一种涡流纺包芯纱生产用制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种涡流纺包芯纱生产用制备装置，涉及纺织技术领域。本发明专利技术U型架，U型架内侧面中央位置通过升降机构连接有收卷机构，且U型架底端面的中央位置连接有支撑机构，U型架前端下部的中央位置连接有承接机构，且承接机构上端面后部连接有防重叠机构；防打结机构，防打结机构间隔连接于承接机构上端面前部，且防打结机构包括的两组轴座中部套接连接有轴杆，轴杆中部套接连接有张紧轮，且承接机构上端面中部的电动推杆上输出端与处于后端的轴座连接。本发明专利技术通过设置防重叠机构和防打结机构，解决了现有收卷装置，芯纱进行收卷处理中易发生打结现象，同时，单一方向的进行芯纱的收卷作业，易发生重叠现象的问题。易发生重叠现象的问题。易发生重叠现象的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种涡流纺包芯纱生产用制备装置


[0001]本专利技术属于纺织
，特别是涉及一种涡流纺包芯纱生产用制备装置。

技术介绍

[0002]纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术，用于芯纱生产的收卷装置属于纺织用设备。
[0003]经检索，中国授权公开号CN105858299A，授权公开日2016.08.17，授权公开了一种纺织用收卷装置，该清洗装置可以自动完成裁剪和锁定布头的功能，提高了工作效率。其结构包括一收卷辊，所述的收卷辊两侧设有挡板，所述的挡板外侧设有大带轮，大带轮通过皮带与小带轮连接，小带轮安装在电动机上，所述的收卷辊左侧下方设有静电清除器；所述的静电清除器左侧设有裁剪器，所述的裁剪器包括滑动组，所述的滑动组上方设有刀架，刀架上方设有裁剪刀，所述的滑动组安装在导轨上；所述的裁剪器左侧设有固定辊，所述的固定辊左侧设有移动辊，移动辊安装在固定架上，所述的固定架上设有移动辊移动的轨道。本专利技术的一种纺织用收卷装置，操作简单，使用方便，适用于多种场所。
[0004]但它在实际使用中仍存在以下弊端：1、现有的收卷装置，在进行芯纱的收卷中，直接对芯纱进行收卷处理，易造成打结现象的发生，或对其进行张紧处理，但张紧结构自身张紧程度难以调节，影响使用效果；2、现有的收卷装置，在进行芯纱的收卷中，单一方向的进行芯纱的收卷作业，易发生重叠现象，大大降低了收卷辊的使用程度。
[0005]因此，现有的一种涡流纺包芯纱生产用制备装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供一种涡流纺包芯纱生产用制备装置，通过设置防打结机构和防重叠机构，解决了现有收卷装置，在进行芯纱的收卷中，直接对芯纱进行收卷处理，易造成打结现象的发生，或对其进行张紧处理，但张紧结构自身张紧程度难以调节，影响使用效果，同时，单一方向的进行芯纱的收卷作业，易发生重叠现象，大大降低了收卷辊的使用程度的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本专利技术是通过以下技术方案实现的：本专利技术为一种涡流纺包芯纱生产用制备装置，包括：U型架，所述U型架内侧面中央位置通过升降机构连接有收卷机构，且U型架底端面的中央位置连接有支撑机构，所述U型架前端下部的中央位置连接有承接机构，且承接机构上端面后部连接有防重叠机构；防打结机构，所述防打结机构间隔连接于承接机构上端面前部，且防打结机构包括的两组轴座中部套接连接有轴杆，所述轴杆中部套接连接有张紧轮，且承接机构上端面
中部的电动推杆上输出端与处于后端的轴座连接。
[0008]进一步地，所述轴杆端部呈调节的限位块设置，且轴座两侧下端的中部贯穿承接机构连接有紧固螺栓；由限位块对套接的轴杆进行端部限位，而紧固螺栓则对轴座进行连接固定。
[0009]进一步地，所述U型架两侧面呈贯穿的活动槽设置，且U型架正表面下端部开设的卡槽与承接机构后端部的卡块卡接连接；由活动槽提供收卷机构升降活动空间，而由卡块与卡槽间的卡接，可对承接机构进行固定。
[0010]进一步地，所述升降机构包括的导槽内侧面滑动连接有导块，且导槽内底端设置的伸缩杆上输出端与导块底端连接；由伸缩杆对导块施加上移或下移的力，通过导块在导轨内的滑动，可进行收卷机构的升降。
[0011]进一步地，所述收卷机构包括的收卷电机贯穿连接于U型架一侧面上端的中部，且收卷电机前输出端套接连接有收卷辊，所述收卷电机前输出端贯穿导块中部设置；由收卷辊对芯纱进行集中承接，并在收卷电机的驱动作用下，可通过收卷辊对其进行收卷。
[0012]进一步地，所述支撑机构包括的支块内侧面阻尼连接有支撑块，且支撑块底端面呈等距的防滑槽设置，所述支块端部呈贯穿的螺柱设置；由支块在的螺柱的作用下，进行支撑块的连接，对该装置进行支撑，并由防滑槽对其进行防滑处理，增强其稳定性。
