一种泡沫混凝土双轴搅拌设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种泡沫混凝土双轴搅拌设备，包括基座和设置其上电机、减速机和搅拌装置，电机通过减速机为搅拌装置提供动力；通过设置在搅拌仓中的隔板将搅拌仓分隔出第一搅拌腔和第二搅拌腔，且第一搅拌腔和第二搅拌腔在搅拌仓长度方向的两端处相互连通，使搅拌仓中的混凝土能够在第一搅拌腔和第二搅拌腔之间流动，减速机驱动第一搅拌轴和第二搅拌轴上的第一叶片和第二叶片呈相反旋向转动，使第一搅拌腔内的混凝土和第二搅拌腔内的混凝土能够沿搅拌仓的长度方向朝相反的方向流动。本申请的搅拌设备使混凝土能够在搅拌仓中循环流动，泡沫混凝土能够搅拌充分，混凝土制品的密度均匀，提高泡沫混凝土的质量。提高泡沫混凝土的质量。提高泡沫混凝土的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种泡沫混凝土双轴搅拌设备


[0001]本技术涉及
，尤其涉及一种泡沫混凝土双轴搅拌设备。

技术介绍

[0002]泡沫混凝土作为一种利废、环保、节能、低廉且具有不燃性的新型节能材料，被广泛应用于建筑施工领域，具有高强度重量比、低密度等特性，泡沫混凝土的制作通常是用机械方法将泡沫剂水溶液制备成泡沫。
[0003]在泡沫混凝土的制作过程中，泡沫混凝土搅拌机的搅拌方式是保证泡沫混凝土质量的重要因素之一。现有的泡沫混凝土搅拌机结构搅拌方式单一，存在泡沫混凝土制品密度不均匀的情况，严重影响了泡沫混凝土的质量。
[0004]公开于该
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部分的信息仅仅旨在加深对本公开总体
技术介绍
的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

