一种高精度电感磁芯的加工成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高精度电感磁芯的加工成型设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有稳定装置，所述稳定装置的外表面套接有第一滑套，所述第一滑套的左侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底端与底板的上表面固定连接。本实用新型专利技术通过设置电动推杆、连接块、第一固定板、第二固定板、电机、螺纹柱和第一滑杆，工人将若干个电感磁芯放置在第二凹槽内，控制电动推杆收缩使得接块带动第一滑套向下移动，使得第一滑套带动压板向下移动，从而使得不需要工人对电感磁芯进行单个打磨，这样不仅节省了工人的时间，且不需要工人不停更换着电感磁芯，使得电感磁芯的加工效率提高，且使得电感磁芯的产量提高。

A processing and molding equipment with high precision inductor core

The utility model discloses a processing and molding equipment for high-precision inductance magnetic core, including a bottom plate, the upper surface of the bottom plate is fixed with a stabilizing device, the outer surface of the stabilizing device is sleeved with a first sliding sleeve, the left side of the first sliding sleeve is fixed with a driving device, and the bottom end of the driving device is fixed with the bottom plate. The upper surface is fixedly connected. The utility model sets an electric pusher, a connecting block, a first fixing plate, a second fixing plate, a motor, a threaded column and a first sliding rod, and the worker places several inductance magnetic cores in the second groove, controls the contraction of the electric pusher so that the connecting block drives the first sliding sleeve to move downward, and the first sliding sleeve drives the pressure plate to move downward. Therefore, it is not necessary for the worker to polish the inductance core individually, which not only saves the worker's time, but also does not require the worker to change the inductance core continuously, thus improving the processing efficiency of the inductance core and increasing the output of the inductance core.

【技术实现步骤摘要】
一种高精度电感磁芯的加工成型设备
本技术涉及电感磁芯加工
，具体为一种高精度电感磁芯的加工成型设备。
技术介绍
电感器又称扼流器、电抗器和动态电抗器，是能够把电能转化为磁能而存储起来的元件。结构类似于变压器，但只有一个绕组。一般由骨架、绕组、屏蔽罩、封装材料、磁心或铁芯等组成。电感磁芯的外表面在缠绕上线圈前，需要对电感磁芯本身进行打磨，以便于通电性能更好，现在一般都是对电感磁芯的内圈进行打磨，然而现在的电感磁芯在打磨时都是单个进行打磨，这样不仅浪费工人的时间，也需要工人不停的更换着电感磁芯，使得电感磁芯加工的效率降低，且使得电感磁芯的产量降低。