【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆加工
,尤其涉及一种防粘粉刷涂装置。
技术介绍
带状电缆在实际应用中需要其端部的外护层剥掉,使绝缘线芯外露,这就要求绝缘线芯不能和外护层粘在一起。为防止绝缘线芯和外护层粘在一起,现有技术是在带状电缆加工生产过程中,将绝缘线芯上涂抹防粘粉,然后再进入塑料挤出机包裹外护层。现有的防粘粉涂抹技术是采用人工涂抹,涂抹过程中,在绝缘线芯进入塑料挤出机的整个过程中,工人不能离开现场且须不停地涂抹,工人的劳动强度大,工作效率却很低。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
存在的技术问题,本专利技术提出一种防粘粉刷涂装置,该装置可自动在绝缘线芯上刷涂防粘粉,且一次可以对多根绝缘线芯进行刷涂。本专利技术提出了一种防粘粉刷涂装置,包括:第一滚筒、第二滚筒、第一支架、第二支架及驱动机构;第一滚筒的两端密封,且第一滚筒的两端通过第一转轴分别与第一支架和第二支架连接;第二滚筒的两端密封,第二滚筒的两端通过第二转轴分别与第一支架和第二支架连接,第二滚筒位于第一滚筒的下方且轴面相切;第一滚筒和第二滚筒均由驱动机构驱动进行转动,其中,第一滚筒和第二滚筒的轴面上均分别排列有若干环槽,且位于第一滚筒轴面上的各环槽和位于第二滚筒轴面上的各环槽依次一一对应形成供绝缘线芯通过的通道;各环槽的内周面上均分别设有若干与滚筒内部连通的通孔,通孔的出口处设有软毛刷,软毛刷中设有与通孔连通的进粉孔。优选地 ...
【技术保护点】
一种防粘粉刷涂装置,其特征在于,包括:第一滚筒(1)、第二滚筒(2)、第一支架(3)、第二支架(4)及驱动机构;第一滚筒(1)的两端密封,且第一滚筒(1)的两端通过第一转轴(5)分别与第一支架(3)和第二支架(4)连接;第二滚筒(2)的两端密封,第二滚筒(2)的两端通过第二转轴(6)分别与第一支架(3)和第二支架(4)连接,第二滚筒(2)位于第一滚筒(1)的下方且轴面相切;第一滚筒(1)和第二滚筒(2)均由驱动机构驱动进行转动,其中,第一滚筒(1)和第二滚筒(2)的轴面上均分别排列有若干环槽(7),且位于第一滚筒(10轴面上的各环槽(7)和位于第二滚筒(2)轴面上的各环槽(7)依次一一对应形成供绝缘线芯(11)通过的通道;各环槽(7)的内周面上均分别设有若干与滚筒内部连通的通孔(8),通孔(8)的出口处设有软毛刷(9),软毛刷(9)中设有与通孔(8)连通的进粉孔。
【技术特征摘要】
1.一种防粘粉刷涂装置,其特征在于,包括:第一滚筒(1)、第二滚筒(2)、
第一支架(3)、第二支架(4)及驱动机构;第一滚筒(1)的两端密封,且第
一滚筒(1)的两端通过第一转轴(5)分别与第一支架(3)和第二支架(4)
连接;
第二滚筒(2)的两端密封,第二滚筒(2)的两端通过第二转轴(6)分别
与第一支架(3)和第二支架(4)连接,第二滚筒(2)位于第一滚筒(1)的
下方且轴面相切;
第一滚筒(1)和第二滚筒(2)均由驱动机构驱动进行转动,其中,第一
滚筒(1)和第二滚筒(2)的轴面上均分别排列有若干环槽(7),且位于...
【专利技术属性】
技术研发人员:谢安全,黄承大,
申请(专利权)人:合肥安奎思成套设备有限公司,
类型:发明
国别省市:安徽;34
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