一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置，包括隔音箱，所述隔音箱底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且隔音箱的底部外壁通过螺栓固定有废料箱，所述隔音箱底部内壁的四角均通过螺钉固定有液压缸，且四个液压缸的顶部外壁通过螺栓固定有同一个缓冲台，所述隔音箱两侧内壁的两边均通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，所述隔音箱顶部内壁的两侧均焊接有固定台，且丝杠通过轴承固定于固定台的内壁，所述丝杠的外壁通过螺纹连接有两个联动台，所述联动台的底部外壁通过螺钉固定有液压杆。本实用新型专利技术将切割板与外界环境隔离，降低了噪音污染，降低了人工劳动强度，提高了剪板效率。

Shear plate device for cold-formed thin-walled steel manufacturing

The utility model discloses a shearing plate device for manufacturing cold-formed thin-walled steel, which comprises a sound insulation box. The four corners of the bottom outer wall of the sound insulation box are welded with supporting legs, and the bottom outer wall of the sound insulation box is fixed with a scrap box through bolts. The four corners of the bottom inner wall of the sound insulation box are fixed with hydraulic cylinders through screws, and four hydraulic cylinders are arranged. The top outer wall of the cylinder is fixed with the same buffer table by bolts, and the two sides of the inner wall of the sound insulation box are fixed with servo motors by screws, and the output shaft of the servo motor is connected with a lead screw through a coupling. Both sides of the inner wall of the sound insulation box top are welded with fixed platforms, and the lead screw is fixed on the fixed platforms through bearings. The outer wall of the screw is connected with two linkage tables by threads, and the bottom outer wall of the linkage tables is fixed with hydraulic rods by screws. The utility model isolates the cutting board from the external environment, reduces the noise pollution, reduces the manual labor intensity, and improves the cutting board efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置
本技术涉及冷弯薄壁型钢制造
，尤其涉及一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置。
技术介绍
冷弯薄壁型钢指用钢板或带钢在冷状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢质冷弯型材或冷弯型材。冷弯薄壁型钢在制造是需要剪板操作，但是现有的冷弯薄壁型钢制造用剪板装置在剪板过程中噪音较大，且多为人工移动切割劳动强度大，工作效率低，同时剪板后的残渣难以清理。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置，包括隔音箱，所述隔音箱底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且隔音箱的底部外壁通过螺栓固定有废料箱，所述隔音箱底部内壁的四角均通过螺钉固定有液压缸，且四个液压缸的顶部外壁通过螺栓固定有同一个缓冲台，所述隔音箱两侧内壁的两边均通过螺钉固定有伺服电机，且伺服电机的输出轴通过联轴器连接有丝杠，所述隔音箱顶部内壁的两侧均焊接有固定台，且丝杠通过轴承固定于固定台的内壁，所述丝杠的外壁通过螺纹连接有两个联动台，所述联动台的底部外壁通过螺钉固定有液压杆，且液压杆的底部外壁通过螺钉固定有夹持台，所述隔音箱的底部内壁通过螺钉固定有吸尘机，且吸尘机的输入端插接有T形吸尘管，所述隔音箱的两侧内壁焊接有同一个支撑板，且支撑板的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨。优选的，所述T形吸尘管的顶部外壁开有吸尘口，且吸尘口的内壁插接有聚风嘴，聚风嘴的数量为五至十个，五至十个聚风嘴等距离环形分布于T形吸尘管的顶部外壁。优选的，所述电控滑轨的内壁滑动连接有滑块，且滑块的底部外壁通过螺钉固定有推杆电机，推杆电机的输出端通螺钉固定有激光切割机。优选的，所述夹持台的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有气缸，气缸的底部外壁通过螺钉固定有压板。优选的，所述液压缸、液压杆、伺服电机、吸尘机、推杆电机、激光切割机、电控滑轨和气缸均连接有开关，且开关连接有控制器。优选的，所述隔音箱的两侧外壁均开有侧口，且侧口的内壁通过铰链连接有侧门，侧门的一侧外壁开有观测口，观测口的内壁通过螺钉固定有透明隔音玻璃。本技术的有益效果为：1、通过设置隔音箱和透明隔音玻璃板，将切割板与外界环境隔离，降低了噪音污染，同时设置吸尘机，能将切割产生的灰渣集中处理，优化了工作环境；2、通过设置电控滑轨和推杆电机，能够自动切割，安装伺服电机和丝杠，能自由调节切割位置，降低了人工劳动强度，提高了剪板效率；3、通过设置气缸和压板，能够夹持不同厚度的冷弯薄壁型钢，提高了设备的适用范围。附图说明图1为本技术提出的一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置的侧面结构示意图；图3为本技术提出的一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置的夹持台结构示意图。图中：1隔音箱、2废料箱、3液压缸、4缓冲台、5夹持台、6液压杆、7联动台、8固定台、9丝杠、10伺服电机、11吸尘机、12支撑板、13推杆电机、14激光切割机、15电控滑轨、16气缸、17压板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置，包括隔音箱1，隔音箱1底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且隔音箱1的底部外壁通过螺栓固定有废料箱2，隔音箱1底部内壁的四角均通过螺钉固定有液压缸3，且四个液压缸3的顶部外壁通过螺栓固定有同一个缓冲台4，隔音箱1两侧内壁的两边均通过螺钉固定有伺服电机10，且伺服电机10的输出轴通过联轴器连接有丝杠9，隔音箱1顶部内壁的两侧均焊接有固定台8，且丝杠9通过轴承固定于固定台8的内壁，丝杠9的外壁通过螺纹连接有两个联动台7，联动台7的底部外壁通过螺钉固定有液压杆6，且液压杆6的底部外壁通过螺钉固定有夹持台5，隔音箱1的底部内壁通过螺钉固定有吸尘机11，且吸尘机11的输入端插接有T形吸尘管，隔音箱1的两侧内壁焊接有同一个支撑板12，且支撑板12的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨15。本技术中，T形吸尘管的顶部外壁开有吸尘口，且吸尘口的内壁插接有聚风嘴，聚风嘴的数量为五至十个，五至十个聚风嘴等距离环形分布于T形吸尘管的顶部外壁，电控滑轨15的内壁滑动连接有滑块，且滑块的底部外壁通过螺钉固定有推杆电机13，推杆电机13的输出端通螺钉固定有激光切割机14，夹持台5的一侧外壁开有凹槽，且凹槽的顶部内壁通过螺钉固定有气缸16，气缸16的底部外壁通过螺钉固定有压板17，液压缸3、液压杆6、伺服电机10、吸尘机11、推杆电机13、激光切割机14、电控滑轨15和气缸16均连接有开关，且开关连接有型号为DATA-7311的控制器，隔音箱1的两侧外壁均开有侧口，且侧口的内壁通过铰链连接有侧门，侧门的一侧外壁开有观测口，观测口的内壁通过螺钉固定有透明隔音玻璃。工作原理：打开侧门，启动液压杆6，调节夹持台5的高度至合适位置，将冷弯薄壁型钢板材放置在夹持台5内，启动气缸16推动压板17压紧冷弯薄壁型钢板材，启动推杆电机13调节激光切割机14的高度至合适位置，启动伺服电机10移动联动台7至合适位置，启动激光切割机14同时启动电控滑轨15，带动激光切割机14移动完成切割。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置，包括隔音箱（1），其特征在于，所述隔音箱（1）底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且隔音箱（1）的底部外壁通过螺栓固定有废料箱（2），所述隔音箱（1）底部内壁的四角均通过螺钉固定有液压缸（3），且四个液压缸（3）的顶部外壁通过螺栓固定有同一个缓冲台（4），所述隔音箱（1）两侧内壁的两边均通过螺钉固定有伺服电机（10），且伺服电机（10）的输出轴通过联轴器连接有丝杠（9），所述隔音箱（1）顶部内壁的两侧均焊接有固定台（8），且丝杠（9）通过轴承固定于固定台（8）的内壁，所述丝杠（9）的外壁通过螺纹连接有两个联动台（7），所述联动台（7）的底部外壁通过螺钉固定有液压杆（6），且液压杆（6）的底部外壁通过螺钉固定有夹持台（5），所述隔音箱（1）的底部内壁通过螺钉固定有吸尘机（11），且吸尘机（11）的输入端插接有T形吸尘管，所述隔音箱（1）的两侧内壁焊接有同一个支撑板（12），且支撑板（12）的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨（15）。

