一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置，包括基座和传输皮带，所述基座底部的左右两侧分别对称设有第一固定架和第二固定架，所述基座的顶部从左至右依次设有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架上安装有第一辊轮，所述第三辊轮和第四辊轮之间的传输皮带以及第四辊轮、第五辊轮之间的传输皮带均倾斜设置，所述基座的顶部还安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，且主动轮通过传动皮带连接到从动轮，所述从动轮安装在第一辊轮的一侧，所述从动轮和第一辊轮之间同轴。实现倾斜传输，此外通过增设第六辊轮，配合弹簧来使用，使传输皮带时时张紧，提高传输皮带的使用寿命，具有很高的实用性。

A tilting transmission device for tyre processing line

The utility model discloses an inclined transmission device for a tire processing pipeline, which comprises a base and a transmission belt. The left and right sides of the base are symmetrically provided with a first fixing frame and a second fixing frame respectively. The top of the base is successively provided with a first support, a second support, a third support and a fourth support from left to right. The first bracket is provided with a first roller, the transmission belt between the third roller and the fourth roller and the transmission belt between the fourth roller and the fifth roller are inclined to be arranged, and the top of the base is also provided with a motor, the output end of the motor is connected with a driving wheel, and the driving wheel is connected with the transmission belt. The driven wheel is mounted on one side of the first roller, and the driven wheel is coaxial with the first roller. Inclined transmission, in addition, by adding a sixth roller, with the use of spring, so that the transmission belt tension, improve the service life of the belt, has a high practicality.

