一种装配式石膏板辊道输送装置制造方法及图纸

技术编号:36181292 阅读:12 留言:0更新日期:2022-12-31 20:38
本实用新型专利技术公开一种装配式石膏板辊道输送装置,包括输送机构和限位调节机构,输送机构包括输送辊架和输送辊,输送辊架沿其长度方向设置容置槽,所述输送辊两端通过皮带轮与容置槽两侧侧壁转动连接,多个输送辊均匀间隔设置于容置槽内,并且多个皮带轮通过皮带传动连接,限位调节机构包括U形支架和转辊,U形支架两侧的平行臂与输送辊架两侧侧壁可拆卸连接,U形支架的背板内沿其长度方向设置滑槽,滑槽底部设置第一槽口,第一槽口的长度与滑槽长度相同,宽度小于滑槽宽度,滑槽内滑动连接滑块,转辊与滑块通过连接杆连接。本实用新型专利技术通过调节限位调节机构的数量、位置和转辊间距,校准石膏板位置,保障后续石膏板加工的高效进行。保障后续石膏板加工的高效进行。保障后续石膏板加工的高效进行。

【技术实现步骤摘要】
一种装配式石膏板辊道输送装置


[0001]本技术属于石膏板输送设备
,特别涉及一种装配式石膏板辊道输送装置。

技术介绍

[0002]随着技术不断发展,石膏板的种类越来越多,用途越来越广泛,例如,常用于建筑内墙和隔墙的纸面石膏板,综合性能优于纸面石膏板的无纸面石膏板,用于装饰墙面的装饰石膏板,可以代替木材制作家具的纤维石膏板等等。在装饰石膏板生产加工过程中,往往需要经过多道加工工序,不同加工设备之间通过运输装置连接,现有的运输装置在运输装饰石膏板的过程中,装饰石膏板的位置容易发生偏移,导致装饰石膏板与运输装置碰撞损伤,受损的装饰石膏板无法通过质检出厂,成为废品,增加企业成本,目前对于位置偏移的装饰石膏板,一般需要人工监控调整,人工监控调整的效率较低,不及时调整,容易影响后续加工设备运转,从而影响装饰石膏板的生产加工效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种装配式石膏板辊道输送装置,旨在解决装饰石膏板运输过程中,装饰石膏板位置偏移碰撞损伤,增加企业成本,人工调整效率低,影响后续加工设备正常运转的技术问题。
[0004]为实现上述目的,本技术采用的技术方案是:
[0005]一种装配式石膏板辊道输送装置,包括输送机构,所述输送机构包括输送辊架和输送辊,所述输送辊架沿其长度方向设置容置槽,所述输送辊两端通过皮带轮与输送辊架两侧侧壁转动连接,多个输送辊均匀间隔设置于容置槽内,并且多个皮带轮通过皮带传动连接,还包括限位调节机构,所述限位调节机构包括U形支架和转辊,所述U形支架两侧的平行臂与输送辊架两侧侧壁可拆卸连接,U形支架的背板内沿其长度方向设置滑槽,所述滑槽底部设置第一槽口,所述第一槽口的长度与滑槽长度相同,宽度小于滑槽宽度,滑槽内滑动连接滑块,所述转辊与滑块通过连接杆连接。
[0006]限位调节机构与输送机构可拆卸连接,便于输送机构的检修维护,保障输送机构的正常运行,通过布设不同间距的限位调节机构,并调节同一限位调节机构上转辊之间的距离,使该装配式石膏板辊道输送装置既能限位石膏板运输,保障后续石膏板加工工序,又能校正偏移的石膏板,避免石膏板碰撞受损。
[0007]进一步的,所述限位调节机构还包括固定件,所述固定件包括由下至上依次连接的第一螺纹杆、挡板和手持部,所述滑槽顶部沿其长度方向设置第二槽口,所述第二槽口的长度与滑槽长度相同,宽度小于滑槽,所述滑块顶面设置与第一螺纹杆适配的第一螺纹孔,所述挡板尺寸大于第二槽口尺寸,所述第一螺纹孔的直径小于第二槽口的宽度。
[0008]固定件用于调节和固定转辊位置,移动转辊时,通过转动手持部,使挡板与第二槽口间隔一定距离,同时第一螺纹杆与第一螺纹孔保持连接,转辊移动至指定位置后,再次旋
转手持部,使挡板与第二槽口抵紧,固定转辊位置,调节过程中无需使用工具,操作方便快捷。
[0009]进一步的,所述输送辊架两侧侧壁顶面设置限位槽,所述U形支架的平行臂底部设有与限位槽凹凸配合的连接部。凹凸配合结构便于限位调节机构的拆卸。
[0010]进一步的,所述连接部与限位槽通过螺栓固定。通过螺栓连接,提升限位调节结构和输送机构连接的稳定性。
[0011]进一步的,所述限位槽位于相邻输送辊之间的两侧输送辊架侧壁。
[0012]进一步的,所述转辊采用橡胶材料制作。
[0013]进一步的,所述输送辊架均匀间隔布设U形支架,并且每组所述U形支架上的转辊间距与石膏板宽度相同。常用于将装配式石膏板辊道输送装置设置于输送前端,对石膏板运输限位,避免石膏板与输送装置碰撞损伤,提升运输质量。
[0014]进一步的,所述输送辊架前部的每组相邻输送辊之间设置U形支架,并且位于前部的每组U形支架的转辊间距沿石膏板输送方向逐渐减小,其中,位于输送辊架前部前端的转辊间距大于石膏板宽度,位于输送辊架前部后端的转辊间距等于石膏板宽度,输送辊架后部均匀间隔布设U形支架,并且位于输送辊架后部的每组U形支架上的转辊间距等于石膏板宽度。
[0015]输送辊架前部依次设置U形支架,并且转辊间距沿输送方向逐渐减小,常用于将常用于将装配式石膏板辊道输送装置设置于输送中部,用于纠偏校正石膏板位置。
[0016]进一步的,均匀间隔布设的所述U形支架之间的间距小于石膏板输送方向两侧的侧边长度。
[0017]相比于现有技术的缺点和不足,本技术具有以下有益效果:
[0018]1.本技术提供一种装配式石膏板辊道输送装置,输送装置上装配多组限位调节机构,通过调节同一限位调节机构上的转辊之间的距离,适应不同规格石膏板,当相邻限位调节机构之间的间距小于石膏板运输方向两侧侧边长度时,有利于限位石膏板,避免石膏板碰撞损伤,提升运输质量,输送机构前部依次设置限位调节机构,并且前部的限位调节机构上的转辊间距沿运输方向依次逐渐缩小至石膏板宽度,整体呈漏斗形,便于调节纠偏进入输送机构的石膏板位置,无需人工调节,提升石膏板输送效率。
[0019]2.通过固定件调节和固定转辊位置,无需使用工具,操作方便快捷,U形支架与输送辊架凹凸配合连接,便于限位调节机构的拆卸。本技术结构简单,操作便捷,易于推广。
附图说明
[0020]图1是本技术实施例中一种装配式石膏板辊道输送装置的结构示意图。
[0021]图2是本技术实施例中一种装配式石膏板辊道输送装置的前端结构示意图。
[0022]图3是本技术实施例中限位调节机构的内部结构示意图。
[0023]图4是图3中A

