用于深孔加工的双轴向移动承托装置以及机床制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及用于深孔加工的双轴向移动承托装置以及机床，装置用于安装在机床主轴处配合深孔加工使用，承托装置包括用于与机床固定连接的挂臂，挂臂的外端安装有轴向滑块，轴向滑块连接有轴向驱动件，轴向驱动件用于控制轴向滑块上下运动，轴向滑块的底部安装有径向滑块，径向滑块连接有径向驱动件，径向驱动件用于驱动径向滑块水平往返运动以控制其同机床主轴中心线的对应或远离，径向滑块的前端安装有固定座，固定座上设有配合深孔加工使用的导套。一般数控铣床、数控雕铣机或加工中心机床可安装本案中的承托装置，轴向移动与径向移动的结构配合,可让承托装置移离或对应主轴中心,与主轴移动行程相互不会造成干涉，实现一机多用的目的。

Two axis mobile bearing device and machine tool for deep hole processing

The utility model relates to a bi-axial moving supporting device for deep hole processing and a machine tool. The supporting device is installed at the spindle of the machine tool for deep hole processing. The supporting device comprises a hanging arm for fixed connection with the machine tool, an axial slider is installed at the outer end of the hanging arm, an axial driving part is connected with the axial slider, and an axial driving part. A radial slider is installed at the bottom of the axial slider. The radial slider is connected with a radial drive piece. The radial drive piece is used to drive the radial slider to and fro horizontally to control its correspondence or distance from the center line of the machine tool spindle. Guide sleeve used for deep hole processing. General NC milling machine, NC carving and milling machine or machining center machine tool can install the supporting device in this case. The axial movement and radial movement of the supporting device can move away from or correspond to the center of the spindle, and the moving stroke of the spindle will not interfere with each other, so as to achieve the purpose of multi-use of one machine.

