一种塑料粒子干燥机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料粒子干燥机，包括支撑板，所述支撑板顶部外壁的前后两侧固定安装有两组支撑架，所述支撑板左侧外壁固定安装有烘干机构，两组所述支撑架顶部外壁固定安装有烘干搅拌桶机构,所述烘干机构包括支撑壳体、导风管、出风孔、进气孔、固定块、第一电机、扇叶与加热管,述支撑壳体顶部外壁固定安装有导风管，所述导风管右侧外壁开设有多组出风孔，所述支撑壳体左侧外壁的下侧开设有多组进气孔，所述支撑壳体前后两侧内壁固定安装有两组固定块。本实用新型专利技术所述的一种塑料粒子干燥机，通过设置的烘干搅拌桶机构，使得塑料粒子在烘干时受热均匀，大大提高工作效率,带来了更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料粒子干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，具体为一种塑料粒子干燥机。

技术介绍

[0002]干燥机是一种利用热能降低物料水分的机械设备，用于对物体进行干燥操作，干燥机通过加热使物料中的湿分(一般指水分或其他可挥发性液体成分)汽化逸出，以获得规定湿含量的固体物料。
[0003]现有的料粒子干燥机在安装使用时，存在以下问题：
[0004]不能快速进行塑料粒子干燥处理，且塑料粒子受热不均匀，会导致有些塑料粒子过热变形，有些却没有进行干燥处理，大大降低了干燥效率，
[0005]针对以上缺点，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此我们提出一种塑料粒子干燥机，从而克服上述问题。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种塑料粒子干燥机，具备烘干机构，快速进行烘干处理，且具有搅拌机构，使得塑料粒子在烘干时受热均匀，大大提高工作效率等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0008]技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种塑料粒子干燥机，包括支撑板，所述支撑板顶部外壁的前后两侧固定安装有两组支撑架，所述支撑板左侧外壁固定安装有烘干机构，两组所述支撑架顶部外壁固定安装有烘干搅拌桶机构。
[0010]优选的，所述烘干机构包括支撑壳体、导风管、出风孔、进气孔、固定块、第一电机、扇叶与加热管。
[0011]优选的，所述支撑壳体顶部外壁固定安装有导风管，所述导风管右侧外壁开设有多组出风孔，所述支撑壳体左侧外壁的下侧开设有多组进气孔，所述支撑壳体前后两侧内壁固定安装有两组固定块，两组所述固定块之间固定安装有第一电机，所述第一电机转轴顶部外壁固定安装有扇叶，所述支撑壳体后侧内壁的下侧固定安装有加热管。
[0012]优选的，所述烘干搅拌桶机构包括搅拌桶、出料口、出料口挡板、进料管、转动轴、搅拌框、导风管固定槽、第二电机与挡板活动限位块。
[0013]优选的，所述搅拌桶中部外壁的上侧安装有进料管，所述搅拌桶中部外壁的底部开设有出料口，所述搅拌桶中部外壁的底部固定安装有挡板活动限位块，所述出料口底部设置有出料口挡板，所述挡板活动限位块内壁设置有出料口挡板，所述搅拌桶中部外壁的左侧开设有导风管固定槽，所述搅拌桶后侧外壁的中部固定安装有第二电机，所述第二电机转轴上固定安装有转动轴。
[0014]优选的，所述转动轴贯穿搅拌桶、搅拌框并延伸至搅拌桶外部，所述搅拌桶内部设
置有搅拌框，所述转动轴中部外壁与搅拌桶活动连接，所述搅拌桶中部外壁与搅拌框固定连接，所述导风管固定槽内壁固定安装有导风管。
[0015]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0016]本技术中，通过设置的烘干搅拌桶机构，首先将物料通过进料管流入搅拌桶中，通过控制器使得第二电机与电源电性连接，第二电机开始开始转动，带动转动轴的转动，转动轴带动搅拌框在搅拌桶内部转动，搅拌框对搅拌桶内部的塑料粒子进行搅拌，同时通过控制器，使得加热管与电源电性连接，加热管开始发热，使得周围空气温度升高，同时通过控制器使得第一电机与电源电性连接，第一电机开始转动，第一电机转轴上的扇叶开始转动，带动支撑壳体内部空气的流动，使得底部加热管产生的热空气流入导风管中，再由出风孔流入搅拌桶中，对搅拌桶内部的塑料粒子进行加热烘干处理，使得搅拌桶内部搅拌的塑料粒子受热均匀，大大提高了工作效率。