【技术特征摘要】
1.一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置，包括隔音箱（1），其特征在于，所述隔音箱（1）底部外壁的四角均焊接有支撑腿，且隔音箱（1）的底部外壁通过螺栓固定有废料箱（2），所述隔音箱（1）底部内壁的四角均通过螺钉固定有液压缸（3），且四个液压缸（3）的顶部外壁通过螺栓固定有同一个缓冲台（4），所述隔音箱（1）两侧内壁的两边均通过螺钉固定有伺服电机（10），且伺服电机（10）的输出轴通过联轴器连接有丝杠（9），所述隔音箱（1）顶部内壁的两侧均焊接有固定台（8），且丝杠（9）通过轴承固定于固定台（8）的内壁，所述丝杠（9）的外壁通过螺纹连接有两个联动台（7），所述联动台（7）的底部外壁通过螺钉固定有液压杆（6），且液压杆（6）的底部外壁通过螺钉固定有夹持台（5），所述隔音箱（1）的底部内壁通过螺钉固定有吸尘机（11），且吸尘机（11）的输入端插接有T形吸尘管，所述隔音箱（1）的两侧内壁焊接有同一个支撑板（12），且支撑板（12）的底部外壁通过螺钉固定有电控滑轨（15）。2.根据权利要求1所述的一种冷弯薄壁型钢制造用剪板装置，其特征在于，所述T形吸尘管的顶部外壁开...

【专利技术属性】
技术研发人员：武德，
申请(专利权)人：云南顺筑装配式房屋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53