The invention discloses a brake wheel cylinder hydraulic clamp which satisfies a plurality of processing procedures. A positioning seat is arranged on the bottom plate of the brake wheel cylinder. A positioning plane for positioning the bottom arc surface of the brake wheel cylinder and a positioning block acting on the front side of the brake wheel cylinder are arranged on the positioning seat. The positioning seat is also articulated with an oblique column pressing plate. The hinge mechanism is driven by a first driving source, and the oblique column compression plate and the hinge mechanism are connected and acted on the rear side of the brake wheel cylinder, so that the oblique column compression plate and the positioning block cooperate to limit the angular freedom of the brake wheel cylinder, and the hydraulic clamp is also provided with an axial positioning block. The bottom plate is provided with a second driving source to drive the axial positioning block to lift and lower, and the axial positioning block makes the axial positioning of the brake wheel cylinder after rising, and the shaft end position of the brake wheel cylinder is emptied after falling. The invention completes the whole sequence processing technology under a single clamping, improves the processing technology, and makes the equipment configuration more flexible.
【技术实现步骤摘要】
一种满足多个加工工序的制动轮缸液压夹具本专利技术专利申请是专利技术创造名称“一种加工制动轮缸的液压夹具及加工制动轮缸的方法”的分案申请,原申请的申请日为2017年1月13日,申请号为2017100235532。
本专利技术涉及液压夹具,尤其涉及加工制动轮缸的液压夹具。
技术介绍
目前,制动轮缸的机加工工艺位:第一序数控车床加工缸体台阶安装面;第二序数控车床以缸体台阶安装面定位加工缸孔及缸孔两端;第三序在立式加工中心加工各小孔。上述机加工工艺中,工件需有3次装夹才能完成全序加工工艺,而且第一序工序需配备2台设备,第二、三工序需各配备1台设备,总共需配备4台设备才能有效平衡各工序的加工节拍时间;该机加工艺第二序加工缸孔时,由于数控车床的设备性能所限,主轴转速不够高,无法满足机加缸孔粗糙度要求,迫使该工件在前三序完成后需另加一序珩磨工艺,来保证工件缸孔粗糙度。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题就是提供一种满足多个加工工序的制动轮缸液压夹具,通过一次装夹满足多个加工工序。为解决上述技术问题,本专利技术采用如下技术方案:一种满足多个加工工序的制动轮缸液压夹具,设置于底板上,所述底板上设有至少一组液压夹具,所述底板上设有定位座,所述定位座上设有对制动轮缸的底部圆弧面进行定位的定位平面以及与制动轮缸前侧面作用的定位块,所述定位座还铰接有斜柱压紧压板,所述斜柱压紧压板与铰链机构连接,所述铰链机构由第一驱动源驱动,所述斜柱压紧压板与铰链机构联动并作用在制动轮缸后侧面上,从而斜柱压紧压板与定位块配合限制制动轮缸的角向自由度,所述液压夹具还设有轴向定位块,所述底板上设有驱 ...
【技术保护点】
1.一种满足多个加工工序的制动轮缸液压夹具,设置于底板上,所述底板上设有至少一组液压夹具,其特征在于:所述底板上设有定位座,所述定位座上设有对制动轮缸的底部圆弧面进行定位的定位平面以及与制动轮缸前侧面作用的定位块,所述定位座还铰接有斜柱压紧压板,所述斜柱压紧压板与铰链机构连接,所述铰链机构由第一驱动源驱动,所述斜柱压紧压板与铰链机构联动并作用在制动轮缸后侧面上,从而斜柱压紧压板与定位块配合限制制动轮缸的角向自由度,所述液压夹具还设有轴向定位块,所述底板上设有驱动轴向定位块升降的第二驱动源,轴向定位块在上升后对制动轮缸进行轴向定位,在下降后空出制动轮缸的轴端位置,所述轴向定位块连接有轴向T型块,所述定位座上设有T型槽,所述轴向T型块沿T型槽上下滑动,所述斜柱压紧压板设有与制动轮缸后侧面下部斜面作用的楔面。
【技术特征摘要】
1.一种满足多个加工工序的制动轮缸液压夹具,设置于底板上,所述底板上设有至少一组液压夹具,其特征在于:所述底板上设有定位座,所述定位座上设有对制动轮缸的底部圆弧面进行定位的定位平面以及与制动轮缸前侧面作用的定位块,所述定位座还铰接有斜柱压紧压板,所述斜柱压紧压板与铰链机构连接,所述铰链机构由第一驱动源驱动,所述斜柱压紧压板与铰链机构联动并作用在制动轮缸后侧面上,从而斜柱压紧压板与定位块配合限制制动轮缸的角向自由度,所述液压夹具还设有轴向定位块,所述底板上设有驱动轴向定位块升降的第二驱动源,轴向定位块在上升后对制动轮缸进行轴向定位,在下降后空出制动轮缸的轴端位置,所述轴向定位块连接有轴向T型块,所述定位座上设有T型槽,所述轴向T型块沿T型槽上下滑动,所述斜柱压紧压板设有与制动轮缸后侧面下部斜面作用的楔面。2.根据权利要求1所述的一种满足多个加工工序的制动轮缸液压夹具,其特征在于:所述定位座在定位平面上方设有高于定位平面的定位台阶,所...
【专利技术属性】
技术研发人员:龚徐坚,赵欢,鲁必忠,
申请(专利权)人:浙江亚太机电股份有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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