本实用新型专利技术公开了一种青瓦生产用原料混合装置，包括罐体、固定组件和底座，底座的顶部安装有固定组件，底座的顶部通过固定组件安装有罐体，罐体的顶部安装有四组进料口，罐体的底部安装有下料斗，下料斗的底部安装有第二电机，第二电机延伸至下料斗内部的输出端安装有减速机，减速机的顶部安装有下螺旋桨，罐体的顶部安装有第一电机。本实用新型专利技术通过在减速机的顶部安装有下螺旋桨，利用下螺旋桨与上螺旋桨的配合转动，可对罐体内部的青瓦原料进行混合搅动，利用下螺旋桨与上螺旋桨的对向设计，可将罐体内部的青瓦原料向中间推动并向两侧分散，可充分的对青瓦原料进行混合，减少了混合盲区，提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。提高了装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种青瓦生产用原料混合装置
[0001]本技术涉及青瓦加工
，具体为一种青瓦生产用原料混合装置。
技术介绍
[0002]青瓦一般指粘土青瓦，以粘土包括页岩、煤矸石等粉料为主要原料，经泥料处理、成型、干燥和焙烧而制成，随着我国建筑行业的不断发展，对青瓦的需求量不断增大，而在对青瓦进行生产时，需要将原料进行混合，此时需要一种青瓦生产用原料混合装置来对青瓦原料进行混合搅拌。
[0003]现有的青瓦生产用原料混合装置存在的缺陷是：
[0004]1、现有的青瓦生产用原料混合装置在对青瓦原料进行搅拌混合时，往往存在混合盲区，单凭搅拌桨的转动无法对装置内部的青瓦原料进行充分的搅拌，导致青瓦原料混合不充分，不利用工作人员对青瓦进行生产加工，降低了装置的实用性；
[0005]2、现有的青瓦生产用原料混合装置在对青瓦原料进行搅拌混合时，混合效果差，因青瓦原料主要以页岩、煤矸石等为主要原料，往往存在大块原料，进而降低了装置对原料的混合效果，为此我们提出一种青瓦生产用原料混合装置来解决现有的问题。
技术实现思路
[0006]本技术的目的在于提供一种青瓦生产用原料混合装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种青瓦生产用原料混合装置，包括罐体、固定组件和底座，所述底座的顶部安装有固定组件，所述固定组件内安装有加强筋，所述加强筋的顶部安装有底圈，所述底圈的顶部安装有顶圈，所述底座的顶部通过固定组件安装有罐体，所述罐体的顶部安装有四组进料口，所述罐体的底部安装有下料斗，所述下料斗的底部安装有第二电机，所述第二电机延伸至下料斗内部的输出端安装有减速机，所述减速机的顶部安装有下螺旋桨，所述罐体的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出端安装有传动杆。
[0008]优选的，所述传动杆的外部两侧安装有两组高速桨叶，且高速桨叶与传动杆延伸至罐体的内部。
[0009]优选的，所述下料斗的底部两侧安装有两组蝶阀，且蝶阀的外部两侧安装有两组把手。
[0010]优选的，所述加强筋的底部安装有四组支架，且支架的底部与底座的顶部抵触连接。
[0011]优选的，所述底座的底部安装有底脚，且底脚的底部安装有垫片。
[0012]优选的，所述下螺旋桨的顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的顶部安装有上螺旋桨。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]1、本技术通过在减速机的顶部安装有下螺旋桨，利用下螺旋桨与上螺旋桨的
配合转动，可对罐体内部的青瓦原料进行混合搅动，利用下螺旋桨与上螺旋桨的对向设计，可将罐体内部的青瓦原料向中间推动并向两侧分散，可充分的对青瓦原料进行混合，减少了混合盲区，提高了装置的实用性。
[0015]2、本技术通过在罐体的顶部安装有第一电机，利用第一电机的通电运行可带动传动杆进行转动，从而带动高速桨叶进行旋转，通过高速桨叶的高速旋转可对刚进入罐体内部的青瓦大块原料进行剪切、碰撞、粉碎和分散，可便于装置对原料快速混合、分散和细化的作用，进而达到理想的混合效果。
附图说明
[0016]图1为本技术的立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的正面结构示意图；
[0018]图3为本技术的罐体剖视局部结构示意图；
[0019]图4为本技术的蝶阀仰视局部结构示意图。
[0020]图中：1、第一电机；101、传动杆；102、高速桨叶；2、罐体；201、进料口；202、下料斗；203、蝶阀；3、固定组件；301、顶圈；302、加强筋；303、底圈；304、支架；4、底座；401、底脚；402、垫片；5、第二电机；501、减速机；502、下螺旋桨；503、螺纹杆；504、上螺旋桨。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种青瓦生产用原料混合装置，包括罐体2、固定组件3和底座4，底座4的顶部安装有固定组件3，底座4可提供装置的放置位置，利用固定组件3可对罐体2进行支撑，可便于罐体2进行安装，固定组件3内安装有加强筋302，加强筋302的顶部安装有底圈303，底圈303的顶部安装有顶圈301，利用底圈303与顶圈301的配合可对罐体2的外侧进行固定，利用与加强筋302的配合可提高固定罐体2时的稳定性，可提高其耐用性，底座4的顶部通过固定组件3安装有罐体2，罐体2的顶部安装有四组进料口201，通过进料口201可提供青瓦原料的进入位置，利用罐体2可提供青瓦原料的混合空
间，可便于装置对青瓦原料进行混合，罐体2的底部安装有下料斗202，下料斗202可提供第二电机5的安装位置，可便于对其进行安装，下料斗202的底部安装有第二电机5，第二电机5延伸至下料斗202内部的输出端安装有减速机501，利用第二电机5的通电运行可带动减速机501进行转动，通过减速机501可增加第二电机5的输出扭力，可便于装置进行搅拌作业，减速机501的顶部安装有下螺旋桨502，利用下螺旋桨502与上螺旋桨504的配合转动，可对罐体2内部的青瓦原料进行混合搅动，利用下螺旋桨502与上螺旋桨504的对向设计，可将罐体2内部的青瓦原料向中间推动并向两侧分散，可充分的对青瓦原料进行混合，减少了混合盲区，提高了装置的实用性，罐体2的顶部安装有第一电机1，第一电机1的输出端安装有传动杆101，利用第一电机1的通电运行可带动传动杆101进行转动，从而带动高速桨叶102进行旋转，通过高速桨叶102的高速旋转可对刚进入罐体2内部的青瓦大块原料进行剪切、碰撞、粉碎和分散，可便于装置对原料快速混合、分散和细化的作用，进而达到理想的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种青瓦生产用原料混合装置，包括罐体(2)、固定组件(3)和底座(4)，其特征在于：所述底座(4)的顶部安装有固定组件(3)，所述固定组件(3)内安装有加强筋(302)，所述加强筋(302)的顶部安装有底圈(303)，所述底圈(303)的顶部安装有顶圈(301)，所述底座(4)的顶部通过固定组件(3)安装有罐体(2)，所述罐体(2)的顶部安装有四组进料口(201)，所述罐体(2)的底部安装有下料斗(202)，所述下料斗(202)的底部安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)延伸至下料斗(202)内部的输出端安装有减速机(501)，所述减速机(501)的顶部安装有下螺旋桨(502)，所述罐体(2)的顶部安装有第一电机(1)，所述第一电机(1)的输出端安装有传动杆(101)。2.根据权利要求1所述的一种青瓦生产用原料混合装置，其特征在于：所述传动杆(10...
【专利技术属性】
技术研发人员：邓铁力，
申请(专利权)人：郴州市科奇古建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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