A处的截面结构示意图。
[0024]图5是本技术实施例中转辊、滑块和固定件的连接结构示意图。
[0025]图6是本技术实施例中限位调节机构的结构示意图。
[0026]图7是本技术实施例中限位调节机构用于限位运输石膏板的结构示意图。
[0027]图中:1

输送辊架;11

容置槽;12

限位槽;2

输送辊;3

U形支架;31

背板;311

滑槽;312

第一槽口;313

第二槽口;32

平行臂;33

连接部;331

第二螺纹孔;4

转辊;5

连接杆;6

滑块;61

第一螺纹孔;7

固定件;8

电机;9

石膏板。
具体实施方式
[0028]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。
[0029]参照图1,一种装配式石膏板辊本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种装配式石膏板辊道输送装置,包括输送机构,所述输送机构包括输送辊架(1)和输送辊(2),所述输送辊架(1)沿其长度方向设置容置槽(11),所述输送辊(2)两端通过皮带轮与输送辊架(1)两侧侧壁转动连接,多个输送辊(2)均匀间隔设置于容置槽(11)内,并且多个皮带轮通过皮带传动连接,其特征在于,还包括限位调节机构,所述限位调节机构包括U形支架(3)和转辊(4),所述U形支架(3)两侧的平行臂(32)与输送辊架(1)两侧侧壁可拆卸连接,U形支架(3)的背板(31)内沿其长度方向设置滑槽(311),所述滑槽(311)底部设置第一槽口(312),所述第一槽口(312)的长度与滑槽(311)长度相同,宽度小于滑槽(311)宽度,滑槽(311)内滑动连接滑块(6),所述转辊(4)与滑块(6)通过连接杆(5)连接。2.如权利要求1所述的装配式石膏板辊道输送装置,其特征在于,所述限位调节机构还包括固定件(7),所述固定件(7)包括由下至上依次连接的第一螺纹杆(71)、挡板(72)和手持部(73),所述滑槽(311)顶部沿其长度方向设置第二槽口(313),所述第二槽口(313)的长度与滑槽(311)长度相同,宽度小于滑槽(311),所述滑块(6)顶面设置与第一螺纹杆(71)适配的第一螺纹孔(61),所述挡板(72)尺寸大于第二槽口(313)宽度尺寸,所述第一螺纹孔(61)的直径小于第二槽口(313)的宽度。3.如权利要求2所述的装配式石膏板辊道输送装置,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:周传明肖志国蒋健王星晨杨希勇张远鑫程龙刘国东
申请(专利权)人:泰山石膏甘肃有限公司
类型:新型
国别省市:

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