一种新型绕线机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型绕线机，其结构包括放置架、输送轴、加热切断器、导向轴、绕线机主体、箱体、绕线轴装置、传动器、轨导，所述箱体侧方表面上方边沿固定连接加热切断器侧方表面边沿，所述箱体侧方表面中央通过螺栓紧固连接轨导侧方表面，所述轨导侧方表面末端间隙配合绕线轴装置侧方表面边沿，两者无直接连接关系。本实用新型专利技术设有绕线轴装置，把多个线盘经轨导滑落到绕线机主体内，拉动转轴通过轴承控制绕线轴主体，使套管和滑轮配合在转轴和绕线轴主体内滑动带动伸缩管对长度调整，使绕线轴主体可同时放置多个线盘，并把转轴插入到传动器内，可同时对多个产品绕线，提高绕线机的工作效率。

A new type winding machine

The utility model discloses a new type of winding machine, which comprises a placement frame, a conveying shaft, a heating cutter, a guiding shaft, a winding machine main body, a box body, a winding shaft device, a transmission device and a rail guide. The upper edge of the side surface of the box body is fixedly connected with the edge of the side surface of the heating cutter, and the center of the side surface of the box body. The side surface of the rail guide is tightly connected by bolts, and the end clearance of the side surface of the rail guide is matched with the side surface edge of the winding shaft device, and there is no direct connection between the two. The utility model is equipped with a winding shaft device, which slides a plurality of coils through rail guide into the main body of the winding machine, pulls the rotating shaft to control the main body of the winding shaft through bearings, makes the sleeve and pulley cooperate with sliding in the main body of the rotating shaft and the winding shaft to drive the telescopic tube to adjust the length, so that the main body of the winding shaft can be placed with multiple coils at the same time, and inserts the rotating shaft. When entering the actuator, the product can be wound at the same time, and the work efficiency of the winding machine can be improved.

【技术实现步骤摘要】
一种新型绕线机
本技术是一种新型绕线机，属于绕线机领域。
技术介绍
