一种弹簧生产用接料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种弹簧生产用接料盘，包括底座，所述底座上端面四边角处均固定连接有限位杆，所述限位杆外壁滑动套接有置物框，所述置物框和底座之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧绕设于限位杆外壁上，所述底座一侧设置有支撑台，所述支撑台顶端固定连接有气缸，且所述气缸的活塞端固定连接有推板，所述底座远离支撑台的一侧设置有收料框，所述底座上端面固定安装有距离传感器，所述底座侧壁上固定安装有控制模块，所述距离传感器与控制模块数据连接，所述气缸与控制模块电性连接。本实用新型专利技术中，该装置能定量将弹簧输送至收料框内，避免收料框内的弹簧堆积过多而掉落至框外，无需人工拾取，省时省力。省时省力。省时省力。

【技术实现步骤摘要】
一种弹簧生产用接料盘


[0001]本技术涉及弹簧生产
，具体为一种弹簧生产用接料盘。

技术介绍

[0002]弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。用弹性材料制成的零件在外力作用下发生形变，除去外力后又恢复原状，而弹簧在生产过程中需用到接料盘。
[0003]现有的接料盘不能定量将弹簧输送至收料框内，导致收料框内的弹簧堆积过多，有时会掉落至框外，后期还需人工拾取，费时费力。
[0004]所以，本申请现提出一种弹簧生产用接料盘来解决上述出现的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供了一种弹簧生产用接料盘，以解决接料盘不能定量将弹簧输送至收料框内的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种弹簧生产用接料盘，包括底座，所述底座上端面四边角处均固定连接有限位杆，所述限位杆外壁滑动套接有置物框，所述置物框和底座之间设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧绕设于限位杆外壁上，所述底座一侧设置有支撑台，所述支撑台顶端固定连接有气缸，且所述气缸的活塞端固定连接有推板，所述底座远离支撑台的一侧设置有收料框，所述底座上端面固定安装有距离传感器，所述底座侧壁上固定安装有控制模块，所述距离传感器与控制模块数据连接，所述气缸与控制模块电性连接。
[0008]进一步的，所述压缩弹簧顶端与置物框下端面固定连接，所述压缩弹簧底端与底座上端面固定连接。
[0009]进一步的，所述置物框四边角处均开设有穿孔，所述限位杆竖直向上穿过穿孔。
[0010]进一步的，所述限位杆的外直径小于穿孔的内直径。
[0011]进一步的，所述距离传感器的信号传递端与控制模块的信号接收端数据连接，所述气缸的输入端与控制模块的输出端电性连接，且所述控制模块电性连接有电源。
[0012]进一步的，所述限位杆顶端均固定连接有防脱块。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术中，通过设置的置物框盛接压缩弹簧，过多的压缩弹簧堆积在置物框上时会增加置物框的重量，然后置物框因重力向下挤压压缩弹簧，压缩弹簧在压缩过程中置物框与距离传感器之间的距离缩减，当两者距离达到控制模块所预设限值时，控制模块启动气缸，使得气缸带动推板推送堆积的压缩弹簧进入收料框，该装置能定量将弹簧输送至收料框内，避免收料框内的弹簧堆积过多而掉落至框外，无需人工拾取，省时省力。
附图说明
[0015]图1为一种弹簧生产用接料盘的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为图1中A处局部放大图；
[0017]图3为一种弹簧生产用接料盘的正视结构示意图。
[0018]图中：10、底座；11、限位杆；12、置物框；13、压缩弹簧；14、支撑台；15、气缸；16、收料框；17、距离传感器；18、控制模块；19、穿孔；20、防脱块；21、推板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供技术方案：
[0021]本方案中，底座10上端面四边角处均焊接固定有限位杆11，限位杆11外壁滑动套接有置物框12，该限位杆11为置物框12的运动轨道，用来保证置物框12在规定的空间内运动，置物框12和底座10之间设置有压缩弹簧13，压缩弹簧13绕设于限位杆11外壁上，用于避免压缩弹簧13发生较大形变，底座10一侧设置有支撑台14，支撑台14顶端焊接固定有气缸15，该气缸15作为推板21的驱动力，带动推板21进行往复的横向运动，且所述气缸15的活塞端焊接固定有推板21，底座10远离支撑台14的一侧设置有收料框16，该收料框16用于收集储放加工完成后的弹簧，底座10上端面通过螺栓固定安装有距离传感器17，该距离传感器17用于检测置物框12的下降高度，底座10侧壁上通过螺栓固定安装有控制模块18，距离传感器17与控制模块18数据连接，气缸15与控制模块18电性连接，当两者距离达到控制模块18所预设限值时，控制模块18启动气缸15，使得气缸15带动推板21推送堆积的压缩弹簧13进入收料框16。
[0022]为使避免压缩弹簧13在压缩过程中发生位移，压缩弹簧13顶端与置物框12下端面焊接固定，压缩弹簧13底端与底座10上端面焊接固定。
[0023]为使置物框12能够于限位杆11外壁上上下运动，置物框12四边角处均开设有穿孔19，限位杆11竖直向上穿过穿孔19，限位杆11的外直径小于穿孔19的内直径。
[0024]其中，距离传感器17的信号传递端与控制模块18的信号接收端数据连接，气缸15的输入端与控制模块18的输出端电性连接，且控制模块18电性连接有电源，控制模块18通过电源对气缸15进行供电。
[0025]为使避免压缩弹簧13因反弹力上下晃动，限位杆11顶端均焊接固定有防脱块20。
[0026]工作原理：使用时，首先通过设置的置物框12盛接弹簧，过多的压缩弹簧13堆积在置物框12上时会增加置物框12的重量，然后置物框12因重力向下挤压压缩弹簧13，压缩弹簧13在压缩过程中置物框12与距离传感器17之间的距离缩减，当两者距离达到控制模块18所预设限值时，控制模块18启动气缸15，使得气缸15带动推板21推送堆积的压缩弹簧13进入收料框16，(需要说明的是，当距离传感器17与置物框12之间的距离达到控制模块18所预设的限值时，该置物框12和弹簧所累积的总重量一般都是较为固定的，只存在较小的偏差，而置物框12上的多个弹簧也刚好能放置在收料框16内，该收料框16的容量是固定的)，该装置能定量将弹簧输送至收料框16内，避免收料框16内的弹簧堆积过多而掉落至框外，无需人工拾取，省时省力。
[0027]本技术已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本技术限制于所描述的实施例范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧生产用接料盘，包括底座(10)，其特征在于：所述底座(10)上端面四边角处均固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)外壁滑动套接有置物框(12)，所述置物框(12)和底座(10)之间设置有压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)绕设于限位杆(11)外壁上，所述底座(10)一侧设置有支撑台(14)，所述支撑台(14)顶端固定连接有气缸(15)，且所述气缸(15)的活塞端固定连接有推板(21)，所述底座(10)远离支撑台(14)的一侧设置有收料框(16)，所述底座(10)上端面固定安装有距离传感器(17)，所述底座(10)侧壁上固定安装有控制模块(18)，所述距离传感器(17)与控制模块(18)数据连接，所述气缸(15)与控制模块(18)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种弹簧生产用接料盘，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晨，
申请(专利权)人：卓越五金弹簧深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：