【技术实现步骤摘要】
本技术涉及支撑装置，具体为一种铰链梁支撑装置。
技术介绍
1、在制造人造金刚石设备过程中，通常采用的是铰链梁式六面顶液压机设备，而铰链梁是该设备必不可少的关键零部件，铰链梁在装配时各个部分有着极高的位置精度，在目前的现有技术中，加工铰链梁主要采用的是数控加工中心，该种设备价格昂贵，且维修较为困难，因此一些企业无法完成铰链梁的加工处理，有些企业通过不断研发，制造出专用于铰链梁加工的工装，无须采用昂贵的数控加工中心，在普通机床上均可使用，由于其价格优势逐渐占据市场。
2、请参阅公告号cn216503453u公布的一种铰链梁支撑装置，在该专利中提出“包括支撑机构和两个固定机构，支撑组件包括第一支撑杆、转块、第二支撑杆、转杆、转轴、挡板、第二滑杆和滑块，第二滑杆与转轴转动连接，挡板的一侧与支撑台固定连接，挡板的另一侧与第二滑杆固定连接，通过驱动组件带动第一支撑杆移动，第一支撑杆与第二支撑杆交叉通过转杆固定，第一支撑杆向前移动带动第二支撑杆通过转块转动来改变之间的夹角变小，达到将支撑台抬高的效果，挡板将第二滑杆固定，防止滑块滑出第二滑杆外，以此解决现有的铰链梁支撑装置不能随意调节高度的问题。”
3、然而上述方案存在以下问题：该装置在升降的过程中第一支撑杆和第二支撑杆相互靠近会使支撑作用力的范围大大缩小，而且支撑力也偏向右方，会导致装置向左倾斜，容易升降不稳定，需要进行改进，而且夹持结构较为简单，因此针对该问题我们提出了另一种技术方案来解决。
技术实现思路
1、针对现有
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铰链梁支撑装置，包括万向轮，所述万向轮的顶部设置有调节支撑机构；
3、所述调节支撑机构包括万向轮顶部转动连接的调节箱，所述调节箱的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定安装有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有活动板，所述活动板的左右两侧固定安装有与调节箱滑动连接的限位杆，所述活动板的顶部固定安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定安装有承载板，所述承载板的顶部固定安装有固定架，所述固定架的左右两侧固定安装有支撑架，所述支撑架的内部螺纹连接有螺纹杆；
4、所述调节支撑机构还包括两个螺纹杆相背一侧固定安装的旋钮，两个所述螺纹杆相对的一侧转动连接有固定板，所述固定板的底部固定安装有与固定架滑动连接的滑杆，两个所述固定板相对的一侧固定安装有防护层。
5、可选的，所述活动板的内部开设有螺纹槽，所述活动板通过螺纹槽与往复丝杆螺纹连接。
6、通过采用上述技术方案，方便活动板在往复丝杆上移动。
7、可选的，所述调节箱的左右两侧内壁均开设有限位槽，所述限位杆通过限位槽与调节箱滑动连接。
8、通过采用上述技术方案，方便通过限位槽对限位杆进行位置限定。
9、可选的，所述调节箱的顶部开设有活动槽，所述支撑杆通过活动槽与调节箱滑动连接。
10、通过采用上述技术方案，方便支撑杆延伸至调节箱的外侧。
11、可选的，所述固定架的左右两侧和支撑架的内部开设有螺纹孔，所述螺纹杆通过螺纹孔与固定架和支撑架螺纹连接。
12、通过采用上述技术方案，方便螺纹杆在支撑架的内部移动。
13、可选的，所述固定架的顶部开设有滑槽，所述滑杆通过滑槽与固定架滑动连接。
14、通过采用上述技术方案，方便滑杆对固定板进行限位。
15、可选的，所述固定板的内侧开设有固定槽，所述防护层通过固定槽与固定板固定连接。
16、通过采用上述技术方案，方便对防护层进行安装固定。
17、进一步，所述防护层为橡胶制成，所述防护层用于夹持固定。
18、通过采用上述技术方案，使用橡胶方便对铰接梁进行防护。
19、与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
20、该铰链梁支撑装置，通过设置的调节支撑机构，在螺纹杆的作用下带动两个防护层相互靠近，使得防护层可对不同大小的铰接梁本体进行夹持固定，使用电机和往复丝杆的作用，带动活动板和支撑杆进行升降，以此实现带动固定架和铰接梁本体进行升降移动，以此来解决现有的铰链梁支撑装置不能随意调节高度的问题，有助于提高装置的灵活性。
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1.一种铰链梁支撑装置，包括万向轮（1），其特征在于：所述万向轮（1）的顶部设置有调节支撑机构；
2.根据权利要求1所述的一种铰链梁支撑装置，其特征在于：所述活动板（5）的内部开设有螺纹槽（501），所述活动板（5）通过螺纹槽（501）与往复丝杆（4）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铰链梁支撑装置，其特征在于：所述调节箱（2）的左右两侧内壁均开设有限位槽（201），所述限位杆（6）通过限位槽（201）与调节箱（2）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铰链梁支撑装置，其特征在于：所述调节箱（2）的顶部开设有活动槽（202），所述支撑杆（7）通过活动槽（202）与调节箱（2）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种铰链梁支撑装置，其特征在于：所述固定架（9）的左右两侧和支撑架（10）的内部开设有螺纹孔（901），所述螺纹杆（11）通过螺纹孔（901）与固定架（9）和支撑架（10）螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种铰链梁支撑装置，其特征在于：所述固定架（9）的顶部开设有滑槽（902），所述滑杆（14）通过滑槽
7.根据权利要求1所述的一种铰链梁支撑装置，其特征在于：所述固定板（13）的内侧开设有固定槽（1301），所述防护层（15）通过固定槽（1301）与固定板（13）固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种铰链梁支撑装置，其特征在于：所述防护层（15）为橡胶制成，所述防护层（15）用于夹持固定。
...【技术特征摘要】
1.一种铰链梁支撑装置，包括万向轮（1），其特征在于：所述万向轮（1）的顶部设置有调节支撑机构；
2.根据权利要求1所述的一种铰链梁支撑装置，其特征在于：所述活动板（5）的内部开设有螺纹槽（501），所述活动板（5）通过螺纹槽（501）与往复丝杆（4）螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种铰链梁支撑装置，其特征在于：所述调节箱（2）的左右两侧内壁均开设有限位槽（201），所述限位杆（6）通过限位槽（201）与调节箱（2）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种铰链梁支撑装置，其特征在于：所述调节箱（2）的顶部开设有活动槽（202），所述支撑杆（7）通过活动槽（202）与调节箱（2）滑动连接。
5.根据权利要求1所述的...
【专利技术属性】
技术研发人员：梁杰，李宝旺，李哲峰，
申请(专利权)人：山西宝航重工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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