快速更换的煤专电机扭矩轴结构制造技术

技术编号:13024371 阅读:83 留言:0更新日期:2016-03-16 22:12
本实用新型专利技术属于煤专电机扭矩轴结构。一种快速更换的煤专电机扭矩轴结构,包括扭矩轴本体,所述的扭矩轴本体匹配套设在煤专电机主轴中,扭矩轴本体的前端部为驱动端,所述的扭矩轴本体的后端部设置有与电机主轴连接的后端花键,在后端花键内侧的扭矩轴本体外壁上开设有环形的断裂槽,在扭矩轴本体后端部轴向设置有中心孔,所述的断裂槽和后端花键均设置在中心孔径向对应的扭矩轴本体外壁上,在所述的中心孔底部沿轴向还设置有拉拔螺纹孔。本实用新型专利技术通过对扭矩轴的结构特殊设计,在扭矩轴发生断裂后,能够可以实现对轴的快速更换,而无需对整个煤专电机进行拆除,节约了大量的更换时间,能够大大提高工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于煤专电机扭矩轴结构,具体涉及一种快速更换的煤专电机扭矩轴结构
技术介绍
煤专电机经常使用扭矩轴,扭矩轴的两端各带一个花键,前端花键用以同设备连接,后端花键要同电机主轴连接,轴上开有断裂槽,用以煤矿设备在受到过大冲击载荷时保护减速机等相关设备,并通过轴的扭断来实现这一功能,而对于断裂的扭矩轴的更换来说,这是一项相当繁杂的工作。以往需要更换电机扭矩轴的时候,总是需要把电机从设备上拆卸下来,而在煤矿井下,拆卸电机受吊装工具和空间的严格制约,效率非常低,严重影响的煤矿开采的进度,造成了巨大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述存在的问题和不足,提供一种结构设计合理、更换速度快,能够大大提高工作效率的快速更换的煤专电机扭矩轴结构。为达到上述目的,所采取的技术方案是:—种快速更换的煤专电机扭矩轴结构,包括扭矩轴本体,所述的扭矩轴本体匹配套设在煤专电机主轴中,扭矩轴本体的前端部为驱动端,所述的扭矩轴本体的后端部设置有与电机主轴连接的后端花键,在后端花键内侧的扭矩轴本体外壁上开设有环形的断裂槽,在扭矩轴本体后端部轴向设置有中心孔,所述的断裂槽和后端花键均设置在中心孔径向对应的扭矩轴本体外壁上,在所述的中心孔底部沿轴向还设置有拉拔螺纹孔,所述的拉拔螺纹孔设置在断裂槽的轴向内侧。所述的扭矩轴本体的前端部设置有前端花键。所述的扭矩轴本体后端与电机主轴之间通过联轴器连接。采用上述技术方案,所取得的有益效果是:本技术通过对扭矩轴的结构特殊设计,在扭矩轴发生断裂后,能够可以实现对轴的快速更换,而无需对整个煤专电机进行拆除,节约了大量的更换时间,能够大大提高工作效率,不会受到煤矿井下的吊装工具和空间的制约,简化了扭矩轴更换的步骤,大大减小了对煤矿开采速度的影响,取得巨大的经济效益。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的安装结构示意图。图3为扭矩轴断裂后的结构示意图。图中序号:1为扭矩轴本体、2为电机主轴、3为后端花键、4为断裂槽、5为中心孔、6为拉拔螺纹孔、7为前端花键、8为联轴器、9为吊环。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的【具体实施方式】做详细说明。参见图1-图3,本技术一种快速更换的煤专电机扭矩轴结构,包括扭矩轴本体1,所述的扭矩轴本体1匹配套设在煤专电机主轴2中,扭矩轴本体1的前端部为驱动端,扭矩轴本体的前端部设置有与其他设备连接的前端花键7。