一种磁性材料的制备方法技术

技术编号:18786175 阅读:25 留言:0更新日期:2018-08-29 07:57
本发明专利技术公开了一种磁性材料的制备方法,包括如下步骤:配料:常用的金属有如下几种:金属钕,镨钕,特硼,精硼,铜,铝,镓,铽,钴,铁,镝铁,铌铁。所用仪器、工具、辅助材料等:不同规格的电子秤、钢筋切断机、除锈抛光机、橡胶手套、口罩;S2、铸片熔炼:准备→装炉检查→中间包及铜辊轮检查→关炉门检查。与现有工艺相比,具备以下优点:一方面应该改善磁体生产工艺,力争将产品的性能提得更高,更稳定;另一方面还要致力于开拓更大的应用市场,这就不仅需要生产企业提供好的产品,还要提供相应的技术支持,增加企业自身的竞争力,以更好地为烧结钕铁硼永磁材料的应用企业服务,从而促进钕铁硼及相关产业的可持续发展。

Preparation method of magnetic material

The invention discloses a preparation method of magnetic materials, including the following steps: ingredients: commonly used metals are as follows: metal neodymium, praseodymium, neodymium, special boron, fine boron, copper, aluminum, gallium, terbium, cobalt, iron, dysprosium iron, niobium iron. Instruments, tools, auxiliary materials used: electronic scales of different specifications, steel bar cutting machine, rust removal polishing machine, rubber gloves, masks; S2, casting melting: preparation furnace loading inspection tundish and copper roller inspection furnace door closure inspection. Compared with the existing process, it has the following advantages: on the one hand, it should improve the production process of magnets, strive to improve the performance of products, more stable; on the other hand, it should also strive to open up a larger application market, which requires not only the production enterprises to provide good products, but also to provide the corresponding technical support to increase the self-sufficiency of enterprises. The competitiveness of the company can better serve the application enterprises of sintered Nd-Fe-B permanent magnets, thus promoting the sustainable development of Nd-Fe-B and related industries.

