一种自动钻孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及竹制品生产技术领域，具体地说是一种自动钻孔机。所述一种自动钻孔机，包括:机架，纵向导轨，自动钻孔机构，板材固定架，伺服电机。本实用新型专利技术解决了传统钻孔机结构复杂，维护量大，制造成本高的缺点。

An automatic drilling machine

The utility model relates to the technical field of bamboo products production, in particular to an automatic drilling machine. The automatic drilling machine comprises a frame, a longitudinal guide rail, an automatic drilling mechanism, a plate fixing frame and a servo motor. The utility model solves the defects of the traditional drilling machine, such as complex structure, large maintenance quantity and high manufacturing cost.

【技术实现步骤摘要】
一种自动钻孔机
本技术涉及竹制品生产
，具体地说是一种自动钻孔机。
技术介绍
现在，竹制产品在人们的日常生活中越来越广泛的使用到，在加工生产竹制产品过程中，根据生产要求，需要在竹木板材的上下面及侧面上需要钻多个孔，且对每个孔的尺寸精度要求较高。例如专利号为：CN206287260U的一种多功能垂直自动钻孔机，该装置设置一个能够同时加工竹木板材上下面及侧面的两个垂直自动钻孔装置和一个水平自动钻孔装置，能够同时加工竹木板材的上下面及侧面上的多个孔，提升了加工效率。但是上述专利在提升加工效率同时需要使用多个钻孔机，极大的增加了设备的制造成本，进而使整个设备过于复杂，操作流程比较繁琐，不便于操作及后期维护，有待改进。
技术实现思路
因此，本技术正是鉴于以上问题而做出的，本技术为了克服上述缺陷提供了一种结构简单，生产成本低的自动钻孔机，它可以实现对竹木板材的准确钻孔。本技术是通过以下技术方案实现上述目的。本技术提供一种自动钻孔机，包括:机架，纵向导轨，自动钻孔机构，板材固定架，伺服电机。所述机架为框架式结构；所述纵向导轨设置在机架的上端；所述自动钻孔机构，设置在机架上端的纵向导轨上，包括：钻孔机安装板，钻孔机，气缸，水平导向导轨；所述钻孔机安装板下端设置有导轨槽,其与纵向导轨相咬合；所述钻孔机设置在钻孔机安装板的上方；所述气缸设置在钻孔机安装板的一端，沿气缸延伸方向设置有水平导向导轨；钻孔机通过下端设置的导轨槽与水平导向导轨相咬合；钻孔机的尾端与气缸的伸缩杆相连接；所述板材固定架设置在自动钻孔机构的一侧；所述伺服电机设置在板材固定架的一端；所述板材固定架包括：板材固定夹爪，支撑架，传动轴，自动升降支架，液压泵；所述支撑架有两个，两个支撑架相对的一侧都设置有二个板材固定夹爪，其中一个支撑架通过传动轴与自动升降支架相连接，传动轴穿过自动升降支架与伺服电机相连接；另一个支撑架与液压泵相连接。在一个实施例中，所述板材固定夹爪表面增加橡胶垫。在一个实施例中，与所述液压泵相连接的支撑架处设置有轴承。在一个实施例中，增加所述板材固定夹爪的个数。在一个实施例中，所述板材固定夹爪设置为调节式活动夹爪。本技术的有益效果如下：1.本技术钻孔机构造简单，便于操作与维护。2.本装置通过设置一个可以旋转的板材固定架就完成了板材三个面的钻孔需求，与原有专利相比较，减少使用了两个自动钻孔机构，使整个自动钻孔装置结构更加简单，极大的降低了设备制造成本。附图说明图1为本技术的整体结构视图。图2为本技术的板材固定装置正面视图。图3为本技术的板材固定夹爪的视图。具体实施方式本技术的优选实施例将通过参考附图进行详细描述，这样对于技术所属领域的现有技术人员中具有普通技术的人来说容易实现这些实施例。然而本技术也可以各种不同的形式实现，因此本技术不限于下文中描述的实施例。另外，为了更清楚地描述本技术，与本技术没有连接的部件将从附图中省略。如图1-3所示，一种自动钻孔机，包括:机架1，纵向导轨2，自动钻孔机构3，板材固定架4，伺服电机5。