本实用新型专利技术公开了聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置，在进料端处设置有分料筛网，进料方向从上往下，分料筛网倾斜安装在床体输料方向的对面，分料筛网下方设有分料出料管，所述分料筛网的滤径小于标准发泡后的聚苯乙烯颗粒粒径，分料出料管下方安装有负压风机；所述出料口处安装有除尘筛网，除尘筛网倾斜安装于出料口上方，除尘筛网内侧接有出风管，出风管连接至除尘布袋，除尘筛网下方为出料口；能够分别将不合格发泡颗粒和除尘除杂工序分开并，且无需安装振动装置的聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置，筛分效果好，除尘效率高。除尘效率高。除尘效率高。
【技术实现步骤摘要】
聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置
[0001]本技术涉及聚苯乙烯颗粒生产加工的设备装置领域，具体为聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置。
技术介绍
[0002]聚苯颗粒全称为EPS膨胀聚苯乙烯泡沫颗粒，又称膨胀聚苯颗粒。该材料是由EPS可发性聚苯乙烯树脂珠粒为基础原料膨胀蒸汽发泡制成的。聚苯颗粒其优越的保温性被广泛应用在聚苯颗粒保温砂浆、匀质防火保温板、聚合物保温板、聚苯颗粒轻质隔墙板、轻钢别墅的实心墙体的浇筑，及EPS泡沫板聚苯板石墨板真金板等保温领域。
[0003]硫化干燥床的作用是对预发出来的EPS珠粒进行透析。改善预发珠粒在成型过程中的进一步膨胀性、珠粒间的熔结性及珠粒的弹性，有利于提高EPS制品的质量。流化干燥床内的温度达到75℃,并采用振动筛分，将废料进行筛出，生产高品质的聚苯颗粒最终生产好的聚苯颗粒进入到储料仓后在进行装料。然而，目前大多数硫化干燥床是带振动筛分功能，振动过程不仅噪音大、能耗损耗大且发泡后的聚苯乙烯颗粒本身较轻，导致振动筛分的效果不好，其次是在出料时进行筛分，导致筛分出来的不合格碎料包含大量流化过程中产生的灰尘碎屑，影响后续处理。
技术实现思路
[0004]为解决上述现有技术存在的不足和缺陷，专利技术人经过改进设计，现提供了一种能够分别将不合格发泡颗粒和除尘除杂工序分开并，且无需安装振动装置的聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置，筛分效果好，除尘效率高。
[0005]具体的，本技术是这样实现的：聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置，包括床体、热风鼓风机，连通至热风鼓风机并设于床体两侧的热风通道，两侧的热风通道之间形成热风幕气流，置于热风通道中央的物料移动通道，进料口和出料口分别位于床体的两端，在进料端处设置有分料筛网，进料方向从上往下，分料筛网倾斜安装在床体输料方向的对面，分料筛网下方设有分料出料管，所述分料筛网的滤径小于标准发泡后的聚苯乙烯颗粒粒径，分料出料管下方安装有负压风机；所述出料口处安装有除尘筛网，除尘筛网倾斜安装于出料口上方，除尘筛网内侧接有出风管，出风管连接至除尘布袋，除尘筛网下方为出料口。
[0006]进一步的，所述分料筛网、除尘筛网均为可更换的活动式安装的板状结构，且除尘筛网竖立安装在出料口一侧，除尘筛网放置的位置在所述热风通道的出风口位上，并在其内侧形成一个密封空间，所述出风管连接至密封空间。
[0007]进一步的，所述床体上方设有可开启的透明观察盖板，侧壁开设有至少一个观察窗。
[0008]进一步的，所述热风鼓风机包括热交换器，所述热交换器为翅片管状式热交换器。
[0009]进一步的，所述物料移动通道中安装有螺旋传输装置，用于带动物料前进。
[0010]进一步的，所述出料口下方设置负压引风装置，用于将聚苯乙烯颗粒从出料口处
吸出出料，输送至熟化仓。
[0011]进一步的，所述热风通道包括分别设置于床体两侧面上的相互交错相对的弧面引流槽，每个弧面引流槽与聚苯乙烯颗粒的流动通道之间安装有隔离细网，隔离细网以可拆卸的安装方式安装。
[0012]本技术的工作原理和有益效果介绍：采用上进料形式，可以直接与发泡装置的下料器对接，在进料口下方顺势安装一块斜向分布的分料筛网，一方面能将聚苯乙烯颗粒均匀分散开，一方面又能在负压风的作用下沿斜面下滑，均匀散开，能使大量的颗粒都和分料筛网接触，将发泡不成功、不合格的小颗粒和碎颗粒吸进分料筛网后方，而合格的颗粒无法经过分料筛网，则进入床体部分，从而形成连续的进料和筛分功能，其次，在流化过程中，热风风幕来自于热风鼓风机和外部空气，因此容易在这个阶段混入部分灰尘，因此，在出料口处设置的除尘筛网，其方向为热风气流的出口方向上形成断面，且倾斜方向朝向出料口，则在出料口上方形成横向风幕，将在该过程中混入的灰尘穿过除尘筛网后进入到除尘布袋内集中除尘，且使用螺旋传输装置，能提高颗粒的流动输送速度，且在出料口上方会形成一小段抛面，而该抛面的侧方即为除尘筛网，竖向布置的除尘筛网不会形成对颗粒的吸附，且能降低与热风出风气流接触时的颗粒密度，提高除尘效果。而采用床体两对侧的弧面引流槽和横向风幕的结构，避免了向上风幕对颗粒向上的吹动产生的悬浮停滞而影响物料的前进效率，同时，侧向风幕能促进颗粒的前进速率。