【技术实现步骤摘要】
用于深孔加工的双轴向移动承托装置以及机床
本专利技术涉及机械加工领域。
技术介绍
由于机床加工技术已日渐成熟及多样化，机床所具备的加工功能不能只是单一化，客户对加工机床功能的要求越来越多。市场内已出现了加工中心机床，但只限于铣、攻牙等加工功能，欠缺了深孔钻加工功能，而深孔钻加工机床亦只限于深孔钻的加工。对于深孔加工后所需要做的铣或攻牙工序需要把工件移到其它机床上加工，这给客户造成了不便，需要购置多种类型的机床来进行加工，令加工成本上升的同时，也需要花大量的时间去将工件装卸及将工件从一台机床转到另一台机床上，会大大降低了加工效率以及精度。因此有必要改进诸如数控铣床、数控雕铣机及加工中心机床，尤其是改进这些机床的深孔加工功能。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，提供一种可安装在机床上实现深孔加工功能的承托装置，以及具有这种装置的机床。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：用于深孔加工的双轴向移动承托装置，所述装置用于安装在机床主轴处配合深孔加工使用，所述承托装置包括用于与机床固定连接的挂臂，所述挂臂的外端安装有轴向滑块，所述轴向滑块连接有轴向驱动件，轴向驱动件用于控制轴向滑块上下运动，所述轴向滑块的底部安装有径向滑块，所述径向滑块连接有径向驱动件，径向驱动件用于驱动径向滑块水平往返运动以控制其同机床主轴中心线的对应或远离，所述径向滑块的前端设有用于安装导套的固定座。如前所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，所述挂臂外端与轴向滑块设有相互匹配的滑轨、滑槽。如前所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，所述径向滑块与轴向滑块底部的底板之间设有相互匹配的滑轨滑槽。如前所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，底板上活动安装有定位部，所述径向滑块上安装有与定位部配合的卡位部，所述定位部、卡位部配合用于在导套处于机床主轴中心线下方时固定所述径向滑块。如前所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，所述定位部为凸出于底板底面的压块，所述卡位部为与压块对应的凹腔。如前所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，所述压块连接有限位驱动件，用以在对应的位置驱动压块与凹腔配合。如前所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，所述轴向驱动件、径向驱动件均采用气压驱动结构，而限位驱动件采用液压驱动结构。如前所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，所述固定座上安装有用于固定不同型号导套的夹紧装置。一种机床，包括床身，床身上安装有主轴，所述床身上还安装有如前任一项所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，径向滑块前端朝向机床主轴中心线。实施本专利技术的技术方案，至少具有以下的有益效果：通过承托装置的安装使得机床可以进行深孔加工，而双轴向移动设计避免了装置给机床的其他加工程序造成干涉。附图说明下面将结合附图及实施例对本专利技术作进一步说明，附图中：图1为本技术承托装置示意图（左前端视角）；图2为图1中A部的局部示意图；图3为本技术承托装置的示意图（右前端视角）；图4为本技术安装有承托装置的机床示意图；图中标识说明如下：1、挂臂；10、轴向驱动件；2、轴向滑块；20、底板；21、压块；22、限位驱动件；3、径向滑块；30、凹腔；31、径向驱动件；4、固定座；40、夹紧装置；5、机床；50、主轴；6、工作台。具体实施方式为了对本专利技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图详细说明本专利技术的具体实施方式。如图1-3所示的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，所述装置用于安装在机床5主轴50处配合深孔加工使用，所述承托装置包括用于与机床5固定连接的挂臂1，所述挂臂1的外端安装有轴向滑块2，所述轴向滑块2连接有轴向驱动件10，轴向驱动件用于控制轴向滑块2上下运动，所述轴向滑块2的底部安装有径向滑块3，所述径向滑块3连接有径向驱动件31，径向驱动件31用于驱动径向滑块3水平往返运动以控制其同机床5主轴50中心线的对应或远离，所述径向滑块3的前端安装有固定座4，所述固定座4用于安装配合深孔加工使用的导套。一般导套由固定座4上的夹紧装置40固定，夹紧装置40便于安放不同尺寸型号的导套，更换非常简便。如图4所示，将承托装置安装在机床5上，其中挂壁和机床5的固定可以采用螺栓、焊接等常见方式来实现，径向滑块3的前端朝向主轴50，其中径向、轴向两个方向是以主轴50为参考的方向。加工时，产品摆放在主轴50下方的工作台6上，轴向驱动件10作用使轴向滑块2上下运动至适当的高度，然后径向驱动件31控制径向滑块3横向往机床5主轴50下对应靠近，直至径向滑块3前端的导套处于机床5主轴50下方，并与其中心线对应，机床5驱动中心轴上的钻头向下运动，沿导套进入产品的表面进行深孔加工。而机床5需要进行铣、攻牙等其他加工操作时，通过轴向、径向的运动操作使滑块、导套等结构完全从主轴50处让位，不会对其他工序结构干涉。由此在机床5上增加了深加工功能，减少采购成本，提高加工效率、精度。一些实施例中，挂臂1外端与轴向滑块2设有相互匹配的滑轨、滑槽，径向滑块3与轴向滑块2底部的底板20之间设有相互匹配的滑轨滑槽，滑轨、滑槽的配合方式在两个需要相对滑动的结构上较为常见，易实现。优选地，底板20上活动安装有定位部，所述径向滑块3上安装有与定位部配合的卡位部，所述定位部、卡位部配合用于在导套处于机床5主轴50中心线下方时固定所述径向滑块3。一些实施例中，定位部为凸出于底板20底面的压块21，所述卡位部为与压块21对应的凹腔30。当导套与主轴50中心线对应时代表当前为合适的加工位，为了避免在深孔加工过程中出现偏移，通过将压块21向下嵌入凹腔30的方式来限制径向滑块3的移动，以提升加工精准度。压块21的活动优选采用限位驱动件22来实现。一般轴向驱动件10、径向驱动件31均采用气压驱动结构，而限位驱动件22采用液压驱动结构，前述三者都是实现简单的线性往返运动，气压及液压驱动结构简单、直接，成本低，效率高。一般数控铣床、数控雕铣机或加工中心机床5均可安装本案中的承托装置，轴向移动与径向移动的结构配合,可让承托装置移离或对应主轴50中心,与主轴50移动行程相互不会造成干涉，可实现一机多用的目的。活动式承托装置无需在加工切换模式时每次装拆及校正承托装置的同心度,省却了每次装拆及校正承托装置同心度的时间，大大提升了加工效率。采用高刚性铸件结构，能提高承托装置的刚性以及承托和抗震能力,可以配合大钻咀直径使用。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改、组合和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的权利要求范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于深孔加工的双轴向移动承托装置，所述装置用于安装在机床主轴处配合深孔加工使用，其特征在于：所述承托装置包括用于与机床固定连接的挂臂，所述挂臂的外端安装有轴向滑块，所述轴向滑块连接有轴向驱动件，轴向驱动件用于控制轴向滑块上下运动，所述轴向滑块的底部安装有径向滑块，所述径向滑块连接有径向驱动件，径向驱动件用于驱动径向滑块水平往返运动以控制其同机床主轴中心线的对应或远离，所述径向滑块的前端设有用于安装导套的固定座。

【技术特征摘要】
1.用于深孔加工的双轴向移动承托装置，所述装置用于安装在机床主轴处配合深孔加工使用，其特征在于：所述承托装置包括用于与机床固定连接的挂臂，所述挂臂的外端安装有轴向滑块，所述轴向滑块连接有轴向驱动件，轴向驱动件用于控制轴向滑块上下运动，所述轴向滑块的底部安装有径向滑块，所述径向滑块连接有径向驱动件，径向驱动件用于驱动径向滑块水平往返运动以控制其同机床主轴中心线的对应或远离，所述径向滑块的前端设有用于安装导套的固定座。2.如权利要求1所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，其特征在于：所述挂臂外端与轴向滑块设有相互匹配的滑轨、滑槽。3.如权利要求2所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，其特征在于：所述径向滑块与轴向滑块底部的底板之间设有相互匹配的滑轨滑槽。4.如权利要求3所述的用于深孔加工的双轴向移动承托装置，其特征在于：底板上活动安装有定位部，所述径向滑块上安装有与定位...

【专利技术属性】
技术研发人员：林柱贵，
申请(专利权)人：深圳市金恒生贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44