【技术实现步骤摘要】
一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置
本技术涉及轮胎加工
，具体为一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置。
技术介绍
轮胎是在各种车辆或机械上装配的接地滚动的圆环形弹性橡胶制品。通常安装在金属轮辋上，能支承车身，缓冲外界冲击，实现与路面的接触并保证车辆的行驶性能。轮胎常在复杂和苛刻的条件下使用，它在行驶时承受着各种变形、负荷、力以及高低温作用，因此必须具有较高的承载性能、牵引性能、缓冲性能。同时，还要求具备高耐磨性和耐屈挠性，以及低的滚动阻力与生热性。世界耗用橡胶量的一半用于轮胎生产，可见轮胎耗用橡胶的能力。最早的轮胎是由木头制造的，这从中国古代的战车上和国外的绅士马车上都能看出。后来，当探险家哥伦布在1493-1496年第二次探索新大陆到达西印度群岛中的海地岛时，发现了当地小孩所玩的橡胶硬块，这使他大吃一惊。后来他把这个奇妙的东西带回了祖国，若干年以后，橡胶得到了广泛的应用，车轮也逐渐由木制变成了硬橡胶制造。但这时的橡胶轮胎却还是实心的，走起来还很不舒服，而且噪声也很大。直到1845年，出生于苏格兰的土木技师R·w·汤姆生专利技术了充气轮胎，并以《马车和其他车辆的车轮改良》为题，获得了英国政府的专利。同年12月10日第一条充气轮胎诞生。第一个买充气轮胎的人叫罗列，是个贵族，四个轮胎的价钱合计为四十四磅二先令。1847年《科学·美国》杂志介绍了汤姆生的充气轮胎，称其为划时代的改良。但是，当时的英国，过于注重传统的绅士化，为了保护马车，限制蒸汽车的发展，汽车的速度在市区被限定为时速2mile(约3.2km)，郊区为4mile(约6.4km)。这样，汤姆生的专利技术便没有了市场，因此，慢慢地也就被人们遗忘了。也就是说，汤姆生的第一次轮胎革命，并未给人类带来太阳一样的光明，因为人类所应经受的黑暗似乎还没有到头。但是太阳总是要出来的，因为人类以及万物都需要它，40多年以后的1888年，在爱尔兰当兽医的英格兰人J·B·邓禄普先生取得了充气轮胎的专利。当时，J·B·邓禄普先生10岁的儿子强尼买了一辆三轮自行车，但是因为当时的轮胎还都是用硬橡胶做的实心轮胎，因此，在满是石头的路上行走时很不舒服，儿子的抱怨激发了邓禄普先生的灵感，因此，被遗忘了四十多年的充气轮胎再次问世。随着时代的进步，邓禄普先生专利技术的充气轮胎很快在自行车上得到了应用，并迅速迈向了汽车领域，为世界汽车工业的发展做出了巨大贡献。中国是全球最大的汽车和轮胎的生产国、消费国。2002年至2012年，我国汽车轮胎产量保持年均15％以上的增速。2012年，我国轮胎行业实现利润275亿元，同比增长43.7％。我国还是世界上最大的汽车轮胎出口国。2002年至2012年，我国汽车轮胎出口量保持年均40％以上的增速。美国是当今世界上最大的我国轮胎进口国，其进口轮胎约占我国出口轮胎总量的1/3。近年来，随着科学技术的迅猛发展和市场竞争的日益激烈，为了保证产品的质量和经济效益，先进控制和优化控制纷纷被应用于工业过程中。传统的轮胎加工流水线的传输装置结构比较复杂，难以实现倾斜运输，并且传统的传输装置缺少张紧机构，皮带使用寿命低下。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置，包括基座和传输皮带，所述基座底部的左右两侧分别对称设有第一固定架和第二固定架，所述基座的顶部从左至右依次设有第一支架、第二支架、第三支架和第四支架，所述第一支架上安装有第一辊轮，所述第二支架上连接有第一侧板，所述第一侧板上安装有第二辊轮和第一侧板，所述第三支架上安装有第二侧板，所述第二侧板上安装有第三辊轮和第五辊轮，所述第四支架上安装有第四辊轮，所述基座顶部的中间固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部通过第五辊轮架连接有第六辊轮，所述传输皮带依次连接到第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第六辊轮和第七辊轮，所述第一辊轮和第二辊轮之间的传输皮带以及第一辊轮和第七辊轮之间的传输皮带均倾斜设置，所述第二辊轮、第三辊轮之间的传输皮带水平设置，所述第三辊轮和第四辊轮之间的传输皮带以及第四辊轮、第五辊轮之间的传输皮带均倾斜设置，所述基座的顶部还安装有电机，所述电机的输出端连接有主动轮，且主动轮通过传动皮带连接到从动轮，所述从动轮安装在第一辊轮的一侧，所述从动轮和第一辊轮之间同轴。优选的，所述第一固定架和第二固定架均呈C状，所述第一固定架和第二固定架均通过钢板弯制成型。优选的，所述第一固定架和第二固定架的顶部和底部均开设有定位孔，所述第一固定架和第二固定架均通过螺栓固定连接于基座。优选的，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架均成对设置，所述第一支架、第二支架、第三支架和第四支架均采用焊接的方式固定连接到基座。优选的，所述第一辊轮和第四辊轮位于同一水平高度，所述第二辊轮和第三辊轮位于同一水平高度，所述第五辊轮和第七辊轮也位于同一水平高度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置，结构新颖，使传输皮带依次连接到第一辊轮、第二辊轮、第三辊轮、第四辊轮、第五辊轮、第六辊轮和第七辊轮，电机为传输皮带提供动力，第一辊轮和第二辊轮之间的传输皮带以及第一辊轮和第七辊轮之间的传输皮带均倾斜设置，第二辊轮、第三辊轮之间的传输皮带水平设置，所述第三辊轮和第四辊轮之间的传输皮带以及第四辊轮、第五辊轮之间的传输皮带均倾斜设置，从而实现倾斜传输，此外通过增设第六辊轮，第六辊轮为张紧辊，配合弹簧来使用，使传输皮带时时张紧，提高传输皮带的使用寿命，具有很高的实用性，大大提升了该一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置的使用功能性，保证其使用效果和使用效益，适合广泛推广。附图说明图1为本技术一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置的结构示意图；图2为本技术一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置的第二支架和第一侧板左视结构示意图；图3为本技术一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置的第一固定架结构示意图。图中：1基座、2第一固定架、3第二固定架、4第一支架、5第二支架、6第三支架、7第四支架、8第一辊轮、9第二辊轮、10第三辊轮、11第四辊轮、12第五辊轮、13第六辊轮、14第一侧板、15第一侧板、16第二侧板、17传输皮带、18电机、19从动轮、20从动轮、21弹簧、22第五辊轮架、23定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置，包括基座1和传输皮带17，所述基座1底部的左右两侧分别对称设有第一固定架2和第二固定架3，所述基座1的顶部从左至右依次设有第一支架4、第二支架5、第三支架6和第四支架7，所述第一支架4上安装有第一辊轮8，所述第二支架5上连接有第一侧板15，所述第一侧板15上安装有第二辊轮9和第一侧板15，所述第三支架6上安装有第二侧板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置，包括基座(1)和传输皮带(17)，其特征在于：所述基座(1)底部的左右两侧分别对称设有第一固定架(2)和第二固定架(3)，所述基座(1)的顶部从左至右依次设有第一支架(4)、第二支架(5)、第三支架(6)和第四支架(7)，所述第一支架(4)上安装有第一辊轮(8)，所述第二支架(5)上连接有第一侧板(15)，所述第一侧板(15)上安装有第二辊轮(9)和第一侧板(15)，所述第三支架(6)上安装有第二侧板(16)，所述第二侧板(16)上安装有第三辊轮(10)和第五辊轮(12)，所述第四支架(7)上安装有第四辊轮(11)，所述基座(1)顶部的中间固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶部通过第五辊轮架(22)连接有第六辊轮(13)，所述传输皮带(17)依次连接到第一辊轮(8)、第二辊轮(9)、第三辊轮(10)、第四辊轮(11)、第五辊轮(12)、第六辊轮(13)和第七辊轮(14)，所述第一辊轮(8)和第二辊轮(9)之间的传输皮带(17)以及第一辊轮(8)和第七辊轮(14)之间的传输皮带(17)均倾斜设置，所述第二辊轮(9)、第三辊轮(10)之间的传输皮带(17)水平设置，所述第三辊轮(10)和第四辊轮(11)之间的传输皮带(17)以及第四辊轮(11)、第五辊轮(12)之间的传输皮带(17)均倾斜设置，所述基座(1)的顶部还安装有电机(18)，所述电机(18)的输出端连接有主动轮，且主动轮通过传动皮带(20)连接到从动轮(19)，所述从动轮(19)安装在第一辊轮(8)的一侧，所述从动轮(19)和第一辊轮(8)之间同轴。...

