一种砂浆搅拌运料一体机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种砂浆搅拌运料一体机，包括砂浆搅拌结构和砂浆爬升转运机构，砂浆搅拌结构采用滚筒式砂浆搅拌机，砂浆爬升转运机构包括线辊、钢丝绳、滑轨、定滑轮和料斗，线辊设于滚筒出料口一侧的底座上，其靠近底座的一侧辊体上固定套设有一个第二齿轮，所述第二齿轮与其上方的第一齿轮啮合相连，其远离底座的一侧辊体上绕设有钢丝绳，滑轨倾斜设置于施工楼层和滚筒出料口下方地面之间，其顶端安装有一个定滑轮，料斗滑动安装于滑轨上，钢丝绳绕过定滑轮后与料斗前端绑扎固定。本实用新型专利技术在高度相对较低的施工楼层处改变了以塔吊为主的传统运输方式，减少了人工装卸的工作量，提高了运料效率，减少了机械的投入费用，值得推广。得推广。得推广。

【技术实现步骤摘要】
一种砂浆搅拌运料一体机


[0001]本技术涉及建筑
，具体涉及一种砂浆搅拌运料一体机。

技术介绍

[0002]现阶段建筑工程的专业化程度高，多采用流水施工，施工节奏快，各工序搭接紧密，伴随着就对运输效率有了很高的要求。在施工运输中多采用塔吊等大型垂直运输设备，但有些工程因工期过紧，造成大型垂直运输设备持续工作仍然无法满足运输要求，且大型垂直运输设备运输材料至楼内多需要借助卸料平台等辅助措施。在高度相对较低的施工楼层处，采用大型垂直运输设备进行物料转运在一定程度上难以发挥大型垂直运输设备的优势，降低了物料转运效率，造成了吊运资源的浪费。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提出一种砂浆搅拌运料一体机，以解决
技术介绍
中所述的技术问题。
[0004]为实现上述技术目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种砂浆搅拌运料一体机，包括砂浆搅拌结构和砂浆爬升转运机构，所述砂浆搅拌结构包括底座、轴承、电机和滚筒，所述底座水平放置于地面上，其顶部转动安装有轴承，所述轴承两侧固定套设有第一齿轮，所述电机固定安装于轴承下方的底座上，且电机的输出端通过皮带与轴承相连，所述滚筒转动安装于轴承上方，其筒体两侧旋转轨道上的圈齿与第一齿轮啮合；
[0006]所述砂浆爬升转运机构包括线辊、钢丝绳、滑轨、定滑轮和料斗，所述线辊设于滚筒出料口一侧的底座上，其靠近底座的一侧辊体上固定套设有一个第二齿轮，所述第二齿轮与其上方的第一齿轮啮合相连，其远离底座的一侧辊体上绕设有钢丝绳，所述滑轨倾斜设置，底端放置于滚筒出料口下方的地面上，顶端通过支撑架搭接在施工楼层楼板上，且滑轨顶端通过安装架设有一个定滑轮，所述料斗滑动安装于滑轨上，所述钢丝绳绕过定滑轮后与料斗前端绑扎固定。
[0007]优选地，套设在线辊上的第二齿轮靠近底座的一侧固定安装有一个扳手，向下扳动扳手，两个第二齿轮脱离，向上扳动扳手，两个第二齿轮啮合。
[0008]优选地，所述滑轨为桁架结构，包括两个平行设置的导轨，两导轨之间间隔设有连接横杆，所述连接横杆将两根导轨连为一体。
[0009]优选地，所述料斗前后两端分别通过滚轴安装有两个与导轨相匹配的车轮，且两根导轨顶部对应开设有一个与车轮相匹配的限位槽，当料斗前端车轮卡入限位槽内时，料斗在钢丝绳的拉动下后端逐渐抬起，实现斗体内物料的自动倾倒。
[0010]优选地，所述支撑架包括撑杆和导料板，所述撑杆顶端分别与两根导轨固定相连，底端搭设在施工楼层楼板上，两侧撑杆中部固定安装有一块导料板，所述导料板倾斜设置，顶端抵接在料斗卸料位置的滑轨上，底端延伸至施工楼层楼板物料堆放位置，料斗内倾倒
出的物料沿着导料板滑落并集中至物料堆放位置，避免了物料从高处倾倒时因冲击力过大导致四处飞溅的问题。
[0011]优选地，为了方便控制电机的启闭，所述底座上固定安装有一个电机开关，所述电机开关一端通过导线与电机相连，另一端通过导线与电源相连。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果为：本技术在传统滚筒式搅拌机的轴承下方增设线辊，并通过第二齿轮驱动其转动，进而通过钢丝绳和定滑轮牵引料斗沿滑轨滑动实现物料搬运，通过车轮和限位槽实现了料斗的自动卸货，在高度相对较低的施工楼层处改变了传统以塔吊为主的传统运输方式，在保证运输安全的前提下，大大减少了人工装卸的工作量，提高了运料效率，加快了施工的节奏，而且砂浆搅拌结构和砂浆爬升转运机构使用同一台动力设备，减少了机械的投入费用，占用空间小，操作简单，值得推广。
附图说明
[0013]通过结合以下附图所作的详细描述，本技术的上述和/或其他方面和优点将变得更清楚和更容易理解，这些附图只是示意性的，并不限制本技术，其中：
[0014]图1为本技术涉及的一种砂浆搅拌运料一体机的结构示意图；
[0015]图2为本技术涉及的一种砂浆搅拌运料一体机的轴承处的放大结构示意图。
[0016]附图标记：1
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底座、2
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轴承、3
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第一齿轮、4
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第二齿轮、5
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电机、6
