本实用新型专利技术提供的一种电感粘接机中的横杆上料装置，机架内设有内腔，机架上还设有传动链，传动链将内腔分为第一腔体和第二腔体，传动链上设有支撑横杆的支撑杆，在机架上还设有过渡部，具体使用时，作业人员仅需要将横杆堆放在第一腔体内，传动链转动即可在过渡部的作用下将横杆移动到第二腔体内，机架上还设有气缸，气缸可以方便地将位于第二腔体内的横杆推出，气缸每次推出一根横杆，作业人员在取用横杆时操作十分方便，大大降低了作业人员的劳动强度，另外，机架上的气缸每次仅推出一根横杆，便于上料装置与自动化流水线连接，加宽了上料装置的使用范围，提高了电感的粘接效率。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电感生产工具，尤其涉及一种电感粘接机中的横杆上料装置。
技术介绍
电感为电气元件的一种，在电路中得到广泛应用。电感在批量生产过程中，为提高电感的生产效率，一般将电感的引脚粘接在一根横杆上，以使设备可以同时对多个电感进行加工。现有技术中作业人员将电感的引脚粘接在横杆上时，均通过手工方法取出横杆，然后再进行后续操作，这种作业方法造成横杆取用不方便、作业人员劳动强度大的不足。
技术实现思路
本技术提供的一种电感粘接机中的横杆上料装置，旨在克服现有技术中粘接电感引脚的横杆取用不方便、作业人员劳动强度大的不足。为了解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种电感粘接机中的横杆上料装置，包括机架，所述机架内设有内腔，所述机架包括第一立板和第二立板，所述第一立板与第二立板之间的距离等于横杆的长度，所述机架上设有主动链轮，所述主动链轮由电机驱动，所述机架上还设有从动链轮，所述主动链轮与从动链轮之间设有传动链，所述传动链将内腔分为第一腔体和第二腔体，所述传动链上固定有支撑横杆的支撑杆，所述支撑杆的长度小于横杆的长度，所述第一立板、第二立板上均设有配合传动链将第一腔体内的横杆移动到第二腔体的过渡部，所述第二腔体内还设有对第二腔体内的横杆进行排序的排序槽，所述排序槽与传动链之间的距离大于支撑杆凸出传动链的长度，传动链转动时，位于支撑杆上的横杆搭接在过渡部上并由过渡部将横杆导入排序槽内；所述机架上还设有将排序槽内的横杆推出的气缸，所述第二立板上开设有使横杆可以穿过的通孔，所述机架上还设有控制器，所述气缸和电机均由控制器控制。一种可选的方案，所述第一立板、第二立板上均设有配合过渡部形成排序槽的挡板。挡板的设置简化了机架的结构，降低了机架的制造成本。一种可选的方案，所述主动链轮和从动链轮均固定在第一立板上，所述第二立板上还设有第一链轮和第二链轮，所述第一链轮与第二链轮之间设有链条，所述链条与传动链通过支撑杆连接在一起。链条的设置使得支撑杆受力均匀，优化了上料装置的使用性能。一种可选的方案，所述第二立板上还设有检测通孔内是否有横杆排出的检测器，所述检测器与控制器通讯，所述检测器通过支架固定在第一立板上，所述支架通过螺钉固定在第一立板上。检测器的设置可以检测通孔内是否有横杆排出，避免了上料装置误动作，优化了上料装置的使用性能。一种可选的方案，所述支撑杆通过螺钉固定在传动链上。支撑杆与传动链连接可靠且装配方便。与现有技术相比，本技术提供的一种电感粘接机中的横杆上料装置，具有如下优点：机架内设有内腔，机架上还设有传动链，传动链将内腔分为第一腔体和第二腔体，传动链上设有支撑横杆的支撑杆，在机架上还设有过渡部，具体使用时，作业人员仅需要将横杆堆放在第一腔体内，传动链转动即可在过渡部的作用下将横杆移动到第二腔体内，机架上还设有气缸，气缸可以方便地将位于第二腔体内的横杆推出，气缸每次推出一根横杆，作业人员在取用横杆时操作十分方便，大大降低了作业人员的劳动强度，另外，机架上的气缸每次仅推出一根横杆，便于上料装置与自动化流水线连接，加宽了上料装置的使用范围，提高了电感的粘接效率。附图说明附图1是本技术一种电感粘接机中的横杆上料装置的主视图；附图2是附图1中A-A处剖视图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的一种电感粘接机中的横杆上料装置作进一步说明。如图1、图2所示，一种电感粘接机中的横杆上料装置，包括机架1，所述机架1内设有内腔2，机架1由板材通过螺钉拼接形成，所述机架1包括第一立板3和第二立板4，所述第一立板3与第二立板4之间的距离等于横杆100的长度，第一立板3、第二立板4起到校正横杆100位置的作用；如图1、图2所示，所述机架1上设有主动链轮5，所述主动链轮5由电机6驱动，电机6通过螺钉固定在机架1上，所述机架1上还设有从动链轮，所述主动链轮5与从动链轮之间设有传动链8，主动链轮5与从动链轮均通过轴体转动连接在第一立板3上，所述传动链8将内腔2分为第一腔体9和第二腔体10，第一腔体9内应具有多根横杆100，所述传动链8上固定有支撑横杆100的支撑杆11，所述支撑杆11的长度小于横杆100的长度，支撑杆11通过螺钉固定在传动链8上，支撑杆11用于将第一腔体9内的横杆100移动至第二腔体10内；如图1、图2所示，为使横杆100在移动时支撑杆11受力均匀，所述第二立板4上还设有第一链轮18和第二链轮19，所述第一链轮18与第二链轮19之间设有链条20，所述链条20与传动链8通过支撑杆11连接在一起，支撑杆11通过螺钉固定在链条20上，第一链轮18、第二链轮19均通过轴体转动连接在第二立板4上，第二链轮19也可以由另外一台电机驱动，两台电机应同步转动，当然，第一链轮18、第二链轮19也