所述机架1为框架式结构；所述纵向导轨2设置在机架1的上端；所述自动钻孔机构3，设置在机架1上端的纵向导轨2上，包括：钻孔机安装板31，钻孔机32，气缸33，水平导向导轨34；所述钻孔机安装板31下端设置有导轨槽,其与纵向导轨2相咬合，能够自由移动；所述钻孔机32设置在钻孔机安装板31的上方；所述气缸33设置在钻孔机安装板31的一端，沿气缸33延伸方向设置有水平导向导轨34；钻孔机32通过下端设置的导轨槽与水平导向导轨34相咬合；钻孔机32的尾端与气缸33的伸缩杆相连接；所述板材固定架4设置在自动钻孔机构3的一侧；所述伺服电机5设置在板材固定架4的一端；所述板材固定架4包括：板材固定夹爪41，支撑架42，传动轴43，自动升降支架44，液压泵45；所述支撑架42有两个，两个支撑架42相对的一侧都设置有二个板材固定夹爪41，其中一个支撑架42通过传动轴43与自动升降支架44相连接，传动轴43穿过自动升降支架44与伺服电机5相连接；另一个支撑架42与液压泵45相连接。优选的，作为一种可实施方式，所述板材固定夹爪41表面增加橡胶垫，增加摩擦力，使板材被牢固夹紧。优选的，作为一种可实施方式，与所述液压泵45相连接的支撑架42处设置有轴承。优选的，作为一种可实施方式，为了增大夹持力，增加所述板材固定夹爪41的个数。优选的，作为一种可实施方式，根据板材尺寸的大小，所述板材固定夹爪41设置为调节式活动夹爪。本技术工作原理：液压泵45推动一侧支撑架42把板材挤压在两个支撑架42之间，再通过板材固定夹爪41的共同作用下固定在支撑架42上，通过自动升降支架44提升至自动钻孔机构3前端，钻孔机32由气缸33推动向前，对板材的一面进行钻孔；当板材一面完成钻孔后，伺服电机5通过传动轴43带动支撑架42呈逆时针方向旋转90度，把板材第二个面旋转移动至钻孔机32前端，钻孔机32由气缸33推动向前，对板材的第二个面进行钻孔；第二个面钻孔完成后，伺服电机5通过传动轴43带动支撑架42呈逆时针方向再次旋转90度，把板材第三个面旋转移动至钻孔机32前端，钻孔机32由气缸33推动向前，对板材的第三个面进行钻孔，进而完成整块板材钻孔工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动钻孔机，包括:机架（1），纵向导轨（2），自动钻孔机构（3），板材固定架（4），伺服电机（5）；所述机架（1）为框架式结构；其特征在于：所述纵向导轨（2）设置在机架（1）的上端；所述自动钻孔机构（3），设置在机架（1）上端的纵向导轨（2）上，包括：钻孔机安装板（31），钻孔机（32），气缸（33），水平导向导轨（34）；所述钻孔机安装板（31）下端设置有导轨槽,其与纵向导轨（2）相咬合；所述钻孔机（32）设置在钻孔机安装板（31）的上方；所述气缸（33）设置在钻孔机安装板（31）的一端，沿气缸（33）延伸方向设置有水平导向导轨（34）；钻孔机（32）通过下端设置的导轨槽与水平导向导轨（34）相咬合；钻孔机（32）的尾端与气缸（33）的伸缩杆相连接；所述板材固定架（4）设置在自动钻孔机构（3）的一侧；所述伺服电机（5）设置在板材固定架（4）的一端；所述板材固定架（4）包括：板材固定夹爪（41），支撑架（42），传动轴（43），自动升降支架（44），液压泵（45）；所述支撑架（42）有两个，两个支撑架（42）相对的一侧都设置有板材固定夹爪（41），其中一个支撑架（42）通过传动轴（43）与自动升降支架（44）相连接，传动轴（43）穿过自动升降支架（44）与伺服电机（5）相连接；另一个支撑架（42）与液压泵（45）相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种自动钻孔机，包括:机架（1），纵向导轨（2），自动钻孔机构（3），板材固定架（4），伺服电机（5）；所述机架（1）为框架式结构；其特征在于：所述纵向导轨（2）设置在机架（1）的上端；所述自动钻孔机构（3），设置在机架（1）上端的纵向导轨（2）上，包括：钻孔机安装板（31），钻孔机（32），气缸（33），水平导向导轨（34）；所述钻孔机安装板（31）下端设置有导轨槽,其与纵向导轨（2）相咬合；所述钻孔机（32）设置在钻孔机安装板（31）的上方；所述气缸（33）设置在钻孔机安装板（31）的一端，沿气缸（33）延伸方向设置有水平导向导轨（34）；钻孔机（32）通过下端设置的导轨槽与水平导向导轨（34）相咬合；钻孔机（32）的尾端与气缸（33）的伸缩杆相连接；所述板材固定架（4）设置在自动钻孔机构（3）的一侧；所述伺服电机（5）设置在板材固定架（4）的一端...

【专利技术属性】
技术研发人员：李强，张娟，赵雪芹，周登正，
申请(专利权)人：郑州贝亚特电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41