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中压电力线宽带耦合装置及其制备方法制造方法及图纸

技术编号:3790484 阅读:166 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种电力设备,具体地说是一种中压电力线宽带耦合装置。按照本发明专利技术提供的技术方案,在环形筒体的内叠放多层环形电感材料,在相邻两层环形电感材料之间有隔离片,在环形筒体内填充用于固定环形电感材料及隔离片的环氧树脂;在环形筒体的中央有通孔。利用这种装置后,无需布线,即可建立起包括远程抄表、负荷控制、配变监测等功能的电力需求侧之统一的宽带数据传输平台。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电力设备,具体地说是一种中压电力线宽带耦合装置。
技术介绍
中低压电力线宽带通信(PLC)技术是本世纪以来在西方发达国家刚刚兴起 的一种技术,这种技术利用现有的10KV电压电网和380伏/220伏低压电力线 作为传输语音、数据和视频信号的通信载体,在建设高速宽带电力数据网、互 联网宽带接入以及其它有线通信领域有着极广泛的应用前景。通过对上述相关 (PLC)基础性产品和组合应用性产品的研发和推广应用,必将为供电公司在推 动电力通信、信息网络、电力需求侧管理以及营销技术现代化等诸多方面作出 较大的贡献;同时还会产生诸如居民小区电力线上网、智能家居、智能楼宇等 高附加值的科技项目,使供电公司从庞大的互联网市场和智能化市场中获取丰 厚的利润。目前我国关于电力线载波结合设备的国家标准GB/T7329-2008 (最新标准) 是采用电容耦合,而载波频率范围在该标准的第5丄6中标明是40 500KHz,在 这个频率范围内已经不能满足我国科技领域的高速发展,特别是西方发达国家的先进技术和应用。
技术实现思路
本专利技术的目的在于设计一种中压电力线宽带耦合装置,利用这种装置后, 无需布线,即可建立起包括远程抄表、负荷控制、配变监测等功能的电力需求 侧之统一的宽带数据传输平台。按照本专利技术提供的技术方案,在环形筒体的内叠放多层环形电感材料,在 相邻两层环形电感材料之间有隔离片,在环形筒体内填充用于固定环形电感材 料及隔离片的环氧树脂;在环形筒体的中央有通孔。所述环形筒体呈对开式结构,在环形筒体的外面设置用于当对开式的环形 筒体闭合时,将对开式的环形筒体连接在一起的夹紧机构。在所述环形筒体上 设置接线端子。在所述环形筒体上设置接地线。所述环形电感材料的成分为Fe70~74%、 Cu0.8~l.l%、 Nb4.9~2.1%、 Mol.4~1.6%、 Si 14.5~16.5%和B7~9%;单位为质量百分数。在所述夹紧机构中,抱箍抱在环形筒体的外面,在抱箍的一端设置活络扣, 在抱箍的另一端设置用于扣住活络扣的卡扣,在所述活络扣扣入所述卡扣内后, 利用螺栓将活络扣与卡扣固定在一起。所述环形筒体包括位于内侧的内圈与位 于外侧的外圈,所述内圈与所述接线端子的内芯电连接,所述外圈与所述接线 端子的外套电连接。制备所述中压电力线宽带耦合装置的方法,其特征是先准备环形筒体,利用非导磁的导电材料(如铝合金、铜合金等材料)形成一个圆环形的环形筒体;准备电感材料,把铁、铜、铌、钼、硅和硼放入熔炼炉内混合在一起,熔 化成液体,再将熔融态的液体喷射到旋转着的冷却辊上,使所述金属液从 1280 130(TC下降到180~200°C,形成电感材料带;所述电感材料带的成分为 Fe70~74%、 Cu0.8~l.l%、 Nb4.9~2.1%、 Mol.4~1.6%、 Si 14.5~16.5%和B7~9%; 单位为质量百分数;再按照环形筒体的形状大小,将所述电感材料带进行巻绕,巻好后的电感 材料带送入退火炉内,在温度570 58(TC下退火5~6小时,然后冷却到100~150°C 时从退火炉中取出,形成环形电感材料;把几个巻绕好的环形电感材料依次叠放入环形筒体中,并在相邻两层环形 电感材料间放一层隔离片;再将环形筒体的内圈与接线端子的内芯电连接,将 环形筒体的外圈与接线端子的外壳电连接;然后在环形筒体内灌入环氧树脂, 经固化46-50小时后,形成耦合器半成品;再将耦合器半成品装在机床上切割 成两个半圆形;再在两个半圆形的外面设置用于将两个半圆形连接在一起的夹紧机构。