本实用新型专利技术涉及一种练泥机，具体为一种陶瓷泥料用真空练泥机，属于陶瓷练泥技术领域，包括机体，机体的进泥口的位置焊接有粉碎筒，粉碎筒的上端内部转动安装有竖切装置，粉碎筒的下端内部转动安装有横切装置，横切装置由安装槽、齿轮环、切割扇组成，安装槽开设于粉碎筒的内部，齿轮环转动卡接于安装槽的内部，切割扇固定安装于齿轮环的内侧，粉碎筒的外部一侧固定安装有驱动盒，机体的出泥口的外侧固定焊接有安装盘，通过粉碎筒，使泥料块在进入真空练泥机之前进行充分的粉碎处理，从而加强练泥效果，降低练泥时间，提高工作效率，通过切断装置，解放人力，使练泥成品的收集存放更加的方便快捷，提高工作质量。提高工作质量。提高工作质量。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷泥料用真空练泥机
[0001]本技术涉及一种练泥机，具体为一种陶瓷泥料用真空练泥机，属于陶瓷练泥
技术介绍
[0002]陶瓷是由各种矿石或泥土进行灼烧制造而成，瓷器的成形需要通过在窑内经过高温(约1280℃～1400℃)烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，是中华文明展示的瑰宝，陶瓷质量的高低被多种因素影响，其中泥料的质量占据着其中重要的组成部分，高质量的泥料需要经过多重工序进行精细制造。
[0003]练泥是将泥料中的空气排除，使之纯精结实，现有的真空练泥机使这一过程更加的方便快捷，但在进行练泥的过程中对泥料的粉碎不够彻底，经常需要对泥料进行多次操作才能够达到理想的练泥效果，降低了工作效率，且泥料从练泥机中排出时需要进行人工切割处理收集，不仅不便于操作，而且会造成人力物力的浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种陶瓷泥料用真空练泥机，能够在泥料进行练制之前对泥料进行彻底的粉碎处理，对泥料成品进行自动切块提高工作效率。
[0005]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种陶瓷泥料用真空练泥机，包括机体，所述机体的进泥口的位置焊接有粉碎筒，所述粉碎筒的上端内部转动安装有竖切装置，所述粉碎筒的下端内部转动安装有横切装置，所述粉碎筒的外部一侧固定安装有驱动盒，所述机体的出泥口的外侧固定焊接有安装盘，所述安装盘的一侧固定安装有切断装置。
[0006]优选的，为了对泥料进行充分的竖直粉碎处理，所述竖切装置包括一号切割盘，二号切割盘，连接盒，一号伞齿，二号伞齿，三号伞齿，所述一号切割盘的一端转动安装于所述粉碎筒的内部一侧，所述一号伞齿的一侧固定安装于所述一号切割盘的另一端，所述连接盒的一侧转动卡接于所述一号切割盘的一端，所述连接盒的内部上表面转动安装有二号伞齿，所述二号切割盘的一侧贯穿所述连接盒的一侧，且所述三号伞齿固定安装于所述二号切割盘的两侧，所述一号伞齿和所述三号伞齿均与所述二号伞齿相互啮合，所述连接盒的两侧与所述粉碎筒的内侧相互固定连接。
[0007]优选的，为了对泥料进行水平粉碎，所述横切装置由安装槽、齿轮环、切割扇组成，所述安装槽开设于所述粉碎筒的内部，所述齿轮环转动卡接于所述安装槽的内部，所述切割扇固定安装于所述齿轮环的内侧。
[0008]优选的，为了给所述竖切装置提供动力，所述驱动盒的内部一侧固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端贯穿所述粉碎筒的一侧与所述一号切割盘的一侧相互固定连接，所述一号电机的输出端外侧固定安装有主动带轮。
[0009]优选的，为了向所述横切装置提供动力，所述驱动盒的内部转动安装有从动带轮，所述从动带轮的一侧固定安装有连接齿轮，所述驱动盒的内部下表面转动安装有横切齿轮，所述横切齿轮的外侧与所述齿轮环相互啮合，所述主动带轮与所述从动带轮之间固定套接有传动带。
[0010]优选的，为了方便对所述一号电机的动力进行传输，所述横切齿轮的上表面均匀固定安装有驱齿，所述驱齿与所述横切齿轮相互啮合。
[0011]优选的，为了使泥柱的断裂更加的方便快捷，所述切断装置包括固定框、滑槽、二号电机、一号齿轮、二号齿轮、U型齿轮条和切割丝，所述固定框与所述安装盘之间相互固定连接，所述滑槽开设于所述固定框周围，所述二号电机固定安装于所述滑槽的内部，所述一号齿轮转动安装于所述二号电机的一侧，所述一号齿轮与所述二号电机的输出端相互啮合，所述二号齿轮转动安装于所述滑槽的两端，所述二号齿轮与所述二号电机相互啮合，所述U型齿轮条滑动卡接于所述滑槽的内部，所述切割丝固定安装于所述U型齿轮条的两端之间。
[0012]本技术的有益效果是：通过粉碎筒，使泥料块在进入真空练泥机之前进行充分的粉碎处理，从而加强练泥效果，降低练泥时间，提高工作效率，通过切断装置，解放人力，使练泥成品的收集存放更加的方便快捷，提高工作质量。
附图说明
[0013]图1为本技术的主剖视图。
[0014]图2为图1中A处的局部放大图。
[0015]图3为图1中B处的局部放大图。
[0016]图4为本技术中切断装置的主剖视图。
[0017]图5为本技术中齿轮环部分的结构示意图。