绕线机是把线状的物体缠绕到特定的工件上的设备，通常用于铜线缠绕。现有技术公开了申请号为：CN201720354645.4的一种新型绕线机,包括装置本体、第一流水线、自动绕线主机，其特征在于：所述装置本体上设有自动绕线主机，所述自动绕线主机上设有加厚铝板基座，所述加厚铝板基座的一侧设有排线移动轨道，所述排线移动轨道的一端设有机械臂上下移动轨道，所述机械臂上下移动轨道的底端设有气动夹剪，所述气动夹剪固定在所述机械臂上下移动轨道上，所述机械臂上下移动轨道的一端设有机械臂前后移动轨道，所述加厚铝板基座上设有主轴，所述主轴的一端设有主轴箱，所述加厚铝板基座的四周设有铝型材支架，所述铝型材支架的顶部设有机械臂左右移动轨，本装置设计合理，将上下料三轴机械臂通过铝型材支架以及绕线主机基座与自动绕线主机结合，保证了机身强度，节省空间。但是其不足之处在于对线绕线时只能对单个产品绕线，无法使绕线机同时对多个产品绕线，降低绕线机的工作效率。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型绕线机，以解决上述设备对线绕线时只能对单个产品绕线，无法使绕线机同时对多个产品绕线，降低绕线机的工作效率的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型绕线机，其结构包括放置架、输送轴、加热切断器、导向轴、绕线机主体、箱体、绕线轴装置、传动器、轨导，所述箱体侧方表面上方边沿固定连接加热切断器侧方表面边沿，所述箱体侧方表面中央通过螺栓紧固连接轨导侧方表面，所述轨导侧方表面末端间隙配合绕线轴装置侧方表面边沿，两者无直接连接关系，所述绕线机主体侧方表面设在箱体侧方表面中央边沿，所述加热切断器侧方表面通过箱体侧方表面上方设于绕线机主体顶部表面上方，两者无直接连接关系，所述放置架侧方表面通过螺丝贴合紧固在箱体侧方表面边沿末端；所述绕线轴装置由转轴、轴承、绕线轴主体、滑轮、套管、伸缩管组成，所述转轴侧方表面嵌入间隙贴合于传动器侧方表面中央，侧方表面一端设在箱体侧方表面中央，所述轴承内侧表面套设在转轴外侧表面两端，侧方表面设于绕线轴主体侧方表面边沿，所述转轴外侧表面中央设有绕线轴主体，所述滑轮底部表面嵌合在套管两侧表面边沿，顶部表面间隙配合绕线轴主体内侧表面，所述套管内侧表面滑动连接转轴外侧表面，所述伸缩管两侧表面末端设在绕线轴主体内侧表面边沿。进一步地，所述绕线轴装置侧方表面嵌入间隙贴合于传动器侧方表面中央。进一步地，所述箱体侧方表面中央上方设有输送轴。进一步地，所述导向轴外侧表面嵌入螺纹连接箱体侧方表面中央，底部表面设于绕线机主体顶部表面上方，两者无直接连接关系。进一步地，所述传动器侧方表面嵌入贯穿于箱体侧方表面中央。进一步地，所述放置架侧方表面通过箱体侧方表面边沿设于输送轴顶部表面边沿上方，两者无直接连接关系。进一步地，所述箱体由金属制成。进一步地，所述加热切断器和绕线机主体配套使用。有益效果本技术一种新型绕线机，设有绕线轴装置，把多个线盘经轨导滑落到绕线机主体内，拉动转轴通过轴承控制绕线轴主体，使套管和滑轮配合在转轴和绕线轴主体内滑动带动伸缩管对长度调整，使绕线轴主体可同时放置多个线盘，并把转轴插入到传动器内，可同时对多个产品绕线，提高绕线机的工作效率。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种新型绕线机的结构示意图；图2为本技术的绕线轴装置外部结构示意图。图3为本技术的绕线轴装置内部结构示意图。图中：放置架-1、输送轴-2、加热切断器-3、导向轴-4、绕线机主体-5、箱体-6、绕线轴装置-7、转轴-701、轴承-702、绕线轴主体-703、滑轮-704、套管-705、伸缩管-706、传动器-8、轨导-9。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图3，本技术提供一种技术方案：一种新型绕线机，其结构包括放置架1、输送轴2、加热切断器3、导向轴4、绕线机主体5、箱体6、绕线轴装置7、传动器8、轨导9，所述箱体6侧方表面上方边沿固定连接加热切断器3侧方表面边沿，所述箱体6侧方表面中央通过螺栓紧固连接轨导9侧方表面，所述轨导9侧方表面末端间隙配合绕线轴装置7侧方表面边沿，两者无直接连接关系，所述绕线机主体5侧方表面设在箱体6侧方表面中央边沿，所述加热切断器3侧方表面通过箱体6侧方表面上方设于绕线机主体5顶部表面上方，两者无直接连接关系，所述放置架1侧方表面通过螺丝贴合紧固在箱体6侧方表面边沿末端；所述绕线轴装置7由转轴701、轴承702、绕线轴主体703、滑轮704、套管705、伸缩管706组成，所述转轴701侧方表面嵌入间隙贴合于传动器8侧方表面中央，侧方表面一端设在箱体6侧方表面中央，所述轴承702内侧表面套设在转轴701外侧表面两端，侧方表面设于绕线轴主体703侧方表面边沿，所述转轴701外侧表面中央设有绕线轴主体703，所述滑轮704底部表面嵌合在套管705两侧表面边沿，顶部表面间隙配合绕线轴主体703内侧表面，所述套管705内侧表面滑动连接转轴701外侧表面，所述伸缩管706两侧表面末端设在绕线轴主体703内侧表面边沿。所述绕线轴装置7侧方表面嵌入间隙贴合于传动器8侧方表面中央。