附图说明
[0017]图1为本技术一种塑料粒子干燥机的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种塑料粒子干燥机的内部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种塑料粒子干燥机的烘干搅拌桶机构的内部结构示意图。
[0020]图中：1、支撑板；2、烘干机构；201、支撑壳体；202、导风管；203、出风孔；204、进气孔；205、固定块；206、第一电机；207、扇叶；208、加热管；3、支撑架；4、烘干搅拌桶机构；401、搅拌桶；402、出料口；403、出料口挡板；404、进料管；405、转动轴；406、搅拌框；407、导风管固定槽；408、第二电机；409、挡板活动限位块。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]具体实施例一
[0025]本实施例是一种塑料粒子干燥机的实施例。
[0026]如图1
‑
3所示，一种塑料粒子干燥机，包括支撑板1，支撑板1顶部外壁的前后两侧固定安装有两组支撑架3，支撑板1左侧外壁固定安装有烘干机构2，两组支撑架3顶部外壁固定安装有烘干搅拌桶机构4。
[0027]烘干机构2包括支撑壳体201、导风管202、出风孔203、进气孔204、固定块205、第一电机206、扇叶207与加热管208，支撑壳体201顶部外壁固定安装有导风管202，导风管202右侧外壁开设有多组出风孔203，支撑壳体201左侧外壁的下侧开设有多组进气孔204，支撑壳体201前后两侧内壁固定安装有两组固定块205，两组固定块205之间固定安装有第一电机206，第一电机206转轴顶部外壁固定安装有扇叶207，支撑壳体201后侧内壁的下侧固定安装有加热管208；烘干搅拌桶机构4包括搅拌桶401、出料口402、出料口挡板403、进料管404、转动轴405、搅拌框406、导风管固定槽407、第二电机408与挡板活动限位块409，搅拌桶401中部外壁的上侧安装有进料管404，搅拌桶401中部外壁的底部开设有出料口402，搅拌桶401中部外壁的底部固定安装有挡板活动限位块409，出料口402底部设置有出料口挡板403，挡板活动限位块409内壁设置有出料口挡板403，搅拌桶401中部外壁的左侧开设有导风管固定槽407，搅拌桶401后侧外壁的中部固定安装有第二电机408，第二电机408转轴上固定安装有转动轴405，转动轴405贯穿搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子干燥机，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部外壁的前后两侧固定安装有两组支撑架(3)，所述支撑板(1)左侧外壁固定安装有烘干机构(2)，两组所述支撑架(3)顶部外壁固定安装有烘干搅拌桶机构(4)。2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥机，其特征在于：所述烘干机构(2)包括支撑壳体(201)、导风管(202)、出风孔(203)、进气孔(204)、固定块(205)、第一电机(206)、扇叶(207)与加热管(208)。3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子干燥机，其特征在于：所述支撑壳体(201)顶部外壁固定安装有导风管(202)，所述导风管(202)右侧外壁开设有多组出风孔(203)，所述支撑壳体(201)左侧外壁的下侧开设有多组进气孔(204)，所述支撑壳体(201)前后两侧内壁固定安装有两组固定块(205)，两组所述固定块(205)之间固定安装有第一电机(206)，所述第一电机(206)转轴顶部外壁固定安装有扇叶(207)，所述支撑壳体(201)后侧内壁的下侧固定安装有加热管(208)。4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子干燥机，其特征在于：所述烘干搅拌桶机构(4)包括搅拌桶(401)、出料口(402)、出料...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海滨，
申请(专利权)人：广东台塑智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：