一种泡沫轻质土泵送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及机械设备的技术领域，特别是涉及一种泡沫轻质土泵送设备，包括料桶，所述料桶底部设置为锥形，所述料桶顶部连通设置有进料通道；导料筒，所述导料筒竖向位于料桶内，所述导料筒的圆周外壁底部均匀连通设置有吸料口，所述料桶顶部设置有吸泵，所述吸泵的输入端伸入导料筒内并相互连通，所述吸泵的输出端设置有排料管；该设备可方便对原料的发泡工作和输送工作进行整合，方便对发泡完成的原料进行及时输送，避免其出现硬化现象，从而避免原料在输送过程中对设备造成过大压力，同时有效减少设备数量，设备的占地面积减小，方便对其进行转移运输，提高实用性。提高实用性。提高实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫轻质土泵送设备


[0001]本技术涉及机械设备的
，特别是涉及一种泡沫轻质土泵送设备。

技术介绍

[0002]众所周知，泡沫轻质土也叫泡沫水泥轻质土，其是将发泡后的泡沫填充入水泥内，从而得到的一种新型轻质材料，该材料具有较好的保温隔热性能，泡沫轻质土通常应用在道路桥梁施工和建筑施工领域。
[0003]泡沫轻质土的输送工作通常采用泵送的方式进行加压输送，现有泵送设备在使用时，其直接对发泡完成的轻质土进行输送处理，然而现有泵送设备只进行单纯输送工作，其工作方式较为单一，泡沫轻质土在加工完成后到输送工作开始前存在时间差，泡沫轻质土在该时间段内处于静止状态，其容易发生固化，泵送设备无法及时对其进行输送，同时泡沫轻质土的加工和输送工作分两个步骤进行，其所使用设备较多，设备占地面积较大，不易对设备进行转移运输。