【技术实现步骤摘要】
一种磁性材料的制备方法
本专利技术涉及一种磁性材料,更具体地说,尤其涉及一种磁性材料的制备方法。
技术介绍
目前,我国烧结钕铁硼永磁材料的产量已经居世界第一位,是真正的生产大国,但国内钕铁硼永磁材料在产品性能方面与国外相比还有较大的差距,主要表现为材料的热稳定性、抗氧化性未彻底解决;产品磁性能也不太稳定,分散性大;永磁体加工、充磁技术工艺等仍不过关,这些都急需进一步的探索,应该充分利用我国的稀土资源、人力资源优势,加大技术研发的力度,为此,我们提出一种磁性材料的制备方法。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种磁性材料的制备方法,一方面应该改善磁体生产工艺,力争将产品的性能提得更高,更稳定;另一方面还要致力于开拓更大的应用市场,这就不仅需要生产企业提供好的产品,还要提供相应的技术支持,增加企业自身的竞争力,以更好地为烧结钕铁硼永磁材料的应用企业服务,从而促进钕铁硼及相关产业的可持续发展。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种磁性材料的制备方法,包括如下步骤:S1、配料:常用的金属有如下几种:金属钕,镨钕,特硼,精硼,铜,铝,镓,铽,钴,铁,镝铁,铌铁。所用仪器、工具、辅助材料等:不同规格的电子秤、钢筋切断机、除锈抛光机、橡胶手套、口罩;S2、铸片熔炼:准备→装炉检查→中间包及铜辊轮检查→关炉门检查→参数设置→漏气检查→烘炉→熔炼→精炼→测温→浇铸→冷却;S3、制粉工段:制粉工段负责将熔炼后的产品制成细粉,主要过程有氢碎、粗粉搅拌、气流磨、细粉搅拌;S4、氢碎:系统自动打开排气阀,排气至大气压时关闭,三个氩气导入阀先后打开。压力达到置换压力时,其中一个氩气导入阀关闭,其他两个为常开,排气阀自动打开排气,如此反复到设定时间。排气阀打开,排气至大气压,置换完成;S5、粗粉搅拌:打开搅拌罐截止阀,打开搅拌罐排气罐,观察压力表,直至符合工艺卡要求。间断打开关闭排气罐,观察压力表,达到指定压力后关闭排气阀,压力不足时补气,达到压力后关闭截止阀;S6、成型模具安装与拆卸:准备→装模→压机准备→安装下压头→安装模框→安装上压头→垂直度检查→脱模,成型压机磁场测量与调整:校准→磁场测量与调整→清场,称粉:称粉前的准备→取料→上料→下料→称粉→更换料筒→清理和清场;S7、压机操作:圆柱类上缸下→停顿→取向→压制→保压→退磁→上缸上→下缸上;方块类上缸下→压住模具→侧缸进→取向→压制→保压→退磁→侧缸退→上缸上;S8、剥油烧结:打开手套箱充气阀、辅助进料箱充气阀,充入氮气;观察测氧仪,当氧含量降至<0.05%,方可剪袋,剪袋→剥包装袋→剥内膜→摆盆,操车将炉内烧结盆取出,放置在流转车上。优选的,低牌号产品生产流程:配料→铸锭→破碎→中碎→粗粉搅拌→气流磨→细粉搅拌。优选的,高牌号产品生产流程:配料→铸片→氢碎→粗粉搅拌→气流磨→细粉搅拌。本专利技术的技术效果和优点:与现有工艺相比,具备以下优点:一方面应该改善磁体生产工艺,力争将产品的性能提得更高,更稳定;另一方面还要致力于开拓更大的应用市场,这就不仅需要生产企业提供好的产品,还要提供相应的技术支持,增加企业自身的竞争力,以更好地为烧结钕铁硼永磁材料的应用企业服务,从而促进钕铁硼及相关产业的可持续发展。具体实施方式为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术,并不用于限定本专利技术。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例一种磁性材料的制备方法,包括如下步骤:S1、配料:常用的金属有如下几种:金属钕,镨钕,特硼,精硼,铜,铝,镓,铽,钴,铁,镝铁,铌铁。所用仪器、工具、辅助材料等:不同规格的电子秤、钢筋切断机、除锈抛光机、橡胶手套、口罩;S2、铸片熔炼:准备→装炉检查→中间包及铜辊轮检查→关炉门检查→参数设置→漏气检查→烘炉→熔炼→精炼→测温→浇铸→冷却;S3、制粉工段:制粉工段负责将熔炼后的产品制成细粉,主要过程有氢碎、粗粉搅拌、气流磨、细粉搅拌;S4、氢碎:系统自动打开排气阀,排气至大气压时关闭,三个氩气导入阀先后打开。压力达到置换压力时,其中一个氩气导入阀关闭,其他两个为常开,排气阀自动打开排气,如此反复到设定时间。排气阀打开,排气至大气压,置换完成;S5、粗粉搅拌:打开搅拌罐截止阀,打开搅拌罐排气罐,观察压力表,直至符合工艺卡要求。间断打开关闭排气罐,观察压力表,达到指定压力后关闭排气阀,压力不足时补气,达到压力后关闭截止阀;S6、成型模具安装与拆卸:准备→装模→压机准备→安装下压头→安装模框→安装上压头→垂直度检查→脱模,成型压机磁场测量与调整:校准→磁场测量与调整→清场,称粉:称粉前的准备→取料→上料→下料→称粉→更换料筒→清理和清场;S7、压机操作:圆柱类上缸下→停顿→取向→压制→保压→退磁→上缸上→下缸上;方块类上缸下→压住模具→侧缸进→取向→压制→保压→退磁→侧缸退→上缸上;S8、剥油烧结:打开手套箱充气阀、辅助进料箱充气阀,充入氮气;观察测氧仪,当氧含量降至<0.05%,方可剪袋,剪袋→剥包装袋→剥内膜→摆盆,操车将炉内烧结盆取出,放置在流转车上。综上所述:本专利技术提供的一种磁性材料的制备方法,与现有工艺相比,具备以下优点:一方面应该改善磁体生产工艺,力争将产品的性能提得更高,更稳定;另一方面还要致力于开拓更大的应用市场,这就不仅需要生产企业提供好的产品,还要提供相应的技术支持,增加企业自身的竞争力,以更好地为烧结钕铁硼永磁材料的应用企业服务,从而促进钕铁硼及相关产业的可持续发展。最后应说明的是:以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已,并不用于限制本专利技术,尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本专利技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁性材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、配料:常用的金属有如下几种:金属钕,镨钕,特硼,精硼,铜,铝,镓,铽,钴,铁,镝铁,铌铁;所用仪器、工具、辅助材料等:不同规格的电子秤、钢筋切断机、除锈抛光机、橡胶手套、口罩;S2、铸片熔炼:准备→装炉检查→中间包及铜辊轮检查→关炉门检查→参数设置→漏气检查→烘炉→熔炼→精炼→测温→浇铸→冷却;S3、制粉工段:制粉工段负责将熔炼后的产品制成细粉,主要过程有氢碎、粗粉搅拌、气流磨、细粉搅拌;S4、氢碎:系统自动打开排气阀,排气至大气压时关闭,三个氩气导入阀先后打开;压力达到置换压力时,其中一个氩气导入阀关闭,其他两个为常开,排气阀自动打开排气,如此反复到设定时间;排气阀打开,排气至大气压,置换完成;S5、粗粉搅拌:打开搅拌罐截止阀,打开搅拌罐排气罐,观察压力表,直至符合工艺卡要求;间断打开关闭排气罐,观察压力表,达到指定压力后关闭排气阀,压力不足时补气,达到压力后关闭截止阀;S6、成型模具安装与拆卸:准备→装模→压机准备→安装下压头→安装模框→安装上压头→垂直度检查→脱模,成型压机磁场测量与调整:校准→磁场测量与调整→清场,称粉:称粉前的准备→取料→上料→下料→称粉→更换料筒→清理和清场;S7、压机操作:圆柱类上缸下→停顿→取向→压制→保压→退磁→上缸上→下缸上;方块类上缸下→压住模具→侧缸进→取向→压制→保压→退磁→侧缸退→上缸上;S8、剥油烧结:打开手套箱充气阀、辅助进料箱充气阀,充入氮气;观察测氧仪,当氧含量降至<0.05%,方可剪袋,剪袋→剥包装袋→剥内膜→摆盆,操车将炉内烧结盆取出,放置在流转车上。...