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种高精度电感磁芯的加工成型设备，解决了现在的电感磁芯在打磨时都是单个进行打磨，这样不仅浪费工人的时间，也需要工人不停的更换着电感磁芯，使得电感磁芯加工的效率降低，且使得电感磁芯的产量降低的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种高精度电感磁芯的加工成型设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有稳定装置，所述稳定装置的外表面套接有第一滑套，所述第一滑套的左侧面固定连接有驱动装置，所述驱动装置的底端与底板的上表面固定连接。所述第一滑套的右侧面与压板的左侧面固定连接，所述压板的下表面与第一固定板的上表面固定连接，所述第一固定板的下表面开设有若干个第一凹槽，所述第一固定板的下方设置有第二固定板，所述第二固定板的上表面开设有若干个第二凹槽，所述第二固定板的下表面与支撑柱的顶端固定连接，所述支撑柱的底端与底板的上表面固定连接，所述底板的上表面开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块的左侧面卡接有第二滑套，所述第二滑套内套接有第二滑杆。所述第二滑杆的左右两端分别与滑槽内壁的左右两侧面固定连接，所述滑块的上表面固定连接有电机，所述电机的型号为Y355L3-4，所述电机为双轴电机，所述电机左侧的输出轴固定连接有钻头，所述电机右侧的输出轴与螺纹柱的左端固定连接，所述螺纹柱的右端与第二挡块的左侧面固定连接，所述螺纹柱的外表面螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽的下表面与固定杆的顶端固定连接，所述固定杆的底端与底板的上表面固定连接。优选的，所述稳定装置包括第一滑杆，所述第一滑杆的底端与底板的上表面固定连接，所述第一滑杆的外表面套接有第一滑套，所述第一滑杆的顶端与第一挡块的下表面固定连接。优选的，所述第一凹槽和第二凹槽的数量相同，且第一凹槽和第二凹槽的宽度和长度均相同。优选的，所述驱动装置包括电动推杆，所述电动推杆的底端与底板的上表面固定连接，所述电动推杆的顶端与连接块的下表面固定连接，所述连接块的右侧面与第一滑套的左侧面固定连接。优选的，所述压板的上表面固定连接有电源，所述底板的正面固定连接有开关。优选的，所述电源的输出端与开关的输入端电连接，所述开关的输出端分别与电机和电动推杆的输入端电连接。(三)有益效果本技术提供了一种高精度电感磁芯的加工成型设备，具备以下有益效果：1、该高精度电感磁芯的加工成型设备，通过设置电动推杆、连接块、第一固定板、第二固定板、电机、螺纹柱和第一滑杆，工人将若干个电感磁芯放置在第二凹槽内，控制电动推杆收缩使得接块带动第一滑套向下移动，使得第一滑套带动压板向下移动，使得压板带动第一固定板向下移动，使得第一凹槽向下移动和第二凹槽卡住电感磁芯，控制电机工作使得电机的两个输出轴同时正转，使得螺纹柱正转同时向左移动，使得螺纹柱带动电机向左移动，使得电机带动钻头向左移动，使得钻头向左移动进入若干个电感磁芯内，打磨电感磁芯的内圈，从而使得不需要工人对电感磁芯进行单个打磨，这样不仅节省了工人的时间，且不需要工人不停更换着电感磁芯，使得电感磁芯的加工效率提高，且使得电感磁芯的产量提高。2、该高精度电感磁芯的加工成型设备，通过设置第一滑杆和第一滑套，从而使得压板在上下移动时可以带动第一滑套上下移动，使得第一滑套沿着第一滑杆上下移动，使得压板在上下移动时不会晃动且更加稳定。3、该高精度电感磁芯的加工成型设备，通过设置第二滑套和第二滑杆，从而使得滑块在左右移动时可以带动第二滑套左右移动，使得第二滑套沿着第二滑杆左右移动，从而使得滑块在左右移动时不会晃动且更加稳定，使得滑块不会脱离滑槽，且本技术结构紧凑，设计合理，实用性强。附图说明图1为本技术正视的剖面结构示意图；图2为本技术正视的结构示意图。图中：1稳定装置、101第一滑杆、102第一挡块、2电源、3压板、4第一固定板、5第一凹槽、6钻头、7电机、8螺纹柱、9螺纹帽、10第二挡块、11固定杆、12滑块、13第二滑套、14滑槽、15第二滑杆、16支撑柱、17第二固定板、18第二凹槽、19底板、20驱动装置、201电动推杆、202连接块、21第一滑套、22开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种高精度电感磁芯的加工成型设备，包括底板19，压板3的上表面固定连接有电源2，通过设置电源2，从而使得电源2可以为电机7和电动推杆201供电，使得电机7和电动推杆201可以正常工作，底板19的正面固定连接有开关22，电源2的输出端与开关22的输入端电连接，开关22的输出端分别与电机7和电动推杆201的输入端电连接，通过设置开关22，从而使得工人可以通过开关22分别控制电机7和电动推杆201进行工作，底板19的上表面固定连接有稳定装置1，稳定装置1包括第一滑杆101，第一滑杆101的底端与底板19的上表面固定连接，第一滑杆101的外表面套接有第一滑套21，通过设置第一滑杆101和第一滑套21，从而使得压板3在上下移动时可以带动第一滑套21上