附图说明
[0013]图1为聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置的结构主视图；
[0014]图2为聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置的俯视结构示意图；
[0015]图3为聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置的内部结构示意图；
[0016]图4为聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置的立体图；
[0017]其中：2床体、21进料口、22出料口、23分料筛网、24分料出料管、25负压风机、26除尘筛网、27出风管、28除尘布袋、29弧面引流槽、201隔离细网、202负压引风装置、203螺旋传输装置、204观察窗、205透明观察盖板。
具体实施方式
[0018]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本技术的概念。
[0019]实施例1：
[0020]聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置，包括床体2、热风鼓风机，连通至热风鼓风机并设于床体2两侧的热风通道，两侧的热风通道之间形成热风幕气流，置于热风通道中央的物料移动通道，进料口21和出料口22分别位于床体2的两端，在进料端处设置有分料筛网23，进料方向从上往下，分料筛网23倾斜安装在床体2输料方向的对面，分料筛网23下方设有分料出料管24，所述分料筛网23的滤径小于标准发泡后的聚苯乙烯颗粒粒径，分料出料管24下方安装有负压风机25；所述出料口22处安装有除尘筛网26，除尘筛网26倾斜安装于出料
口22上方，除尘筛网26内侧接有出风管27，出风管27连接至除尘布袋28，除尘筛网26下方为出料口22。
[0021]优先地，分料筛网23、除尘筛网26均为可更换的活动式安装的板状结构，方便更换和清洁，且除尘筛网26竖立安装在出料口22一侧，除尘筛网26放置的位置在所述热风通道的出风口位上，并在其内侧形成一个密封空间，所述出风管27连接至密封空间。
[0022]物料移动通道中安装有螺旋传输装置203，用于带动物料前进。
[0023]采用上进料形式，可以直接与发泡装置的下料器对接，在进料口21下方顺势安装一块斜向分布的分料筛网23，一方面能将聚苯乙烯颗粒均匀分散开，一方面又能在负压风的作用下沿斜面下滑，均匀散开，能使大量的颗粒都和分料筛网23接触，将发泡不成功、不合格的小颗粒和碎颗粒吸进分料筛网23后方，而合格的颗粒无法经过分料筛网23，则进入床体2部分，从而形成连续的进料和筛分功能，其次，在流化过程中，热风风幕来自于热风鼓风机和外部空气，因此容易在这个阶段混入部分灰尘，因此，在出料口22处设置的除尘筛网26，其方本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置，包括床体(2)、热风鼓风机，连通至热风鼓风机并设于床体(2)两侧的热风通道，两侧的热风通道之间形成热风幕气流，置于热风通道中央的物料移动通道，进料口(21)和出料口(22)分别位于床体(2)的两端，其特征在于，在进料端处设置有分料筛网(23)，进料方向从上往下，分料筛网(23)倾斜安装在床体(2)输料方向的对面，分料筛网(23)下方设有分料出料管(24)，所述分料筛网(23)的滤径小于标准发泡后的聚苯乙烯颗粒粒径，分料出料管(24)下方安装有负压风机(25)；所述出料口(22)处安装有除尘筛网(26)，除尘筛网(26)倾斜安装于出料口(22)上方，除尘筛网(26)区域内侧接有出风管(27)，出风管(27)连接至除尘布袋(28)，除尘筛网(26)下方为出料口(22)。2.根据权利要求1所述的聚苯乙烯颗粒流化干燥筛分装置，其特征在于，所述分料筛网(23)、除尘筛网(26)均为可更换的活动式安装的板状结构，且除尘筛网(26)竖立安装在出料口(22)一侧，除尘筛网(26)放置的位置在所述热风通道的出风...
【专利技术属性】
技术研发人员：武德，角照泉，鲁国洪，
申请(专利权)人：云南顺筑装配式房屋科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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