可以由传动链8驱动，以降低上料装置的使用成本；如图1、图2所示，所述第一立板3、第二立板4上均设有配合传动链8将第一腔体9内的横杆100移动到第二腔体10的过渡部12，位于第一立板3上的过渡部12通过螺钉固定在第一立板3上，位于第二立板4上的过渡部12通过螺钉固定在第二立板4上；如图1、图2所示，所述第二腔体10内还设有对第二腔体10内的横杆100进行排序的排序槽13，所述第一立板3、第二立板4上均设有配合过渡部12形成排序槽13的挡板17，位于第一立板3上的挡板17通过螺钉固定在第一立板3上，位于第二立板4上的挡板17通过螺钉固定在第二立板4上，所述排序槽13与传动链8之间的距离大于支撑杆11凸出传动链8的长度，以避免位于排序槽13内的横杆100与支撑杆11产生干涉，传动链8转动时，位于支撑杆11上的横杆100搭接在过渡部12上并由过渡部12将横杆100导入排序槽13内；如图1、图2所示，所述机架1上还设有将排序槽13内的横杆100推出的气缸14，所述第二立板4上开设有使横杆100可以穿过的通孔15，气缸14将排序槽13内的横杆100推出，气缸14每次推出一根横杆100，以便于横杆100的取用，或者，便于将上料装置与自动化流水线连接；如图1、图2所示，所述机架1上还设有控制器16，所述气缸14和电机6均由控制器16控制，所述第二立板4上还设有检测通孔15内是否有横杆100排出的检测器21，所述检测器21与控制器16通讯，所述检测器21通过支架22固定在第一立板3上，所述支架22通过螺钉固定在第一立板3上。检测器21的设置可以避免上料装置误动作，优化了上料装置的使用性能。上述技术方案在具体使用过程中，作业人员将可重复使用的横杆100堆积在第一腔体9内，开启电机6，传动链8转动，此时，固定于传动链8上的支撑杆11随传动链8一起转动，第一腔体9内堆积的横杆100搭接在支撑杆11上，并随支撑杆11移动，当支撑杆11上的横杆100移动到第一立板3、第二立板4的上端时，位于支撑杆11上的横杆100搭接在过渡部12上，传动链8继续转动并与搭接在过渡部12上的横杆100脱离，横杆100即停留在过渡部12上，传动链8继续转动，后面搭接在过渡部12上的横杆100将前面搭接在过渡部12上的横杆100推入排序槽13内，完成横杆100在第二腔体10内的定位，最后，气缸14动作即可将位于排序槽13内的横杆100推出；该技术方案使得横杆100取用十本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种电感粘接机中的横杆上料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内设有内腔(2)，所述机架(1)包括第一立板(3)和第二立板(4)，所述第一立板(3)与第二立板(4)之间的距离等于横杆的长度，所述机架(1)上设有主动链轮(5)，所述主动链轮(5)由电机(6)驱动，所述机架(1)上还设有从动链轮，所述主动链轮(5)与从动链轮之间设有传动链(8)，所述传动链(8)将内腔(2)分为第一腔体(9)和第二腔体(10)，所述传动链(8)上固定有支撑横杆的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的长度小于横杆的长度，所述第一立板(3)、第二立板(4)上均设有配合传动链(8)将第一腔体(9)内的横杆移动到第二腔体(10)的过渡部(12)，所述第二腔体(10)内还设有对第二腔体(10)内的横杆进行排序的排序槽(13)，所述排序槽(13)与传动链(8)之间的距离大于支撑杆(11)凸出传动链(8)的长度，传动链(8)转动时，位于支撑杆(11)上的横杆搭接在过渡部(12)上并由过渡部(12)将横杆导入排序槽(13)内；所述机架(1)上还设有将排序槽(13)内的横杆推出的气缸(14)，所述第二立板(4)上开设有使横杆可以穿过的通孔(15)，所述机架(1)上还设有控制器(16)，所述气缸(14)和电机(6)均由控制器(16)控制。...
【技术特征摘要】
1.一种电感粘接机中的横杆上料装置，其特征在于：包括机架(1)，所述机架(1)内设有内腔(2)，所述机架(1)包括第一立板(3)和第二立板(4)，所述第一立板(3)与第二立板(4)之间的距离等于横杆的长度，所述机架(1)上设有主动链轮(5)，所述主动链轮(5)由电机(6)驱动，所述机架(1)上还设有从动链轮，所述主动链轮(5)与从动链轮之间设有传动链(8)，所述传动链(8)将内腔(2)分为第一腔体(9)和第二腔体(10)，所述传动链(8)上固定有支撑横杆的支撑杆(11)，所述支撑杆(11)的长度小于横杆的长度，所述第一立板(3)、第二立板(4)上均设有配合传动链(8)将第一腔体(9)内的横杆移动到第二腔体(10)的过渡部(12)，所述第二腔体(10)内还设有对第二腔体(10)内的横杆进行排序的排序槽(13)，所述排序槽(13)与传动链(8)之间的距离大于支撑杆(11)凸出传动链(8)的长度，传动链(8)转动时，位于支撑杆(11)上的横杆搭接在过渡部(12)上并由过渡部(12)将横杆导入排序槽(13)内；所述机架(1)上还设有将排序槽(13)内的横杆推出的气缸(14)，所述第二立板(4)上开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘金宝，
申请(专利权)人：长兴华强电子股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。