所述的扭矩轴本体1的后端部设置有与电机主轴连接的后端花键3,在后端花键3内侧的扭矩轴本体1外壁上开设有环形的断裂槽4,在扭矩轴本体1后端部轴向设置有中心孔5,所述的断裂槽4和后端花键3均设置在中心孔5径向对应的扭矩轴本体1外壁上,在所述的中心孔5底部沿轴向还设置有拉拔螺纹孔6,所述的拉拔螺纹孔6设置在断裂槽4的轴向内侧,所述的扭矩轴本体1后端与电机主轴2之间通过联轴器8连接。当扭矩轴发生断裂后,断裂槽及其后端部分分离出来,扭断后残留在电机主轴中的部分通过在拉拔螺纹孔内拧上吊环9或长螺栓,将剩余部分扭矩轴拉拔出来,并从后端重新填入新的扭矩轴,以此来实现扭矩轴的快速更换。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术的范围内。本专利技术要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。【主权项】1.一种快速更换的煤专电机扭矩轴结构,包括扭矩轴本体,其特征在于:所述的扭矩轴本体匹配套设在煤专电机主轴中,扭矩轴本体的前端部为驱动端,所述的扭矩轴本体的后端部设置有与电机主轴连接的后端花键,在后端花键内侧的扭矩轴本体外壁上开设有环形的断裂槽,在扭矩轴本体后端部轴向设置有中心孔,所述的断裂槽和后端花键均设置在中心孔径向对应的扭矩轴本体外壁上,在所述的中心孔底部沿轴向还设置有拉拔螺纹孔,所述的拉拔螺纹孔设置在断裂槽的轴向内侧。2.根据权利要求1所述的快速更换的煤专电机扭矩轴结构,其特征在于:所述的扭矩轴本体的前端部设置有前端花键。3.根据权利要求1所述的快速更换的煤专电机扭矩轴结构,其特征在于:所述的扭矩轴本体后端与电机主轴之间通过联轴器连接。【专利摘要】本技术属于煤专电机扭矩轴结构。一种快速更换的煤专电机扭矩轴结构,包括扭矩轴本体,所述的扭矩轴本体匹配套设在煤专电机主轴中,扭矩轴本体的前端部为驱动端,所述的扭矩轴本体的后端部设置有与电机主轴连接的后端花键,在后端花键内侧的扭矩轴本体外壁上开设有环形的断裂槽,在扭矩轴本体后端部轴向设置有中心孔,所述的断裂槽和后端花键均设置在中心孔径向对应的扭矩轴本体外壁上,在所述的中心孔底部沿轴向还设置有拉拔螺纹孔。本技术通过对扭矩轴的结构特殊设计,在扭矩轴发生断裂后,能够可以实现对轴的快速更换,而无需对整个煤专电机进行拆除,节约了大量的更换时间,能够大大提高工作效率。【IPC分类】F16C3/02【公开号】CN205089783【申请号】CN201520825049【专利技术人】尚勇, 李梦林, 王正阳, 杜博, 张新春, 王天锋, 顾峻羽, 何永生 【申请人】卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司【公开日】2016年3月16日【申请日】2015年10月24日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种快速更换的煤专电机扭矩轴结构,包括扭矩轴本体,其特征在于:所述的扭矩轴本体匹配套设在煤专电机主轴中,扭矩轴本体的前端部为驱动端,所述的扭矩轴本体的后端部设置有与电机主轴连接的后端花键,在后端花键内侧的扭矩轴本体外壁上开设有环形的断裂槽,在扭矩轴本体后端部轴向设置有中心孔,所述的断裂槽和后端花键均设置在中心孔径向对应的扭矩轴本体外壁上,在所述的中心孔底部沿轴向还设置有拉拔螺纹孔,所述的拉拔螺纹孔设置在断裂槽的轴向内侧。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:尚勇李梦林王正阳杜博张新春王天锋顾峻羽何永生
申请(专利权)人:卧龙电气南阳防爆集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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