在 所述夹紧机构中,抱箍抱在环形筒体的外面,在抱箍的一端设置活络扣,在抱 箍的另一端设置用于扣住活络扣的卡扣,在所述活络扣扣入所述卡扣内后,利 用螺栓将活络扣与卡扣固定在一起。所述电感材料带的厚度小于22um,均匀 度小于2um。本专利技术的优点是利用这种装置后,无需布线,即可建立起包括远程抄表、 负荷控制、配变监测等功能的电力需求侧之统一的宽带数据传输平台。 附图说明图l是本专利技术的结构图。图2是本专利技术的俯视图。图3是本专利技术的频率与增益-曲线图。 具体实施例方式如图所示在环形筒体l的内叠放多层环形电感材料2,在相邻两层环形电 感材料2之间有隔离片3,在环形筒体1内填充用于固定环形电感材料2及隔离 片3的环氧树脂4;在环形筒体1的中央有通孔10。在使用时,可以利用所述 通孔10套在相关的导线外。所述环形筒体1呈对开式结构,在环形筒体1的外面设置用于当对开式的 环形筒体1闭合时,将对开式的环形筒体1连接在一起的夹紧机构。以便于将 所述环形筒体套在导线上,在套的时候,先将两个半圆形的筒体扳开,套在导 线上后再合拢,然后用夹紧机构锁紧。在所述环形筒体1上设置接线端子9。在所述环形筒体1上设置接地线8。所述环形电感材料的成分为Fe70~74%、 Cu0.8~l.l%、 Nb4.9~2.1%、 Mol.4~1.6%、 Si 14.5~16.5%和B7~9%;单位为质量百分数。在所述夹紧机构中,抱箍5抱在环形筒体1的外面,在抱箍5的一端设置 活络扣6,在抱箍5的另一端设置用于扣住活络扣6的卡扣,在所述活络扣6扣5入所述卡扣内后,利用螺栓将活络扣6与卡扣固定在一起。所述环形筒体1包括位于内侧的内圈与位于外侧的外圈,所述内圈与所述接线端子9的内芯电连接,所述外圈与所述接线端子9的外套电连接。制备所述中压电力线宽带耦合装置时,先准备环形筒体l,利用非导磁的导 电材料形成一个圆环形的环形筒体l;所述非导磁的导电材料可以是铝合金、铜 合金等具有良好导电性能,又不能导磁的材料。准备电感材料,把铁、铜、铌、钼、硅和硼放入熔炼炉内混合在一起,熔 化成液体,再将熔融态的液体喷射到旋转着的冷却辊上,使所述金属液从 1280 130(TC下降到180 200°C,形成电感材料带;所述电感材料带的成分为 Fe70~74%、 Cu0.8~l.l%、固.9 2.1%、 Mol.4~1.6%、 Si 14.5~16.50/0和B7~9%; 单位为质量百分数。再按照环形筒体1的形状大小,将所述电感材料带进行巻绕,巻好后的电 感材料带送入退火炉内,在温度570 58(TC下退火5~6小时,然后冷却到 100 15(TC时从退火炉中取出,形成环形电感材料2;把几个巻绕好的环形电感材料2依次叠放入环形筒体1中,并在相邻两层 环形电感材料2间放一层隔离片3;再将环形筒体l的内圈与接线端子9的内芯 电连接,将环形筒体1的外圈与接线端子9的外壳电连接;然后在环形筒体1 内灌入环氧树脂4,经固化46 50小时后,形成耦合器半成品;再将耦合器半成 品装在机床上切割成两个半圆形;再在两个半圆形的外面设置用于将两个半圆形连接在一起的夹紧机构。在所述夹紧机构中,抱箍5抱在环形筒体1的外面,在抱箍5的一端设置 活络扣6,在抱箍5的另一端设置用于扣住活络扣6的卡扣,在所述活络扣6扣 入所述卡扣内后,利用螺栓将活络扣6与卡扣固定在一起。所述电感材料带的 厚度小于22um,均匀度小于2um;所述电感材料带的宽度可以根据环形筒体 的高度来设定, 一般是将环形筒体的高度等分成几段,每一段的高度即为环形 电感材料带的宽度与隔离片3的厚度之和。本专利技术的电感耦本文档来自技高网...

【技术保护点】
中压电力线宽带耦合装置,其特征是:在环形筒体(1)的内叠放多层环形电感材料(2),在相邻两层环形电感材料(2)之间有隔离片(3),在环形筒体(1)内填充用于固定环形电感材料(2)及隔离片(3)的环氧树脂(4);在环形筒体(1)的中央有通孔(10)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:朱振凡
申请(专利权)人:朱振凡
类型:发明
国别省市:32[中国|江苏]

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