一种新型陶瓷和泥设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型陶瓷和泥设备，属于陶瓷生产加工设备技术领域，包括处理箱、储水箱、转动漏料盘、碎料机构和多功能搅拌机构，储水箱设置于处理箱的底部，转动漏料盘活动搭建在均匀分布处理箱内的支撑轮顶部，处理箱内腔通过两个焊接杆分布焊接有第一电机和第二电机，第一电机的输出轴与转动漏料盘的中心位置处固定连接，多功能搅拌机构固定安装在第二电机的输出轴上，碎料机构固定安装在处理箱顶部内壁，处理箱的顶部设置有投料斗，本实用新型专利技术在和泥的同时还能够对原料上方的粉尘进行沉降，既充分利用了原料，还能够避免扬尘产生，还能够对原料中的大块颗粒进行粉碎，避免后续的和泥不均，操作简单，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种新型陶瓷和泥设备


[0001]本技术涉及一种，具体为一种新型陶瓷和泥设备，属于陶瓷生产加工设备


技术介绍

[0002]陶瓷是一种采用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，具有高熔点、高硬度、高耐磨性、耐氧化等优点，不论是作为观赏工艺品还是作为其他功能性产品，都能够充分胜任，在陶瓷的生产过程中，需要将陶瓷原料搅拌成泥，也即和泥过程，这便需要使用到陶瓷和泥设备，当前的陶瓷和泥设备基本就是简单的陶瓷原料和水的混合结构，虽然能够实现基本的和泥功能，但是结构相对较为简单，在实际使用时仍然存在一些不足之处需要进行改进，具体体现为粉尘易飞扬、大块颗粒难以处理等方面，为此，我们提出一种新型陶瓷和泥设备。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种新型陶瓷和泥设备，能够在和泥的同时还能够对原料上方的粉尘进行沉降，既充分利用了原料，还能够避免扬尘产生，还能够对原料中的大块颗粒进行粉碎，避免后续的和泥不均，操作简单，实用性强。
[0004]本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种新型陶瓷和泥设备，包括处理箱、储水箱、转动漏料盘、碎料机构和多功能搅拌机构，所述储水箱设置于所述处理箱的底部，所述转动漏料盘活动搭建在均匀分布所述处理箱内的支撑轮顶部，所述处理箱内腔通过两个焊接杆分布焊接有第一电机和第二电机，所述第一电机的输出轴与所述转动漏料盘的中心位置处固定连接，所述多功能搅拌机构固定安装在所述第二电机的输出轴上，所述碎料机构固定安装在所述处理箱顶部内壁，所述处理箱的顶部设置有投料斗，所述处理箱的底部一侧穿设有螺旋排料管，所述处理箱的底部固定设置有支撑腿，所述处理箱的一侧通过电源线设置有电源插头。
[0005]优选的，为了将储水箱内的水提升至处理箱内实现水的供给，所述储水箱的顶部固定安装有抽水泵，所述抽水泵的吸水端和出水端分别与所述储水箱和所述多功能搅拌机构连通，所述抽水泵的出水端与所述多功能搅拌机构的连接部分通过转动转接头相连。
[0006]优选的，为了实现基本的碎料功能，使得原料颗粒不会过大，所述碎料机构包括电动伸缩杆、安装盘和锥形刺，所述安装盘固定设置在所述电动伸缩杆的伸缩端上，所述锥形刺固定设置在所述安装盘的底部，所述转动漏料盘的外边侧环状的分布有碎料孔，所述锥形刺的直径小于所述碎料孔的直径。
[0007]优选的，为了实现搅拌和泥功能的同时向空气中喷洒水雾实现粉尘沉降，所述多功能搅拌机构包括所述第二电机、雾化喷头、转动管、限位框架、安装杆和翻料盘，所述转动管安装在所述第二电机的输出轴上，所述雾化喷头通过分支管安装在所述转动管的顶部，所述转动管通过所述安装杆与所述限位框架连接，所述翻料盘焊接在所述安装杆上。
[0008]本技术的有益效果是：本技术通过多功能搅拌机构实现基本的陶瓷原料和泥操作，和泥的同时还能够对原料上方的粉尘进行沉降，既充分利用了原料，还能够避免扬尘产生，碎料机构和转动漏料盘的设置则能够对原料中的大块颗粒进行粉碎，避免后续的和泥不均，操作简单，实用性强。
附图说明
[0009]图1为本技术的整体结构剖视图。
[0010]图2为本技术中碎料机构的结构示意图。
[0011]图3为本技术中多功能搅拌机构的示意图。
[0012]图4为本技术中转动漏料盘的外部示意图。