[0018]图中：1、机体，2、粉碎筒，3、竖切装置，4、横切装置，5、驱动盒，6、安装盘，7、切断装置，8、一号切割盘，9、二号切割盘，10、连接盒，11、一号伞齿，12、二号伞齿，13、三号伞齿，14、安装槽，15、齿轮环，16、切割叶，17、一号电机，18、主动带轮，19、从动带轮，20、连接齿轮，21、横切齿轮，22、传动带，23、驱齿，24、固定框，25、滑槽，26、二号电机，27、一号齿轮，28、二号齿轮，29、U型齿轮条，30、切割丝。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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5所示，一种陶瓷泥料用真空练泥机，包括机体1，机体1的进泥口的位置焊接有粉碎筒2，粉碎筒2的上端内部转动安装有竖切装置3，粉碎筒2的下端内部转动安装有横切装置4，粉碎筒2的外部一侧固定安装有驱动盒5，通过驱动盒5带动横切装置4与竖切装置3对泥料进行更加彻底的粉碎处理，机体1的出泥口的外侧固定焊接有安装盘6，安装盘6的一侧固定安装有切断装置7，通过切断装置7能够对出口处的泥料进行便捷的切割。
[0021]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，竖切装置3包括一号切割盘8，二号切割盘9，连接盒10，一号伞齿11，二号伞齿12，三号伞齿13，一号切割盘8的一端转动安装于粉碎筒2的内部一侧，一号伞齿11的一侧固定安装于一号切割盘8的另一端，连接盒10的一侧转动卡接于一号切割盘8的一端，连接盒10的内部上表面转动安装有二号伞齿12，二号切割盘9的一侧贯穿连接盒10的一侧，且三号伞齿13固定安装于二号切割盘9的两侧，一号伞齿11和三号伞齿13均与二号伞齿12相互啮合，连接盒10的两侧与粉碎筒2的内侧相互固定连接，一号伞齿11和三号伞齿13均与二号伞齿12之间的相互作用下，带动一号切割盘8与二号切割盘9进行反方向转动，使泥块的切割更加的省力。
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，横切装置4由安装槽14、齿轮环15、切割叶16组成，安装槽14开设于粉碎筒2的内部，齿轮环15转动卡接于安装槽14的内部，切割叶16固定安装于齿轮环15的内侧，通过齿轮环15带动切割叶16转动对进行初步粉碎的泥料进行二次粉碎，使泥料的粉碎更加彻底全面。
[0023]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，驱动盒5的内部一侧固定安装有一号电本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷泥料用真空练泥机，其特征在于：包括机体(1)，所述机体(1)的进泥口的位置焊接有粉碎筒(2)，所述粉碎筒(2)的上端内部转动安装有竖切装置(3)，所述粉碎筒(2)的下端内部转动安装有横切装置(4)，所述粉碎筒(2)的外部一侧固定安装有驱动盒(5)，所述机体(1)的出泥口的外侧固定焊接有安装盘(6)，所述安装盘(6)的一侧固定安装有切断装置(7)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷泥料用真空练泥机，其特征在于：所述竖切装置(3)包括一号切割盘(8)，二号切割盘(9)，连接盒(10)，一号伞齿(11)，二号伞齿(12)，三号伞齿(13)，所述一号切割盘(8)的一端转动安装于所述粉碎筒(2)的内部一侧，所述一号伞齿(11)的一侧固定安装于所述一号切割盘(8)的另一端，所述连接盒(10)的一侧转动卡接于所述一号切割盘(8)的一端，所述连接盒(10)的内部上表面转动安装有二号伞齿(12)，所述二号切割盘(9)的一侧贯穿所述连接盒(10)的一侧，且所述三号伞齿(13)固定安装于所述二号切割盘(9)的两侧，所述一号伞齿(11)和所述三号伞齿(13)均与所述二号伞齿(12)相互啮合，所述连接盒(10)的两侧与所述粉碎筒(2)的内侧相互固定连接。3.根据权利要求2所述的一种陶瓷泥料用真空练泥机，其特征在于：所述横切装置(4)由安装槽(14)、齿轮环(15)、切割叶(16)组成，所述安装槽(14)开设于所述粉碎筒(2)的内部，所述齿轮环(15)转动卡接于所述安装槽(14)的内部，所述切割叶(16)固定安装于所述齿轮环(15)的内侧。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷泥料用真空练泥机，其特征在于：所述驱动盒(5)...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖智冉，刘辉敏，
申请(专利权)人：江西省科兴特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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