The invention discloses an embedding yarn spinning device, a ring spinning frame and a section color spinning method. The device consists of rear Rolla, middle Rolla, front roller and Shaw, rear Rolla, middle Rolla, and front rollers are arranged in parallel and arranged in turn, and a twisting triangle is set on one side of the front Laura far away from middle Rolla, and a lower Shaw is set below the gap between the middle Rolla and the front roller. The utility model also comprises a three hole yarn guiding device, which has three yarn passing holes perpendicular to the axis of the middle roller, and the distance between the two adjacent yarn holes is equal. The ring spinning frame consists of the above mentioned devices. The corresponding section coloured spinning method uses the embedded yarn spinning device to clamp the colored yarn bundles between the first, second base yarns and twist them into yarn. The invention improves the wrapping fastness and tightness of the color fiber on the base yarn, reduces the defect of the cloth surface, improves the performance of the anti pilling and pilling, and thus improves the weaving efficiency and the quality of the products.
【技术实现步骤摘要】
一种嵌入纱纺制装置及环锭细纱机和段彩纺方法
本专利技术属于纺纱
,具体涉及一种嵌入纱纺制装置及环锭细纱机和段彩纺方法。
技术介绍
随着经济水平的不断发展,人们对生活用水的审美要求也越来越高,尤其体现在服饰上,因此段彩纱的需求量也在不断地增加。现有技术中段彩纺纺纱是采用一根有色粗纱经后区喇叭口进入后罗拉钳口,以间歇方式输入中区双喇叭口的一个导纱眼,进而进入中罗拉钳口,另一根基粗纱直接连续输入双喇叭口的另一个导纱眼。中罗拉以设定恒速或间歇加速方式将两根粗纱输入前罗拉钳口,两根粗纱经前区牵伸并在前罗拉三角区加捻成纱。由于后罗拉是间歇将有色粗纱喂入中罗拉,所以在纱条上成段彩。但由于在纺纱过程中彩色维束以包覆缠绕在基纱表面的方式形成彩节,彩色纤维没有嵌入在基纱中,造成彩色纤维在基纱上包缠不牢固、紧密,在织造过程中由于摩擦作用易引起彩节处彩色纤维脱落或集聚,从而引起布面抗起毛起球、彩色疵点过多等问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的上述不足,本专利技术提供一种嵌入纱纺制装置及环锭细纱机和段彩纺方法,旨在解决现有技术中彩色纤维在基纱上包缠不牢固、紧密,在织造过程中由于摩擦作用易引起彩节处彩色纤维脱落或集聚,从而引起布面抗起毛起球性差、彩色疵点过多等技术问题。为了实现上述目的,本专利技术采用的技术方案如下:一种嵌入纱纺制装置,包括后罗拉、中罗拉、前罗拉和下肖,所述后罗拉、中罗拉和前罗拉相互平行且依次间隔设置,在所述前罗拉远离中罗拉的一侧设置加捻三角区,用于将粗纱被拉出的基纱和彩色粗纱拉出的彩纱纤维束捻合成段彩纱;在所述中罗拉和前罗拉之间的空隙的下方设置有下肖,在所述的 ...
【技术保护点】
1.一种嵌入纱纺制装置,包括后罗拉、中罗拉、前罗拉和下肖,所述后罗拉、中罗拉和前罗拉相互平行且依次间隔设置,在所述前罗拉远离中罗拉的一侧设置加捻三角区,用于将粗纱被拉出的基纱和彩色粗纱拉出的彩纱纤维束捻合成段彩纱;在所述中罗拉和前罗拉之间的空隙的下方设置有下肖,在所述的下肖上套有下皮圈;其特征在于,还包括三孔导纱器,所述三孔导纱器设置于所述后罗拉和中罗拉之间,其上开有三个垂直于所述中罗拉轴线方向的过纱孔,三个所述过纱孔位于同一水平面,相邻两个过纱孔之间的距离相等。
【技术特征摘要】
1.一种嵌入纱纺制装置,包括后罗拉、中罗拉、前罗拉和下肖,所述后罗拉、中罗拉和前罗拉相互平行且依次间隔设置,在所述前罗拉远离中罗拉的一侧设置加捻三角区,用于将粗纱被拉出的基纱和彩色粗纱拉出的彩纱纤维束捻合成段彩纱;在所述中罗拉和前罗拉之间的空隙的下方设置有下肖,在所述的下肖上套有下皮圈;其特征在于,还包括三孔导纱器,所述三孔导纱器设置于所述后罗拉和中罗拉之间,其上开有三个垂直于所述中罗拉轴线方向的过纱孔,三个所述过纱孔位于同一水平面,相邻两个过纱孔之间的距离相等。2.根据权利要求1所述的嵌入纱纺制装置,其特征在于,所述三孔导纱器到中罗拉的距离小于其到后罗拉的距离。3.根据权利要求1所述的嵌入纱纺制装置,其特征在于,还包括单孔导纱器,所述单孔导纱器设置在后罗拉远离所述中罗拉的一侧,其上开有一个通纱孔,该通纱孔垂直于所述后罗拉轴线方向,且于所述三孔导纱器的位于中间的过纱孔的位置相对应,以供彩纱拉出的彩纱纤维束通过。4.根据权利要求1所述的嵌入纱纺制装置,其特征在于,在所述加捻三角区远离所述前罗拉的一端设置有吸风装置,所述吸风装置上设置有朝向前罗拉的吸风口,该吸风口与所述彩纱被拉出的彩纱纤维束的拉出方向处于同一竖直平面且呈一设定夹角θ。5.根据权利要求1所述的嵌入纱纺制装置,其特征在于,所述设定夹角θ的角度为30°~120°。6.一种环锭细纱机,包括牵伸机构和纺制装置,其特征在于,...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨永升,
申请(专利权)人:中达电通股份有限公司,
类型:发明
国别省市:上海,31
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