[0013]图中：1、处理箱，2、储水箱，3、转动漏料盘，4、碎料机构，5、投料斗，6、第一电机，7、多功能搅拌机构，8、抽水泵，9、支撑腿，10、螺旋排料管，11、电动伸缩杆，12、安装盘，13、锥形刺，14、第二电机，15、雾化喷头，16、转动管，17、限位框架，18、安装杆，19、翻料盘，20、碎料孔，21、支撑轮。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4所示，一种新型陶瓷和泥设备，包括处理箱1、储水箱2、转动漏料盘3、碎料机构4和多功能搅拌机构7，储水箱2设置于处理箱1的底部，转动漏料盘3活动搭建在均匀分布处理箱1内的支撑轮21顶部，使得转动漏料盘3能够在处理箱1内平稳的转动。
[0016]处理箱1内腔通过两个焊接杆分布焊接有第一电机6和第二电机14，第一电机6的输出轴与转动漏料盘3的中心位置处固定连接，利用第一电机6的开启带动转动漏料盘3旋转，在实际使用时由于投料斗5的位置并非位于转动漏料盘3中心，因此物料在落入旋转的转动漏料盘3上时，在离心力作用下物料会被甩至边侧，方便被碎料机构4粉碎，多功能搅拌机构7固定安装在第二电机14的输出轴上，通过第二电机14的开启带动多功能搅拌机构7转动，实现基本的搅拌功能。
[0017]碎料机构4固定安装在处理箱1顶部内壁，处理箱1的顶部设置有投料斗5，处理箱1的底部一侧穿设有螺旋排料管10，内置螺旋结构，使得物料排放更加顺畅，处理箱1的底部固定设置有支撑腿9，处理箱1的一侧通过电源线设置有电源插头，为本技术的各个用电器提供电能。
[0018]作为本技术的一种技术优化方案，如图1所示，储水箱2的顶部固定安装有抽水泵8，抽水泵8的吸水端和出水端分别与储水箱2和多功能搅拌机构7连通，抽水泵8的出水端与多功能搅拌机构7的连接部分通过转动转接头相连，通过抽水泵8将储水箱2内的水抽出送至多功能搅拌机构7上，用于和泥供水。
[0019]作为本技术的一种技术优化方案，如图2所示，碎料机构4包括电动伸缩杆11、安装盘12和锥形刺13，安装盘12固定设置在电动伸缩杆11的伸缩端上，锥形刺13固定设置
在安装盘12的底部，转动漏料盘3的外边侧环状的分布有碎料孔20，锥形刺13的直径小于碎料孔20的直径，利用电动伸缩杆11的伸缩控制安装盘12的升降，进而带动锥形刺13活动伸缩，实现基本的碎料功能。
[0020]作为本技术的一种技术优化方案，如图3所示，多功能搅拌机构7包括第二电机14、雾化喷头15、转动管16、限位框架17、安装杆18和翻料盘19，转动管16的一端安装在第二电机14的输出轴上，转动管16的另一端与转动转接头连接，能够在转动的同时进行水的输送，雾化喷头15通过分支管安装在转动管16的顶部，能够实现转动喷雾功能，不仅能够输送水，同时还能够对原料上方的粉尘进行沉降，既充分利用了原料，还能够避免扬尘产生，转动管16通过安装杆18与限位框架17连接，翻料盘19焊接在安装杆18上，实现基本的物料翻动效果。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型陶瓷和泥设备，其特征在于：包括处理箱(1)、储水箱(2)、转动漏料盘(3)、碎料机构(4)和多功能搅拌机构(7)，所述储水箱(2)设置于所述处理箱(1)的底部，所述转动漏料盘(3)活动搭建在均匀分布所述处理箱(1)内的支撑轮(21)顶部，所述处理箱(1)内腔通过两个焊接杆分布焊接有第一电机(6)和第二电机(14)，所述第一电机(6)的输出轴与所述转动漏料盘(3)的中心位置处固定连接，所述多功能搅拌机构(7)固定安装在所述第二电机(14)的输出轴上，所述碎料机构(4)固定安装在所述处理箱(1)顶部内壁，所述处理箱(1)的顶部设置有投料斗(5)，所述处理箱(1)的底部一侧穿设有螺旋排料管(10)，所述处理箱(1)的底部固定设置有支撑腿(9)，所述处理箱(1)的一侧通过电源线设置有电源插头。2.根据权利要求1所述的一种新型陶瓷和泥设备，其特征在于：所述储水箱(2)的顶部固定安装有抽水泵(8)，所述抽水泵(8)的吸水端和出水端分别与所述储水箱(2)和所述多功能搅拌机构(7)连通。3.根据权利要求2所述的一种新型陶瓷和泥设备，其特征在于：所述抽水泵(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李菊和，张佰花，
申请(专利权)人：江西省科兴特种陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：