【技术特征摘要】
1.一种轮胎加工流水线的倾斜传输装置，包括基座(1)和传输皮带(17)，其特征在于：所述基座(1)底部的左右两侧分别对称设有第一固定架(2)和第二固定架(3)，所述基座(1)的顶部从左至右依次设有第一支架(4)、第二支架(5)、第三支架(6)和第四支架(7)，所述第一支架(4)上安装有第一辊轮(8)，所述第二支架(5)上连接有第一侧板(15)，所述第一侧板(15)上安装有第二辊轮(9)和第一侧板(15)，所述第三支架(6)上安装有第二侧板(16)，所述第二侧板(16)上安装有第三辊轮(10)和第五辊轮(12)，所述第四支架(7)上安装有第四辊轮(11)，所述基座(1)顶部的中间固定连接有弹簧(21)，所述弹簧(21)的顶部通过第五辊轮架(22)连接有第六辊轮(13)，所述传输皮带(17)依次连接到第一辊轮(8)、第二辊轮(9)、第三辊轮(10)、第四辊轮(11)、第五辊轮(12)、第六辊轮(13)和第七辊轮(14)，所述第一辊轮(8)和第二辊轮(9)之间的传输皮带(17)以及第一辊轮(8)和第七辊轮(14)之间的传输皮带(17)均倾斜设置，所述第二辊轮(9)、第三辊轮(10)之间的传输皮带(17)水平设置，所述第三辊轮(10)和第四辊轮(11)之间的传输皮带(17)以及第四辊轮(11)、第五辊轮(12)之间的...

【专利技术属性】
技术研发人员：穆成龙，郑全学，于江萍，陶燕玲，王春云，赵建伟，郭万仁，
申请(专利权)人：青岛艾力特橡胶有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37