所述箱体6侧方表面中央上方设有输送轴2。所述导向轴4外侧表面嵌入螺纹连接箱体6侧方表面中央，底部表面设于绕线机主体5顶部表面上方，两者无直接连接关系。所述传动器8侧方表面嵌入贯穿于箱体6侧方表面中央。所述放置架1侧方表面通过箱体6侧方表面边沿设于输送轴2顶部表面边沿上方，两者无直接连接关系。本专利所说的转轴701顾名思义即是连接产品零部主件必须用到的、用于转动工作中既承受弯矩又承受扭矩的轴。在进行使用时，将绕线轴装置7侧方表面安装在传动器8侧方表面中央，把材料放置在放置架1上，启动箱体6内的电机带动输送轴2和传动器8同步转动，把多个线盘经轨导9滑落到绕线机主体5内，拉动转轴701通过轴承702控制绕线轴主体703，使套管705和滑轮704配合在转轴701和绕线轴主体703内滑动带动伸缩管706对长度调整，使绕线轴主体703可同时放置多个线盘，并把转轴701插入到传动器8内，放置架1上的材料经输送轴2和导向轴4配合输送和导向进入绕线机主体5内，传动器8转动使绕线轴装置7对绕线机主体5内的材料绕线，当绕线到一定长度，加热切断器3加热对绕线机主体5材料切断，可同时对多个产品绕线，提高绕线机的工作效率。本技术解决的问题是上述设备对线绕线时只能对单个产品绕线，无法使绕线机同时对多个产品绕线，降低绕线机的工作效率的问题，本技术通过上述部件的互相组合，设有绕线轴装置，把多个线盘经轨导滑落到绕线机主体内，拉动转轴通过轴承控制绕线轴主体，使套管和滑轮配合在转轴和绕线轴主体内滑动带动伸缩管对长度调整，使绕线轴主体可同时放置多个线盘，并把转轴插入到传动器内，可同时对多个产品绕线，提高绕线机的工作效率。具体如下所述:所述转轴701侧方表面嵌入间隙贴合于传动器8侧方表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型绕线机，其结构包括放置架(1)、输送轴(2)、加热切断器(3)、导向轴(4)、绕线机主体(5)、箱体(6)、绕线轴装置(7)、传动器(8)、轨导(9)，所述箱体(6)侧方表面上方边沿固定连接加热切断器(3)侧方表面边沿，其特征在于：所述箱体(6)侧方表面中央通过螺栓紧固连接轨导(9)侧方表面，所述轨导(9)侧方表面末端间隙配合绕线轴装置(7)侧方表面边沿，两者无直接连接关系，所述绕线机主体(5)侧方表面设在箱体(6)侧方表面中央边沿，所述加热切断器(3)侧方表面通过箱体(6)侧方表面上方设于绕线机主体(5)顶部表面上方，两者无直接连接关系，所述放置架(1)侧方表面通过螺丝贴合紧固在箱体(6)侧方表面边沿末端；所述绕线轴装置(7)由转轴(701)、轴承(702)、绕线轴主体(703)、滑轮(704)、套管(705)、伸缩管(706)组成，所述转轴(701)侧方表面嵌入间隙贴合于传动器(8)侧方表面中央，侧方表面一端设在箱体(6)侧方表面中央，所述轴承(702)内侧表面套设在转轴(701)外侧表面两端，侧方表面设于绕线轴主体(703)侧方表面边沿，所述转轴(701)外侧表面中央设有绕线轴主体(703)，所述滑轮(704)底部表面嵌合在套管(705)两侧表面边沿，顶部表面间隙配合绕线轴主体(703)内侧表面，所述套管(705)内侧表面滑动连接转轴(701)外侧表面，所述伸缩管(706)两侧表面末端设在绕线轴主体(703)内侧表面边沿。...

【技术特征摘要】
1.一种新型绕线机，其结构包括放置架(1)、输送轴(2)、加热切断器(3)、导向轴(4)、绕线机主体(5)、箱体(6)、绕线轴装置(7)、传动器(8)、轨导(9)，所述箱体(6)侧方表面上方边沿固定连接加热切断器(3)侧方表面边沿，其特征在于：所述箱体(6)侧方表面中央通过螺栓紧固连接轨导(9)侧方表面，所述轨导(9)侧方表面末端间隙配合绕线轴装置(7)侧方表面边沿，两者无直接连接关系，所述绕线机主体(5)侧方表面设在箱体(6)侧方表面中央边沿，所述加热切断器(3)侧方表面通过箱体(6)侧方表面上方设于绕线机主体(5)顶部表面上方，两者无直接连接关系，所述放置架(1)侧方表面通过螺丝贴合紧固在箱体(6)侧方表面边沿末端；所述绕线轴装置(7)由转轴(701)、轴承(702)、绕线轴主体(703)、滑轮(704)、套管(705)、伸缩管(706)组成，所述转轴(701)侧方表面嵌入间隙贴合于传动器(8)侧方表面中央，侧方表面一端设在箱体(6)侧方表面中央，所述轴承(702)内侧表面套设在转轴(701)外侧表面两端，侧方表面设于绕线轴主体(703)侧方...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄财档，
申请(专利权)人：黄财档，
类型：新型
国别省市：福建,35