涡流纺纱线纺制彩点纱的生产方法技术

本发明专利技术公开一种涡流纺纱线纺制彩点纱的生产方法，属于纺纱技术领域，解决现有技术中传统的涡流纺无法纺制彩点纱的技术问题，该生产方法包括配棉、混棉、清花、梳棉、并条、涡流纺，本发明专利技术通过在配棉、混棉工序中加入异种染色性能的短绒纤维，通过控制短绒纤维的量和前、后纺工艺，使得短绒可以较少部分残留在纱体结构中而不影响纱体质量，成纱后，将纱线进行染色，利用两种组分不同的染色性能，使得短绒部分形成彩点，最终获得彩点纱。

Production method of spun yarn with vortex spinning yarn

The invention discloses a production method for spinning colored dot yarn with vortex spinning yarn, which belongs to the technical field of spinning, and solves the technical problem that traditional vortex spinning can not spin colored dot yarn in the prior art. The production method includes cotton blending, cotton blending, blooming, carding, drawing and vortex spinning. The invention adds the colored dot yarn in the cotton blending and blending processes. By controlling the amount of staple fibers and the spinning process before and after, the staple fibers can be retained in the yarn structure without affecting the quality of the yarn. After the yarn is finished, the yarn is dyed and the color dots are formed by using the different dyeing properties of the two components. Color point yarn.

【技术实现步骤摘要】
涡流纺纱线纺制彩点纱的生产方法
本专利技术涉及纺纱

技术介绍
彩点纱是花式纱线的一种，以在纱体上不规则的出现各种带色点子而得名，有白纱带彩点，也有黑纱带白点等纱线类型。在生产彩点纱的过程中，常规方法是在纺纱时不连续的加入有色的纤维，使得纱线呈现各种色彩点，进而形成彩点纱。传统的涡流纺在加工过程中有色纤维不能断续加入纱体，且短绒纤维极易被涡流吹掉，不能在纱体上形成点子纱构造。公开号为CN104018263B的中国专利公开了“一种涡流纺彩点纱生产方法”，该方法包括以下步骤：配棉混棉工序、清花工序、梳棉工序、并条工序、涡流纺工序；该生产方法将彩点与纺织纤维进行混合后进行加工，解决了彩点纱线毛羽多、起毛起球差、点与布面结合不牢、易掉落等问题，将统的环锭纺彩点纱生产工艺嫁接到涡流纺生产领域而得到彩点纱。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的是提供一种纱线毛羽更少、纱体质量更好、工序更为简洁的涡流纺纱线纺制彩点纱的生产方法。为了实现上述专利技术的目的，本专利技术采用如下技术方案，一种涡流纺纱线纺制彩点纱的生产方法，包括如下步骤：1）配棉、混棉：在原料纤维中加入与原料纤维染色本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涡流纺纱线纺制彩点纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1）配棉、混棉：在原料纤维中加入与原料纤维染色性质不同的短绒纤维并混合均匀，其中短绒纤维与原料纤维的重量比为0.1～0.15，其中，短绒长度为12～15㎜；2）清花工序：将上述重新打包后的原料进行二步开松、混合；3）梳棉工序：开松混合后的原料经过清梳联管道输送到梳棉机上制成生条，其中，梳棉生条定量为20～30g/5m，盖板和锡林针布网隔距机前机后依次为12,12,10,10,11,11，出条速度为100～150m/min；4）并条工序，将原料纤维和短绒纤维经清梳联混合后形成的生条送入并条机并条，得到混合条；在并条机上进行二道并合...

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺纱线纺制彩点纱的生产方法，其特征在于，包括如下步骤：1）配棉、混棉：在原料纤维中加入与原料纤维染色性质不同的短绒纤维并混合均匀，其中短绒纤维与原料纤维的重量比为0.1～0.15，其中，短绒长度为12～15㎜；2）清花工序：将上述重新打包后的原料进行二步开松、混合；3）梳棉工序：开松混合后的原料经过清梳联管道输送到梳棉机上制成生条，其中，梳棉生条定量为20～30g/5m，盖板和锡林针布网隔距机前机后依次为12,12,10,10,11,11，出条速度为100～150m/min；4）并条工序，将原料纤维和短绒纤维经清梳联混合后形成的生条送入并条机并条，得到混合条；在并条机上进行二道并合牵伸，并条数6根，牵伸倍数5.0～7.0倍，并合后的熟条定量为17.5～28g/5m，并条速度为250～450m/min；5）涡流纺工序，将上述混合条喂入涡流纺设备，在纺纱过程中，利用纺纱气流去除部分短绒纤维，获得含有质量百分比含量为6%～10%的短绒的涡流纺纱线；6）对3）步骤中所获得的涡流纺纱线进行染色，形成彩点纱。2.根据权利要求1所述的涡流纺纱线纺制彩点纱的生产方法，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴兴武，徐轶娄，王强，
申请(专利权)人：苏州市星京泽纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32