固定在所述支撑轴一端的传动杆，所述传动杆远离所述支撑轴的一端固定有第一定位盘，所述第一定位盘内阵列分布有多个第一永磁体，通过永磁单元便于将传动器单元传递到支撑轴上。
7、优选的，所述传动器单元包括固定在所述传动带组件后侧壁上的第一l型支撑板，所述第一l型支撑板上固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴固定有驱动杆，所述驱动杆远离所述步进电机的一端固定有第二定位盘，所述第二定位盘内阵列分布多个第二永磁体，通过传动器单元便于支撑轴进行转动从而调整多个位置的钢结构进行逐个焊接。
8、优选的，所述限转组件包括固定套接在所述支撑轴一端的转轮，所述转轮上开设有与所述多边板的边数相等的多个限位槽，位于最上方的所述限位槽内滑动插接有第二限位块，所述第一限位块的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的顶部固定有第二l型支撑板，所述第二l型支撑板的底部与所述连接座固定连接，通过限转组件在将钢结构转动至最高处时不会由于自重出现回转现象。
9、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
10、本专利技术通过改进现有的热铆焊接设备，通过设计的多组托持单元和多组限位单元的作用下，实现多层式放置钢结构，在热铆焊接模块的下方能够一次性对多个钢结构进行逐次热铆焊接，与现有的夹持单个钢结构进行焊接的方式相比，每次在热铆设备焊接处的钢结数量提高，提高对多批钢板结构的焊接效率。
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1.一种钢结构热铆连接一体设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构热铆连接一体设备，其特征在于：所述托持单元（6）包括托持框（12），所述托持框（12）内设有待焊接的钢板结构，所述托持框（12）的顶部两侧均固定有旋转座（13），所述旋转座（13）内通过滚珠轴承转动连接有阻尼转轴（14），所述阻尼转轴（14）的一端与所述多边板（5）外端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构热铆连接一体设备，其特征在于：所述限位单元（7）包括固定在所述托持框（12）外侧四个拐角处的第一限位块（15），所述第一限位块（15）内通过轴承转动连接有螺纹筒（16），所述螺纹筒（16）内螺纹连接有螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）的顶部固定有连接板（18），所述连接板（18）的一端底部固定有压块（19），所述压块（19）的底部压在电路板的顶部，所述螺纹柱（17）的底部固定有限位板（20），四个所述螺纹筒（16）之间设有同步转动件（21）。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构热铆连接一体设备，其特征在于：所述同步转动件（21）包括固定套接在所述螺纹筒（16）外
5.根据权利要求4所述的一种钢结构热铆连接一体设备，其特征在于：所述永磁单元（9）包括固定在所述支撑轴（4）一端的传动杆（26），所述传动杆（26）远离所述支撑轴（4）的一端固定有第一定位盘（27），所述第一定位盘（27）内阵列分布有多个第一永磁体（28）。
6.根据权利要求3所述的一种钢结构热铆连接一体设备，其特征在于：所述传动器单元（10）包括固定在所述传动带组件（3）后侧壁上的第一L型支撑板（29），所述第一L型支撑板（29）上固定安装有步进电机（30），所述步进电机（30）的输出轴固定有驱动杆（31），所述驱动杆（31）远离所述步进电机（30）的一端固定有第二定位盘（32），所述第二定位盘（32）内阵列分布多个第二永磁体（33）。
7.根据权利要求1所述的一种钢结构热铆连接一体设备，其特征在于：所述限转组件（11）包括固定套接在所述支撑轴（4）一端的转轮（34），所述转轮（34）上开设有与所述多边板（5）的边数相等的多个限位槽（35），位于最上方的所述限位槽（35）内滑动插接有第二限位块（38），所述第一限位块（15）的顶部固定安装有电动推杆（36），所述电动推杆（36）的顶部固定有第二L型支撑板（37），所述第二L型支撑板（37）的底部与所述连接座（8）固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种钢结构热铆连接一体设备，包括：
2.根据权利要求1所述的一种钢结构热铆连接一体设备，其特征在于：所述托持单元（6）包括托持框（12），所述托持框（12）内设有待焊接的钢板结构，所述托持框（12）的顶部两侧均固定有旋转座（13），所述旋转座（13）内通过滚珠轴承转动连接有阻尼转轴（14），所述阻尼转轴（14）的一端与所述多边板（5）外端固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种钢结构热铆连接一体设备，其特征在于：所述限位单元（7）包括固定在所述托持框（12）外侧四个拐角处的第一限位块（15），所述第一限位块（15）内通过轴承转动连接有螺纹筒（16），所述螺纹筒（16）内螺纹连接有螺纹柱（17），所述螺纹柱（17）的顶部固定有连接板（18），所述连接板（18）的一端底部固定有压块（19），所述压块（19）的底部压在电路板的顶部，所述螺纹柱（17）的底部固定有限位板（20），四个所述螺纹筒（16）之间设有同步转动件（21）。
4.根据权利要求3所述的一种钢结构热铆连接一体设备，其特征在于：所述同步转动件（21）包括固定套接在所述螺纹筒（16）外侧的传动齿轮（22），所述传动齿轮（22）设有四个，且四个所述传动齿轮（22）之间传动连接有同步带（23），其中一个所述传动齿轮（22）的一侧啮合连接有驱动齿轮（24），所述驱动齿轮（24）的中轴一端通过轴承与所述托持...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡鹏，胡流民，
申请(专利权)人：会昌钢件制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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