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皮带、7
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滚筒、8
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旋转轨道、9
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电机开关、10
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线辊、11
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扳手、12
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钢丝绳、13
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滑轨、14
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支撑架、15
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限位槽、16
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安装架、17
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定滑轮、18
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料斗、19
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车轮。
具体实施方式
[0017]在下文中，将参照附图描述本技术的一种砂浆搅拌运料一体机的实施例。在此记载的实施例为本技术的特定的具体实施方式，用于说明本技术的构思，均是解释性和示例性的，不应解释为对本技术实施方式及本技术范围的限制。除在此记载的实施例外，本领域技术人员还能够基于本申请权利要求书和说明书所公开的内容采用显而易见的其它技术方案，这些技术方案包括采用对在此记载的实施例的做出任何显而易见的替换和修改的技术方案。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“前”、“后”、“顶”、“底”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]本说明书的附图为示意图，辅助说明本技术的构思，示意性地表示各部分的形状及其相互关系。请注意，为了便于清楚地表现出本技术实施例的各部件的结构，各附图之间并未按照相同的比例绘制。相同的参考标记用于表示相同的部分。
[0020]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。下面结合图1
‑
2，对本技术的优选实施例作进一步详细说明：
[0021]如图1
‑
2所示，本技术优选的一种砂浆搅拌运料一体机，包括砂浆搅拌结构和
砂浆爬升转运机构，所述砂浆搅拌结构包括底座1、轴承2、电机5和滚筒7，所述底座1水平放置于地面上，其顶部转动安装有轴承2，所述轴承2两侧固定套设有第一齿轮3，所述电机5固定安装于轴承2下方的底座1上，且电机5的输出端通过皮带6与轴承2相连，所述滚筒7转动安装于轴承2上方，其筒体两侧旋转轨道8上的圈齿与第一齿轮3啮合；
[0022]所述砂浆爬升转运机构包括线辊10、钢丝绳12、滑轨13、定滑轮17和料斗18，所述线辊10设于滚筒7出料口一侧的底座1上，其靠近底座1的一侧辊体上固定套设有一个第二齿轮4，所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂浆搅拌运料一体机，其特征在于：包括砂浆搅拌结构和砂浆爬升转运机构，所述砂浆搅拌结构包括底座（1）、轴承（2）、电机（5）和滚筒（7），所述底座（1）水平放置于地面上，其顶部转动安装有轴承（2），所述轴承（2）两侧固定套设有第一齿轮（3），所述电机（5）固定安装于轴承（2）下方的底座（1）上，且电机（5）的输出端通过皮带（6）与轴承（2）相连，所述滚筒（7）转动安装于轴承（2）上方，其筒体两侧旋转轨道（8）上的圈齿与第一齿轮（3）啮合；所述砂浆爬升转运机构包括线辊（10）、钢丝绳（12）、滑轨（13）、定滑轮（17）和料斗（18），所述线辊（10）设于滚筒（7）出料口一侧的底座（1）上，其靠近底座（1）的一侧辊体上固定套设有一个第二齿轮（4），所述第二齿轮（4）与其上方的第一齿轮（3）啮合相连，其远离底座（1）的一侧辊体上绕设有钢丝绳（12），所述滑轨（13）倾斜设置，底端放置于滚筒（7）出料口下方的地面上，顶端通过支撑架（14）搭接在施工楼层楼板上，且滑轨（13）顶端通过安装架（16）设有一个定滑轮（17），所述料斗（18）滑动安装于滑轨（13）上，所述钢丝绳（12）绕过定滑轮（17）后与料斗（18）前端绑扎固定。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：林长胜，李伟杰，唐亮，王原，陈冠南，颜宇，张伟光，
申请(专利权)人：中建二局第四建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：