技术实现思路

[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种泡沫轻质土泵送设备。
[0005]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：
[0006]泡沫轻质土泵送设备，包括：
[0007]料桶，所述料桶底部设置为锥形，所述料桶顶部连通设置有进料通道；
[0008]导料筒，所述导料筒竖向位于料桶内，所述导料筒的圆周外壁底部均匀连通设置有吸料口，所述料桶顶部设置有吸泵，所述吸泵的输入端伸入导料筒内并相互连通，所述吸泵的输出端设置有排料管；
[0009]所述导料筒外壁上均匀设置有多组搅动机构，所述搅动机构的下侧设置有分隔机构，所述分隔机构的下侧设置有充气发泡机构。
[0010]进一步地，所述导料筒与所述料桶转动连接，所述料桶顶部设置有第一电机，所述第一电机的输出端和导料筒外壁上侧均设置有第一传动轮，所述第一传动轮位于料桶内并且两个第一传动轮传动连接，所述导料筒的吸料口外侧设置有收料槽板。
[0011]进一步地，所述分隔机构包括呈环形均匀安装在料桶内壁上的多张第一扇形隔板，所述第一扇形隔板的内侧均滑动安装在导料筒的外壁上；
[0012]相邻两张第一扇形隔板之间的缝隙上滑动盖装有第二扇形隔板，所述料桶的内壁上转动设置有转动筒，所述第二扇形隔板与所述转动筒连接；
[0013]所述料桶的顶部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二传动轮，所述第二传动轮位于料桶内并与转动筒传动连接。
[0014]进一步地，所述搅动机构包括安装在导料筒外壁上的搅动板，所述搅动板的一侧壁设置为锥形，所述搅动板的另一侧壁上转动设置有多根转轴，所述转轴处于水平状态；
[0015]所述转轴的外壁上均匀倾斜设置有多张搅动叶。
[0016]进一步地，所述充气发泡机构包括滑动位于导料筒内壁上的环形导气槽，所述环形导气槽中部设置有进气管，所述进气管的下侧输入端穿过料桶并与外界气泵连通，所述环形导气槽内壁上均匀连通设置有多个导气通道，所述导气通道与进气管连通；
[0017]所述导料筒的外壁上设置有多根散气管，所述散气管与所述环形导气槽连通，所述散气管上均匀连通设置有多个散气孔。
[0018]进一步地，所述散气管与所述导料筒转动连接；
[0019]所述散气管的外壁上设置有齿轮，相邻两个齿轮之间相互啮合连接；
[0020]所述导料筒的外壁上转动套装有齿环，所述齿环底部均匀设置有齿，所述齿环通过其上的齿与所述齿轮啮合连接，所述齿环的外壁上均匀设置有多根第一支撑板，所述第一支撑板的外端固定在料桶内壁上。
[0021]进一步地，所述进气管的顶部设置有辅助推料轴，所述辅助推料轴的外壁上均匀设置有多张螺旋推料板。
[0022]进一步地，所述辅助推料轴的顶部转动设置有支撑轴，所述支撑轴上设置有第二支撑板并通过第二支撑板固定在导料筒内壁上。
[0023]与现有技术相比本技术的有益效果为：将原料按比例通过进料通道倒入料桶内的分隔机构上，通过搅动机构对其进行搅动混合处理，原料混合完成后，开启分隔机构，原料下落至充气发泡机构区域，充气发泡机构对原料内部填充空气并使原料内部形成足够多的气泡，打开吸泵，吸泵通过导料筒和其上的吸料口将发泡完成的原料吸入并通过排料管排出，从而完成原料的发泡输送工作，该设备可方便对原料的发泡工作和输送工作进行整合，方便对发泡完成的原料进行及时输送，避免其出现硬化现象，从而避免原料在输送过程中对设备造成过大压力，同时有效减少设备数量，设备的占地面积减小，方便对其进行转移运输，提高实用性。
附图说明
[0024]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0025]图1是本技术的结构示意图；
[0026]图2是图1中料桶内部结构示意图；
[0027]图3是图2中导料筒中部剖视结构示意图；
[0028]图4是图1中导料筒中第二扇形隔板俯视结构示意图；
[0029]图5是图2中A处局部放大结构示意图；
[0030]图6是图3中B处局部放大结构示意图；
[0031]图7是图3中C处局部放大结构示意图；
[0032]附图中标记：1、料桶；2、进料通道；3、导料筒；4、吸泵；5、排料管；6、第一电机；7、第一传动轮；8、收料槽板；9、第一扇形隔板；10、第二扇形隔板；11、转动筒；12、第二电机；13、第二传动轮；14、搅动板；15、转轴；16、搅动叶；17、环形导气槽；18、进气管；19、导气通道；20、散气管；21、齿轮；22、齿环；23、第一支撑板；24、辅助推料轴；25、螺旋推料板；26、支撑
轴；27、第二支撑板。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0034]在本技术的描述中，需要说明的是，属于“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0035]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体式连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本实施例采用递进的方式撰写。
[0036]如图1至图7所示本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫轻质土泵送设备，其特征在于，包括：料桶（1），所述料桶（1）底部设置为锥形，所述料桶（1）顶部连通设置有进料通道（2）；导料筒（3），所述导料筒（3）竖向位于料桶（1）内，所述导料筒（3）的圆周外壁底部均匀连通设置有吸料口，所述料桶（1）顶部设置有吸泵（4），所述吸泵（4）的输入端伸入导料筒（3）内并相互连通，所述吸泵（4）的输出端设置有排料管（5）；所述导料筒（3）外壁上均匀设置有多组搅动机构，所述搅动机构的下侧设置有分隔机构，所述分隔机构的下侧设置有充气发泡机构。2.如权利要求1所述的一种泡沫轻质土泵送设备，其特征在于，所述导料筒（3）与所述料桶（1）转动连接，所述料桶（1）顶部设置有第一电机（6），所述第一电机（6）的输出端和导料筒（3）外壁上侧均设置有第一传动轮（7），所述第一传动轮（7）位于料桶（1）内并且两个第一传动轮（7）传动连接，所述导料筒（3）的吸料口外侧设置有收料槽板（8）。3.如权利要求2所述的一种泡沫轻质土泵送设备，其特征在于，所述分隔机构包括呈环形均匀安装在料桶（1）内壁上的多张第一扇形隔板（9），所述第一扇形隔板（9）的内侧均滑动安装在导料筒（3）的外壁上；相邻两张第一扇形隔板（9）之间的缝隙上滑动盖装有第二扇形隔板（10），所述料桶（1）的内壁上转动设置有转动筒（11），所述第二扇形隔板（10）与所述转动筒（11）连接；所述料桶（1）的顶部设置有第二电机（12），所述第二电机（12）的输出端设置有第二传动轮（13），所述第二传动轮（13）位于料桶（1）内并与转动筒（11）传动连接。4.如权利要求3所述的一种泡沫轻质土泵送设备，其特征在于，所述搅动机构包括安装在导料筒（3）外壁上的搅动板（14），所述搅动板（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤亚威，谷波，
申请(专利权)人：江苏兆通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：