下移动，使得第一滑套21沿着第一滑杆101上下移动，使得压板3在上下移动时不会晃动且更加稳定，第一滑杆101的顶端与第一挡块102的下表面固定连接，通过设置第一挡块102，从而使得第一滑套21不会脱离第一滑杆101，从而使得压板3可以正常的上下移动，稳定装置1的外表面套接有第一滑套21，第一滑套21的左侧面固定连接有驱动装置20，驱动装置20包括电动推杆201，电动推杆201的底端与底板19的上表面固定连接，电动推杆201的顶端与连接块202的下表面固定连接，通过设置电动推杆201和连接块202，从而使得电动推杆201伸长时可以带动连接块202上下移动，使得连接块202可以带动第一滑套21上下移动，使得第一固定板4可以压住电感磁性也可以松开电感磁性，连接块202的右侧面与第一滑套21的左侧面固定连接，驱动装置20的底端与底板19的上表面固定连接。第一滑套21的右侧面与压板3的左侧面固定连接，通过设置压板3，从而使得第一固定板4可以上下移动且在上下移动时不会晃动且更加稳定，压板3的下表面与第一固定板4的上表面固定连接，第一固定板4的下表面开设有若干个第一凹槽5，第一固定板4的下方设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度电感磁芯的加工成型设备，包括底板(19)，其特征在于：所述底板(19)的上表面固定连接有稳定装置(1)，所述稳定装置(1)的外表面套接有第一滑套(21)，所述第一滑套(21)的左侧面固定连接有驱动装置(20)，所述驱动装置(20)的底端与底板(19)的上表面固定连接；所述第一滑套(21)的右侧面与压板(3)的左侧面固定连接，所述压板(3)的下表面与第一固定板(4)的上表面固定连接，所述第一固定板(4)的下表面开设有若干个第一凹槽(5)，所述第一固定板(4)的下方设置有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)的上表面开设有若干个第二凹槽(18)，所述第二固定板(17)的下表面与支撑柱(16)的顶端固定连接，所述支撑柱(16)的底端与底板(19)的上表面固定连接，所述底板(19)的上表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内设置有滑块(12)，所述滑块(12)的左侧面卡接有第二滑套(13)，所述第二滑套(13)内套接有第二滑杆(15)；所述第二滑杆(15)的左右两端分别与滑槽(14)内壁的左右两侧面固定连接，所述滑块(12)的上表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的型号为Y355L3‑4，所述电机(7)为双轴电机，所述电机(7)左侧的输出轴固定连接有钻头(6)，所述电机(7)右侧的输出轴与螺纹柱(8)的左端固定连接，所述螺纹柱(8)的右端与第二挡块(10)的左侧面固定连接，所述螺纹柱(8)的外表面螺纹连接有螺纹帽(9)，所述螺纹帽(9)的下表面与固定杆(11)的顶端固定连接，所述固定杆(11)的底端与底板(19)的上表面固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种高精度电感磁芯的加工成型设备，包括底板(19)，其特征在于：所述底板(19)的上表面固定连接有稳定装置(1)，所述稳定装置(1)的外表面套接有第一滑套(21)，所述第一滑套(21)的左侧面固定连接有驱动装置(20)，所述驱动装置(20)的底端与底板(19)的上表面固定连接；所述第一滑套(21)的右侧面与压板(3)的左侧面固定连接，所述压板(3)的下表面与第一固定板(4)的上表面固定连接，所述第一固定板(4)的下表面开设有若干个第一凹槽(5)，所述第一固定板(4)的下方设置有第二固定板(17)，所述第二固定板(17)的上表面开设有若干个第二凹槽(18)，所述第二固定板(17)的下表面与支撑柱(16)的顶端固定连接，所述支撑柱(16)的底端与底板(19)的上表面固定连接，所述底板(19)的上表面开设有滑槽(14)，所述滑槽(14)内设置有滑块(12)，所述滑块(12)的左侧面卡接有第二滑套(13)，所述第二滑套(13)内套接有第二滑杆(15)；所述第二滑杆(15)的左右两端分别与滑槽(14)内壁的左右两侧面固定连接，所述滑块(12)的上表面固定连接有电机(7)，所述电机(7)的型号为Y355L3-4，所述电机(7)为双轴电机，所述电机(7)左侧的输出轴固定连接有钻头(6)，所述电机(7)右侧的输出轴与螺纹柱(8)的左端固定连接，所述螺纹柱(8)的右端与第二挡块(10)的左侧面固定连接，所述螺纹柱(8)的外表面螺纹连接有螺纹...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑长茂，
申请(专利权)人：东莞嘉成电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44