一种仿古砖生产用喷釉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种仿古砖生产用喷釉装置，包括输送带和安装板，所述输送带位于安装板的正下方，所述输送带的顶部外壁开设有多个等距离分布的方口，且方口的内部插入有插板，且插板的顶部设置有装载箱，且装载箱的一侧外壁开设有条形口，所述装载箱的内部设置有收集屉，所述装载箱的两侧内壁均固定连接有两个支撑块，所述安装板的底部外壁固定有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端固定有宽板，且宽板的顶部外壁设置有波纹管，且波纹管的顶端与安装板通过螺钉固定连接。本实用新型专利技术可以在输送带上放置多个装载箱，使得多个仿古砖同时被处理，避免喷釉与烘干在同一时间只能有一个在工作，节省等待的时间，提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种仿古砖生产用喷釉装置
本技术涉及喷釉
，尤其涉及一种仿古砖生产用喷釉装置。
技术介绍
仿古砖，是釉面瓷砖的一种，胚体为炻瓷质或炻质，用于建筑墙地面，由于花色有纹理，类似石材贴面用久后的效果，行业内一般简称为仿古砖。仿古砖实质上是上釉的瓷质砖，用带着古典的独特韵味吸引着人们的目光，为体现岁月的沧桑、历史的厚重，仿古砖通过样式、颜色、图案，营造出怀旧的氛围，在仿古砖生产工艺中，常常需要对其进行喷釉。现有的喷釉方式是采用电控滑轨承载仿古砖进行移动，由于现有的电控滑轨上只能承载一块仿古砖，即喷釉结构与烘干结构不能同时运行，异步运行影响仿古砖的生产效率，因此，现有的仿古砖生产用喷釉装置存在一定的不足。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种仿古砖生产用喷釉装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种仿古砖生产用喷釉装置，包括输送带和安装板，所述输送带位于安装板的正下方，所述输送带的顶部外壁开设有多个等距离分布的方口，且方口的内部插入有插板，且插板的顶部设置有装载箱，且装载箱的一侧外壁开设有条形口，所述装载箱的内部设置有收集屉，且收集屉的一侧外壁设置有两个磁条，所述条形口的顶部内壁设置有两个磁体，所述装载箱的两侧内壁均焊接有两个支撑块，所述安装板的底部外壁通过螺栓固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的底端通过螺栓固定连接有宽板，且宽板的顶部外壁设置有波纹管，且波纹管的顶端与安装板通过螺钉固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述安装板的顶部外壁通过螺栓固定连接有电机，安装板的顶部外壁设置有通孔，通孔的内壁与电机的输出轴通过轴承转动连接。作为本技术再进一步的方案：所述电机的输出轴的一端设置有风扇，安装板的底部外壁设置有四个支撑柱，支撑柱位于输送带的两侧。作为本技术再进一步的方案：所述安装板的底部外壁通过螺栓固定连接有两个隔热板，且隔热板的一侧内壁设置有多条等距离分布的电热丝，电热丝的另一端均固定在另一个隔热板的一侧内壁。作为本技术再进一步的方案：所述安装板的底部内壁通过螺栓固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端通过螺栓固定连接有喷头，喷头的顶部外壁设置有送料管。作为本技术再进一步的方案：所述安装板的底部外壁通过螺栓固定连接有固定板，安装板的顶部外壁放置有液釉箱，送料管的一端穿过固定板并延伸至液釉箱的内部，送料管延伸至液釉箱内部的一端设置有抽料泵。作为本技术再进一步的方案：所述支撑柱的底端均设置有螺纹，支撑柱的底端螺纹连接有防滑垫。本技术的有益效果为：1.通过设置的输送带、喷头、电机、风扇和加热丝，可以在输送带上放置多个装载箱，使得多个仿古砖同时被处理，避免喷釉与烘干在同一时间只能有一个在工作，节省等待的时间，提高工作效率，设置的第二电动伸缩杆可以在加热烘干时伸长，使得波纹管将装载箱罩住，减少热空气的流失，提高热能的利用率；2.通过设置的设置的第一电动伸缩杆便于调节喷头的位置，设置的磁体与磁条可以方便工作人员开合收集屉；3.通过设置的螺纹和防滑垫，可以通过转动防滑垫使得整体装置在地面不平衡时也能处于平衡状态。附图说明图1为实施例1提出的一种仿古砖生产用喷釉装置的整体结构示意图；图2为实施例1提出的一种仿古砖生产用喷釉装置的局部结构示意图；图3为实施例1提出的一种仿古砖生产用喷釉装置的装载结构剖视示意图；图4为实施例2提出的一种仿古砖生产用喷釉装置的整体结构示意图。图中：1喷头、2安装板、3第一电动伸缩杆、4固定板、5送料管、6第二电动伸缩杆、7电机、8波纹管、9宽板、10方口、11输送带、12液釉箱、13插板、14收集屉、15装载箱、16隔热块、17风扇、18电热丝、19支撑块、20磁体、21螺纹、22防滑垫。具体实施方式下面详细描述本专利的实施例。