[0013]进一步地，所述承接机构包括的承接块内侧面阻尼连接有承接架，且承接块上下部的中段呈贯穿的螺杆设置；由承接块进行承接架的连接，而通过承接架则对防重叠机构以及防打结机构进行连接固定。
[0014]进一步地，所述防重叠机构包括移动组件和导向组件，且导向组件连接于移动组件上端面中部，所述导向组件上端中部呈贯穿的导向孔设置；由移动组件进行导向组件的位置移动，并通过带向机构进行芯纱的多位置导向，以避免其在收卷辊上发生重叠。
[0015]进一步地，所述移动组件包括的滑轨端部中央位置贯穿连接有气缸，且气缸前输出端与滑轨内滑动的滑块间连接；由气缸对滑块施加推动的力，通过滑块在滑轨内的滑动，可进行导向组件的位置移动。
[0016]进一步地，所述导向组件包括的支架底端面连接于滑块上端面，且支架两侧中部贯穿的螺纹柱内侧螺纹连接有导向架，在进行上述对导向组件的移动后，由导向组件进行芯纱的位置承接，使其均匀收卷于收卷辊的外表面。
[0017]本专利技术具有以下有益效果：1、本专利技术通过设置防重叠机构，对收卷中的芯纱进行位置左右调节，使其均匀收卷于收卷辊外表面，以避免发生单一位置处芯纱的重叠现象，并降低收卷辊的使用面积。
[0018]2、本专利技术通过设置防打结机构，通过呈间隔设置的一组张紧轮进行芯纱收卷中的张紧处理，同时，可通过电动推杆进行一张紧轮的升降调节，用于自身的张紧程度调节，以提升芯纱的张紧性，有效避免其发生打结现象。
[0019]当然，实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本专利技术俯视示意图；图2为本专利技术仰视示意图；图3为本专利技术防打结机构示意图；图4为本专利技术防重叠机构示意图；图5为本专利技术U型架、升降机构和收卷机构连接示意图。
[0022]附图中，各标号所代表的部件列表如下：100、U型架；200、升降机构；210、导槽；220、导块；230、伸缩杆；300、收卷机构；310、收卷电机；320、收卷辊；400、支撑机构；410、支块；420、支撑块；500、承接机构；510、承接块；520、承接架；600、防重叠机构；610、移动组件；611、滑轨；612、滑块；613、气缸；620、导向组件；621、支架；622、螺纹柱；623、导向架；700、防打结机构；710、电动推杆；720、轴座；730、轴杆；740、张紧轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
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5所示，本专利技术为一种涡流纺包芯纱生产用制备装置，包括：U型架100，U型架本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种涡流纺包芯纱生产用制备装置，其特征在于，包括：U型架（100），所述U型架（100）内侧面中央位置通过升降机构（200）连接有收卷机构（300），且U型架（100）底端面的中央位置连接有支撑机构（400），所述U型架（100）前端下部的中央位置连接有承接机构（500），且承接机构（500）上端面后部连接有防重叠机构（600）；防打结机构（700），所述防打结机构（700）间隔连接于承接机构（500）上端面前部，且防打结机构（700）包括的两组轴座（720）中部套接连接有轴杆（730），所述轴杆（730）中部套接连接有张紧轮（740），且承接机构（500）上端面中部的电动推杆（710）上输出端与处于后端的轴座（720）连接。2.根据权利要求1所述的一种涡流纺包芯纱生产用制备装置，其特征在于，所述轴杆（730）端部呈调节的限位块设置，且轴座（720）两侧下端的中部贯穿承接机构（500）连接有紧固螺栓。3.根据权利要求2所述的一种涡流纺包芯纱生产用制备装置，其特征在于，所述U型架（100）两侧面呈贯穿的活动槽设置，且U型架（100）正表面下端部开设的卡槽与承接机构（500）后端部的卡块卡接连接。4.根据权利要求1所述的一种涡流纺包芯纱生产用制备装置，其特征在于，所述升降机构（200）包括的导槽（210）内侧面滑动连接有导块（220），且导槽（210）内底端设置的伸缩杆（230）上输出端与导块（220）底端连接。5.根据权利要求4所述的一种涡流纺包芯纱生产用制备装置，其特征在于，所述收卷机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐轶娄，王强，崔小峰，郑卫国，
申请(专利权)人：苏州市星京泽纤维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：