一种石膏板生产用配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种石膏板生产用配料装置，属于石膏制品技术领域。该石膏板生产用配料装置包括配料机构和搅拌机构。所述配料机构包括搅拌箱、干料添加组件、湿料添加组件和熟料添加组件，所述干料添加组件和所述湿料添加组件分别连接于所述搅拌箱两侧，所述干料添加组件和所述湿料添加组件与所述搅拌箱连通，所述熟料添加组件安装于所述搅拌箱一侧，所述熟料添加组件贯穿延伸至所述搅拌箱内部。本实用新型专利技术通过电机、螺旋杆、第一搅拌杆、支架、第二搅拌杆、搅拌箱和出料口的作用，从而达到了搅拌均匀性好的目的，能够对底部的配料进行搅拌的同时，使配料不易因重力而产生分层，使配料混合均匀，提高石膏板品质的稳定性。提高石膏板品质的稳定性。提高石膏板品质的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种石膏板生产用配料装置


[0001]本技术涉及石膏制品领域，具体而言，涉及一种石膏板生产用配料装置。

技术介绍

[0002]纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材，纸面石膏板具有重量轻、隔声、隔热、加工性能强、施工方法简便的特点。
[0003]在其生产的配料环节，与大多数产品的配料工艺类似，将作为主要原料的石膏粉、水、干料外加剂、湿料外加剂等称量后拌和均匀，进入成型环节打粘边胶和护面纸。
[0004]现有技术中的该配料装置较为松散，结构不紧凑，配料时干料区粉尘较大，且拌和时均匀性差。究其原因，总结为以下几个方面：
[0005]1.原料种类较多，有干料有湿料，但是生产线配套的设备进料均缺乏缓冲，一旦某个原料供应有问题，容易影响全线生产。
[0006]2.石膏粉虽然已经陈化均一，但搅拌时发现：由于石膏粉中还是有粗细不同的颗粒，在搅拌时，容易发生较粗颗粒的分布在下层，较细颗粒的分布在上层的现象，容易导致底部粗颗粒聚集较多的现象，在出料时，底部先出料的部分纸面本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种石膏板生产用配料装置，其特征在于，包括配料机构（10），所述配料机构（10）包括搅拌箱（110）、干料添加组件（120）、湿料添加组件（130）和熟料添加组件（140），所述干料添加组件（120）和所述湿料添加组件（130）分别连接于所述搅拌箱（110）两侧，所述干料添加组件（120）和所述湿料添加组件（130）与所述搅拌箱（110）连通，所述熟料添加组件（140）安装于所述搅拌箱（110）一侧，所述熟料添加组件（140）贯穿延伸至所述搅拌箱（110）内部，所述搅拌箱（110）一侧开设有出料口（150），所述出料口（150）内壁固定连接有第三电磁阀；搅拌机构（20），所述搅拌机构（20）包括电机（210）、螺旋杆（220）、第一搅拌杆（230）、支架（240）和第二搅拌杆（250），所述电机（210）连接于所述搅拌箱（110）一侧，所述螺旋杆（220）安装于所述电机（210）的输出轴，所述螺旋杆（220）贯穿延伸至所述搅拌箱（110）内部，所述第一搅拌杆（230）和所述支架（240）连接于所述螺旋杆（220）两侧，所述第二搅拌杆（250）安装于所述支架（240）一侧，所述支架（240）内表面开设有第三通孔（270），所述第一搅拌杆（230）能够于所述出料口（150）内转动。2.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用配料装置，其特征在于，所述搅拌机构（20）还包括滑杆（260），所述滑杆（260）连接于所述支架（240）一端。3.根据权利要求2所述的一种石膏板生产用配料装置，其特征在于，所述搅拌箱（110）内壁开设有凹槽（190），所述凹槽（190）为圆环型结构，所述滑杆（260）与所述凹槽（190）滑动连接。4.根据权利要求1所述的一种石膏板生产用配料装置，其特征在于，所述干料添加组件（120）包括料浆储备罐（121）、第一支撑杆（122）、水力碎浆机（123）、第一连接管（124）、第一导料板（125）和第一计量泵（126），所述第一计量泵（126）连接于所述搅拌箱（110）一侧，所述料浆储备罐（121）与所述第一计量泵（126）的进料端连通，所述第一支撑杆（122）两端与所述料浆储备罐（121）和所述水力碎浆机（123...

【专利技术属性】
技术研发人员：李祥林，肖志国，
申请(专利权)人：泰山石膏甘肃有限公司，
类型：新型
国别省市：