The invention discloses a new hot-working process for motor shaft with large torque, which changes the traditional processing sequence and method and optimizes the processing according to the cutting, roughing, tempering, finishing, surface quenching, fine grinding and shot peening processes, thereby improving the wear resistance of motor shaft and lowering the processing cost.
【技术实现步骤摘要】
一种大扭矩电机轴热加工工艺
本专利技术涉及电机轴的热处理及加工工艺。
技术介绍
在电机运行过程中,电机主轴主要功能是支撑旋转,并传递动力,通常轴的材料应该具有足够的强度、刚度,并且具有对应力集中敏感度低等特点,对于重载荷和重要的轴,多选用中碳合金钢调质后使用,然而,此类钢种的供货状态大部分为轧制状态,存在大量的组织偏析,从而导致调质后冲击韧性不足增加轴断裂的风险,尤其是轴的直径增大时,即所需轴的传动能力更大时,这种断裂的风险更大,因此为了提高电机的传输动力能力及使用寿命,需要研制电机轴的加工方式,以提高其硬度及耐磨性,保证其使用寿命。
技术实现思路
出于解决上述问题,本专利技术提出一种新的大扭矩电机轴热加工工艺,改变传统的加工工艺顺序及方法,按照下料、粗加工、调质、精加工、表面淬火、精磨、喷丸工序进行加工优化,提高了电机轴的耐磨性且加工成本不高。为实现上述目的,本专利技术的技术方案是:一种大扭矩电机轴加工工艺,包括以下步骤:(1)下料:选取轧制状态的圆钢作为所述电机轴的加工原料;(2)粗加工:对所述加工原料进行粗加工至毛坯结构;(3)调质:对所述毛坯结构进行淬火处理,保温2小时至2.5小时后冷却至常温,然后将所述毛坯结构再次回火加热,保温2小时至2.5小时后冷却至常温;(3)精加工:将所述调质后的毛坯结构加工至要求尺寸的电机轴,并根据要求对所述电机轴进行滚齿加工花键;(4)表面淬火:将所述精加工的电机轴花键部分进行表面淬火后低温回火;(5)精磨:将所述表面淬火后的花键部分进行精磨至要求尺寸;(6)喷丸:对所述花键部分进行表面喷丸处理。所述电机轴选用中碳钢或中碳 ...
【技术保护点】
1.一种大扭矩电机轴加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)下料:选取轧制状态的圆钢作为所述电机轴的加工原料;(2)粗加工:对所述加工原料进行粗加工至毛坯结构;(3)调质:对所述毛坯结构进行淬火处理,保温2小时至2.5小时后冷却至常温,然后将所述毛坯结构再次回火加热,保温2小时至2.5小时后冷却至常温;(3)精加工:将所述调质后的毛坯结构加工至要求尺寸的电机轴,并根据要求对所述电机轴进行滚齿加工花键;(4)表面淬火:将所述精加工的电机轴花键部分进行表面淬火后低温回火;(5)精磨:将所述表面淬火后的花键部分进行精磨至要求尺寸;(6)喷丸:对所述花键部分进行表面喷丸处理。
【技术特征摘要】
1.一种大扭矩电机轴加工工艺,其特征在于,包括以下步骤:(1)下料:选取轧制状态的圆钢作为所述电机轴的加工原料;(2)粗加工:对所述加工原料进行粗加工至毛坯结构;(3)调质:对所述毛坯结构进行淬火处理,保温2小时至2.5小时后冷却至常温,然后将所述毛坯结构再次回火加热,保温2小时至2.5小时后冷却至常温;(3)精加工:将所述调质后的毛坯结构加工至要求尺寸的电机轴,并根据要求对所述电机轴进行滚齿加工花键;(4)表面淬火:将所述精加工的电机轴花键部分进行表面淬火后低温回火;(5)精磨:将所述表面淬火后的花键部分进行精磨至要求尺寸;(6)喷丸:对所述花键部分进行表面喷丸处理。2.根据权利要求1所述的大扭矩电机轴加工工艺,其特征在于,所述电机轴选用中碳钢...
【专利技术属性】
技术研发人员:谷存帅,
申请(专利权)人:天津市松正电动汽车技术股份有限公司,
类型:发明
国别省市:天津,12
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。