技术实现思路

[0005]本技术的目的就是针对现有技术中存在的缺陷提供一种泡沫混凝土双轴搅拌设备。
[0006]为了达到上述目的，本技术所采用的技术方案是：一种泡沫混凝土双轴搅拌设备，包括：基座和设置其上电机、减速机和搅拌装置，所述电机通过所述减速机为所述搅拌装置提供动力；
[0007]所述搅拌装置包括搅拌仓和设置其内的第一搅拌轴、第二搅拌轴和隔板，所述隔板将所述搅拌仓分隔出相互连通的第一搅拌腔和第二搅拌腔，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴平行设置且分别位于所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔中；
[0008]在所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴上分别设置有旋向相同的第一叶片和第二叶片，所述减速机驱动所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴反向转动。
[0009]进一步的，所述搅拌仓设置为半圆筒状结构，所述隔板沿所述搅拌仓长度方向设置在其中间段，所述第一搅拌腔和所述第二搅拌腔在所述搅拌仓长度方向的两端处相互连通。
[0010]进一步的，所述第一叶片和所述第二叶片均设置为连续叶片，且分别包覆在所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的外圈。
[0011]进一步的，所述第一叶片和所述第二叶片分别沿所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴的长度方向设置为螺旋状。
[0012]进一步的，所述第一叶片和所述第二叶片的螺旋方向相同设置。
[0013]进一步的，所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴伸出所述搅拌仓的一端分别设置有主动齿轮和从动齿轮，所述主动齿轮和所述从动齿轮相互啮合，所述减速机的输出轴通过联轴器与所述第一搅拌轴相连。
[0014]进一步的，所述减速机输出轴与所述第一搅拌轴同轴转动，所述主动齿轮和所述
从动齿轮分别与所述第一搅拌轴和所述第二搅拌轴同轴转动。
[0015]进一步的，所述电机通过带轮组件为所述减速机提供动力。
[0016]进一步的，在所述搅拌仓上设置有盖板，在所述搅拌仓底部设置有出料口。
[0017]本技术的有益效果为：
[0018]在本申请中，通过隔板将在搅拌仓分隔出第一搅拌腔和第二搅拌腔，且第一搅拌腔和第二搅拌腔在搅拌仓长度方向的两端处相互连通，使搅拌仓中的混凝土能够在第一搅拌腔和第二搅拌腔之间流通；
[0019]具体的，在第一搅拌腔和第二搅拌腔中分被设置有第一搅拌轴和第二搅拌轴，第一搅拌轴和第二搅拌轴在减速机的驱动下沿相反的方向转动，并分别驱动设置在第一搅拌轴和第二搅拌轴上的第一叶片和第二叶片呈相反旋向转动，在第一叶片的第二叶片的搅拌推动下，第一搅拌腔内的混凝土和第二搅拌腔内的混凝土能够沿搅拌仓的长度方向朝相反的方向流动，最终在搅拌仓长度方向的两端相互连通处流向另一个搅拌腔中；
[0020]本申请中的泡沫混凝土双轴搅拌设备，能够使混凝土在搅拌仓中循环流动，使泡沫混凝土能够搅拌充分，使混凝土制品的密度均匀，提高泡沫混凝土的质量。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术中泡沫混凝土双轴搅拌设备的结构示意图；
[0023]图2为图1中A处的局部结构放大图；
[0024]图3为本技术中搅拌装置的结构示意图；
[0025]图4为图3中B处的局部结构放大图；
[0026]图5为本技术中泡沫混凝土双轴搅拌设备的俯视图。
[0027]附图标记：1、基座；2、电机；21、带轮组件；3、减速机；4、搅拌装置；41、搅拌仓；411、第一搅拌腔；412、第二搅拌腔；42、第一搅拌轴；421、第一叶片；422、主动齿轮；43、第二搅拌轴；431、第二叶片；432、从动齿轮；44、隔板；45、盖板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0029]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一 个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元 件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用 的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目 的，并不表示是唯一的实施方式。
[0030]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为
了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0031]如图1至图5所示的一种泡沫混凝土双轴搅拌设备，包括基座1和设置其上电机2、减速机3和搅拌装置4，电机2通过减速机3为搅拌装置4提供动力；搅拌装置4包括搅拌仓41和设置其内的第一搅拌轴42、第二搅拌轴43和隔板44，隔板44将搅拌仓41分隔出相互连通的第一搅拌腔411和第二搅拌腔412，第一搅拌轴42和第二搅拌轴43平行设置且分别位于第一搅拌腔411和第二搅拌腔412中；在第一搅拌轴42和第二搅拌轴43上分别设置有旋向相同的第一叶片421和第二叶片431，减速机3驱动第一搅拌轴42和第二搅拌轴43反向转动。
[0032]在具体实施过程中，通过设置在搅拌仓41中的隔板44将搅拌仓41分隔出第一搅拌腔411和第二搅拌腔412，且第一搅拌腔411和第二搅拌腔412在搅拌仓41长度方向的两端处相互连通，使搅拌仓41中的混凝土能够在第一搅拌腔411和第二搅拌腔412之间流动。
[0033]其中，在第一搅拌腔411和第二搅拌腔412中分被设置有第一搅拌轴42和第二搅拌轴43，在减速机3的驱动下第一搅拌轴42和第二搅拌轴43上的第一叶片421和第二叶片431呈相反旋向转动，第一搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种泡沫混凝土双轴搅拌设备，其特征在于，包括：基座(1)和设置其上电机(2)、减速机(3)和搅拌装置(4)，所述电机(2)通过所述减速机(3)为所述搅拌装置(4)提供动力；所述搅拌装置(4)包括搅拌仓(41)和设置其内的第一搅拌轴(42)、第二搅拌轴(43)和隔板(44)，所述隔板(44)将所述搅拌仓(41)分隔出相互连通的第一搅拌腔(411)和第二搅拌腔(412)，所述第一搅拌轴(42)和所述第二搅拌轴(43)平行设置且分别位于所述第一搅拌腔(411)和所述第二搅拌腔(412)中；在所述第一搅拌轴(42)和所述第二搅拌轴(43)上分别设置有旋向相同的第一叶片(421)和第二叶片(431)，所述减速机(3)驱动所述第一搅拌轴(42)和所述第二搅拌轴(43)反向转动。2.根据权利要求1所述的泡沫混凝土双轴搅拌设备，其特征在于， 所述搅拌仓(41)设置为半圆筒状结构，所述隔板(44)沿所述搅拌仓(41)长度方向设置在其中间段，所述第一搅拌腔(411)和所述第二搅拌腔(412)在所述搅拌仓(41)长度方向的两端处相互连通。3.根据权利要求1所述的泡沫混凝土双轴搅拌设备，其特征在于，所述第一叶片(421)和所述第二叶片(431)均设置为连续叶片，且分别包覆在所述第一搅拌轴(42)和所述第二搅拌轴(43)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁敏，郤玉山，汤亚威，
申请(专利权)人：江苏兆通新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：