一种新型生料带装膜热封自动设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型生料带装膜热封自动设备，其结构包括固定支架、热封机构、工作台、推送机构、侧向传送带、支撑架、第一输送带、斜板、装膜机构、拦截控制板、加热丝,本实用新型专利技术一种新型生料带装膜热封自动设备，首先将原材料放置在第一输送带上，使其输送来到侧向传送带上，使推送机构上的中部钉杆与侧杆推动推板，推动原材料来到加热丝上，对其进行包膜加工，最后经由排放掉落至热封机构的输送底座上，输送辊对其进行输送来到热封机相内进行最后的热封加工，使设备在进行使用的时候，能够将设备的加工装膜与热封加工整合在一起，避免设备在加工装模后，还需要工作人员手动搬运物品进行热封加工，有效的提高了设备的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种新型生料带装膜热封自动设备
本技术是一种新型生料带装膜热封自动设备，属于装膜热封设备

技术介绍
生料带装膜热封自动设备是一种用于生产生料带的热封加工设备，其加工速度快，稳定性强，能够进行长时间的稳定工作，但是现有技术的仍存在以下缺陷：现有设备在进行加工的时候，往往将输送加工装膜与热封两个步骤分开进行，导致设备在加工装膜后，还需要人工搬运加工好的半成品来到热封机上进行热封加工，该方法费时费力，较为不便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种新型生料带装膜热封自动设备，以解决的现有技术现有设备在进行加工的时候，往往将输送加工装膜与热封两个步骤分开进行，导致设备在加工装膜后，还需要人工搬运加工好的半成品来到热封机上进行热封加工，该方法费时费力，较为不便的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种新型生料带装膜热封自动设备，其结构包括固定支架、热封机构、工作台、推送机构、侧向传送带、支撑架、第一输送带、斜板、装膜机构、拦截控制板、加热丝,所述固定支架的底端与工作台的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型生料带装膜热封自动设备，其结构包括固定支架(1)、热封机构(2)、工作台(3)、推送机构(4)、侧向传送带(5)、支撑架(6)、第一输送带(7)、斜板(8)、装膜机构(9)、拦截控制板(10)、加热丝(11),其特征在于：/n所述固定支架(1)的底端与工作台(3)的顶端相焊接，所述封机构(2)的右端与工作台(3)的左端相焊接，所述推送机构(4)的底端嵌入安装于工作台(3)的顶端，所述侧向传送带(5)与斜板(8)为一体化结构，所述支撑架(6)的顶端与第一输送带(7)的底端相焊接，所述斜板(8)的右端与第一输送带(7)的左端活动触碰，所述装膜机构(9)位于拦截控制板(10)的正上方，所...

【技术特征摘要】
1.一种新型生料带装膜热封自动设备，其结构包括固定支架(1)、热封机构(2)、工作台(3)、推送机构(4)、侧向传送带(5)、支撑架(6)、第一输送带(7)、斜板(8)、装膜机构(9)、拦截控制板(10)、加热丝(11),其特征在于：
所述固定支架(1)的底端与工作台(3)的顶端相焊接，所述封机构(2)的右端与工作台(3)的左端相焊接，所述推送机构(4)的底端嵌入安装于工作台(3)的顶端，所述侧向传送带(5)与斜板(8)为一体化结构，所述支撑架(6)的顶端与第一输送带(7)的底端相焊接，所述斜板(8)的右端与第一输送带(7)的左端活动触碰，所述装膜机构(9)位于拦截控制板(10)的正上方，所述加热丝(11)嵌入安装在固定支架(1)的底部。


2.根据权利要求1所述的一种新型生料带装膜热封自动设备，其特征在于：所述热封机构(2)包括控电器(21)、热封机箱(22)、输送底座(23)、输送辊(24)，所述控电器(21)的底端与热封机箱(22)的顶端相焊接，所述热封机箱(22)的底端与输送底座(23)的顶端为一体化结构，所述输送辊(...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄财档，
申请(专利权)人：黄财档，
类型：新型
国别省市：福建;35