实施例1参照图1-3，一种仿古砖生产用喷釉装置，包括输送带11和安装板2，输送带11位于安装板2的正下方，输送带11的顶部外壁开设有多个等距离分布的方口10，且方口10的内部插入有插板13，且插板13的顶部设置有装载箱15，且装载箱15的一侧外壁开设有条形口，装载箱15的内部设置有收集屉14，且收集屉14的一侧外壁设置有两个磁条，条形口的顶部内壁设置有两个磁体20，装载箱15的两侧内壁均固定连接有两个支撑块19，安装板2的底部外壁固定有第二电动伸缩杆6，且第二电动伸缩杆6的底端固定有宽板9，且宽板9的顶部外壁设置有波纹管8，且波纹管8的顶端与安装板2通过螺钉固定连接。其中，安装板2的顶部外壁固定有电机7，安装板2的顶部外壁设置有通孔，通孔的内壁与电机7的输出轴通过轴承转动连接，电机7的输出轴的一端设置有风扇17，安装板2的底部外壁设置有四个支撑柱，支撑柱位于输送带11的两侧，安装板2的底部外壁固定有两个隔热板16，且隔热板16的一侧内壁设置有多条等距离分布的电热丝18，电热丝18的另一端均固定在另一个隔热板16的一侧内壁，安装板2的底部内壁固定有第一电动伸缩杆3，且第一电动伸缩杆3的底端固定有喷头1，喷头1的顶部外壁设置有送料管5，安装板2的底部外壁固定有固定板4，安装板2的顶部外壁放置有液釉箱12，送料管5的一端穿过固定板4并延伸至液釉箱12的内部，送料管5延伸至液釉箱12内部的一端设置有抽料泵。工作原理：使用时，输送带11与传送系统连接，所有电气设备由机电自动化控制系统控制，操作人员将待喷釉的仿古砖放置在支撑块19上，当第一个装载箱15被输送带11运输到喷头1的正下方时，第一电动伸缩杆3伸长使得喷头1与仿古砖之间留有合适的距离，此时送料泵将液釉经送料管5和喷头1喷涂至仿古砖的表面，喷涂结束后，输送带11将第一个装载箱运送至宽板9的下方，此时第二个装载有放古砖的装载箱15被输送带11运送至喷头1的下方，此时第二电动伸缩杆6伸长，波纹管8将装载箱15笼罩在内，电机7转动带动风扇17转动，风扇17与电热丝18产生热空气气流，热气流吹至仿古砖的表面，对釉面进行烘干，在对第一个装载箱15内的仿古砖进行烘干时，喷头1可以对第二个装载箱15内的仿古砖进行喷涂，由此可以在输送带11上放置多个装载箱15，使得多个仿古砖同时被处理，节省等待的时间，提高工作效率，设置的第二电动伸缩杆6可以在需要加热烘干时伸长，使得波纹管8将装载箱15笼罩在内，减少热空气的流失，提高热能的利用率。实施例2参照图4，一种仿古砖生产用喷釉装置，本实施例相较于实施例1，支撑柱的底端均设置有螺纹21，支撑柱的底端螺纹连接有防滑垫22。工作原理：使用时，输送带11与传送系统连接，所有电气设备由机电自动化控制系统控制，操作人员将待喷釉的仿古砖放置在支撑块19上，当第一个装载箱15被输送带11运输到喷头1的正下方时，第一电动伸缩杆3伸长使得喷头1与仿古砖之间留有合适的距离，此时送料泵将液釉经送料管5和喷头本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿古砖生产用喷釉装置，包括输送带(11)和安装板(2)，其特征在于，所述输送带(11)位于安装板(2)的正下方，所述输送带(11)的顶部外壁开设有多个等距离分布的方口(10)，且方口(10)的内部插入有插板(13)，且插板(13)的顶部设置有装载箱(15)，且装载箱(15)的一侧外壁开设有条形口，所述装载箱(15)的内部设置有收集屉(14)，且收集屉(14)的一侧外壁设置有两个磁条，所述条形口的顶部内壁设置有两个磁体(20)，所述装载箱(15)的两侧内壁均固定连接有两个支撑块(19)，所述安装板(2)的底部外壁固定有第二电动伸缩杆(6)，且第二电动伸缩杆(6)的底端固定有宽板(9)，且宽板(9)的顶部外壁设置有波纹管(8)，且波纹管(8)的顶端与安装板(2)通过螺钉固定连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种仿古砖生产用喷釉装置，包括输送带(11)和安装板(2)，其特征在于，所述输送带(11)位于安装板(2)的正下方，所述输送带(11)的顶部外壁开设有多个等距离分布的方口(10)，且方口(10)的内部插入有插板(13)，且插板(13)的顶部设置有装载箱(15)，且装载箱(15)的一侧外壁开设有条形口，所述装载箱(15)的内部设置有收集屉(14)，且收集屉(14)的一侧外壁设置有两个磁条，所述条形口的顶部内壁设置有两个磁体(20)，所述装载箱(15)的两侧内壁均固定连接有两个支撑块(19)，所述安装板(2)的底部外壁固定有第二电动伸缩杆(6)，且第二电动伸缩杆(6)的底端固定有宽板(9)，且宽板(9)的顶部外壁设置有波纹管(8)，且波纹管(8)的顶端与安装板(2)通过螺钉固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种仿古砖生产用喷釉装置，其特征在于，所述安装板(2)的顶部外壁固定有电机(7)，安装板(2)的顶部外壁设置有通孔，通孔的内壁与电机(7)的输出轴通过轴承转动连接。


3.根据权利要求2所述的一种仿古砖生产用喷釉装置，其特征在于，所述电机(7)的输出轴的一端设置有风扇(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄松太，邓铁力，
申请(专利权)人：郴州市科奇古建筑材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43