【技术特征摘要】
1.一种磁性材料的制备方法,其特征在于:包括如下步骤:S1、配料:常用的金属有如下几种:金属钕,镨钕,特硼,精硼,铜,铝,镓,铽,钴,铁,镝铁,铌铁;所用仪器、工具、辅助材料等:不同规格的电子秤、钢筋切断机、除锈抛光机、橡胶手套、口罩;S2、铸片熔炼:准备→装炉检查→中间包及铜辊轮检查→关炉门检查→参数设置→漏气检查→烘炉→熔炼→精炼→测温→浇铸→冷却;S3、制粉工段:制粉工段负责将熔炼后的产品制成细粉,主要过程有氢碎、粗粉搅拌、气流磨、细粉搅拌;S4、氢碎:系统自动打开排气阀,排气至大气压时关闭,三个氩气导入阀先后打开;压力达到置换压力时,其中一个氩气导入阀关闭,其他两个为常开,排气阀自动打开排气,如此反复到设定时间;排气阀打开,排气至大气压,置换完成;S5、粗粉搅拌:打开搅拌罐截止阀,打开搅拌罐排气罐,观察压力表,直至符合工艺卡要求;间断打开关闭排气罐,观察压力表,达到指定压力后关闭排气阀,压力不足时补气,...

【专利技术属性】
技术研发人员:洪路
申请(专利权)人:海宁市天丰磁业有限公司
类型:发明
国别省市:浙江,33

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